莫輕兵
摘 要:隨著建筑垃圾資源化利用進程的加快,磚混分離技術(shù)已成為再生混凝土應(yīng)用的關(guān)鍵一環(huán)。本文以再生粗骨料、磚為主要研究對象,研究了磚含量對再生粗骨料性能的影響。并在其基礎(chǔ)上,制定了擠壓法磚混分離技術(shù)。
關(guān)鍵詞:再生;粗骨料;性能
磚混類建筑垃圾料源中砂漿類雜質(zhì)含量較少,磚類雜質(zhì)含量最多且最難處理。再生粗骨料、砂漿、磚三者的物理性質(zhì)具有明顯差異。本節(jié)選用簡單破碎的再生粗骨料(Recycled Coarse Aggregate,簡稱RCA)、砂漿碎塊(即再生砂漿,Reclaimed Mortar,簡稱RM)、紅磚碎塊(即再生磚骨料,Recycled Brick Aggregate,簡稱RBA)、玄武巖(即天然粗骨料,Natural Coarse Aggregate,簡稱NCA)為主要研究對象,并對四者的物理性能進行研究,其中包括各材料相互之間的物理性能差異、磚含量變化時再生粗骨料物理性能的變化情況。
1. 磚含量對再生粗骨料性能的影響
1.1壓碎指標(biāo)
壓碎指標(biāo)試驗主要依據(jù)《混凝土用再生粗骨料》(GBT25177-2010)的要求進行。取風(fēng)干無針、片狀的9.50mm~19.0mm 顆粒,共3000g。裝入圓模后,在壓力試驗機上按1kN/s 的速度加載至200kN 并穩(wěn)荷5s。結(jié)束后篩除小于2.36mm 的顆粒,計算出壓碎指標(biāo)。
壓碎指標(biāo)試驗中,天然粗骨料的壓碎指標(biāo)最小,約為18%;磚的壓碎指標(biāo)最大,約為46%。各材料的壓碎指標(biāo)對比依次為:天然粗骨料<再生粗骨料<砂漿<磚。磚與再生粗骨料的壓碎指標(biāo)相差較大,可達20%以上。砂漿與再生粗骨料的壓碎指標(biāo)相差較小,約為10%。再生粗骨料的壓碎指標(biāo)略高于天然粗骨料,這主要是由于再生粗骨料中含有砂漿等雜質(zhì),這些雜質(zhì)或包裹于再生粗骨料表面,或摻雜于再生粗骨料之間。
當(dāng)再生粗骨料中磚塊含量變化時,壓碎指標(biāo)變化較大。磚含量0%時,壓碎指標(biāo)約為25%;磚含量100%時,壓碎指標(biāo)約為46%。磚含量每增加20%,壓碎指標(biāo)增大約4%??梢钥闯?,磚對再生粗骨料壓碎指標(biāo)的影響顯著。
1.2堅固性
堅固性試驗主要依據(jù)《混凝土用再生粗骨料》(GBT25177-2010)的要求進行。取洗凈并烘干的試樣按要求篩分為4.75mm~9.50mm 、9.50mm~19.0mm 、19.0mm~37.5mm 的顆粒。篩分后依次浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,并循環(huán)兩次。結(jié)束后將試樣清洗干凈(清洗試樣后的水加入少量氯化鋇溶液不再出現(xiàn)白色渾濁)并烘干。最后進行質(zhì)量計算。
堅固性試驗中,天然粗骨料的堅固性指標(biāo)最小,約為3.6%;磚的堅固性指標(biāo)最大,約為9.2%。各材料的堅固性指標(biāo)對比依次為:天然粗骨料<再生粗骨料<砂漿<磚,與壓碎指標(biāo)關(guān)系一致。磚與再生粗骨料的堅固性指標(biāo)相差較大,約為3.4%;砂漿與再生粗骨料的堅固性指標(biāo)相差較小,約為2%;再生粗骨料的堅固性指標(biāo)略高于天然粗骨料。這主要是由于再生粗骨料中含有部分砂漿和磚,經(jīng)過硫酸鈉溶液的反復(fù)浸泡烘干,砂漿因與再生粗骨料熱膨脹系數(shù)相差較大等原因而逐漸脫落,磚也由于孔隙率大,自身脆弱等原因而逐漸碎裂。
當(dāng)再生粗骨料中磚含量變化時,堅固性指標(biāo)的變化較大,且磚含量逐漸升高時,堅固性指標(biāo)逐漸增大。磚含量0%時,堅固性指標(biāo)約為5.8%;磚含量100%時,堅固性指標(biāo)約為9.2%。磚含量每增加20%,堅固性指標(biāo)增大約0.6%。
1.3表現(xiàn)密度
表觀密度試驗主要依據(jù)《混凝土用再生粗骨料》(GBT25177-2010)的要求進行,采用廣口瓶法。
表觀密度試驗中,天然粗骨料的表觀密度最大,約為2690kg/m3;磚的表觀密度最小,約為2150kg/m3。各材料的表觀密度對比依次為:天然粗骨料>再生粗骨料>砂漿>磚,與壓碎指標(biāo)關(guān)系相反。磚與再生粗骨料的表觀密度相差較大,再生粗骨料的表觀密度比磚的表觀密度大340kg/m3;砂漿與再生粗骨料的表觀密度相差較小,再生粗骨料的表觀密度比砂漿的表觀密度大210kg/m3;再生粗骨料的表觀密度略小于天然粗骨料的表觀密度。這主要是由于再生粗骨料中含有部分砂漿和磚,這降低了再生粗骨料的表觀密度。
當(dāng)再生粗骨料中磚含量變化時,表觀密度的變化較大,當(dāng)磚含量逐漸升高時,表觀密度逐漸減小。磚含量0%時,表觀密度約為2490kg/m3;磚含量100%時,表觀密度約為2150kg/m3。磚含量每增加20%,表觀密度減小約70kg/m3。
1.4吸水率
吸水率試驗主要依據(jù)《混凝土用再生粗骨料》(GBT25177-2010)的要求進行。取所需試樣在水中浸泡24h,從水中取出后用濕布擦干表面水分,并稱出飽和面干試樣的質(zhì)量。隨后將飽和面干試樣置于溫度控制為(105±5)℃的烘干箱中烘干,并稱出質(zhì)量。最后按公式計算吸水率。
吸水率試驗中,天然粗骨料的吸水率最小,約為1.3%;磚的吸水率最大,約為16.8%。各材料的吸水率對比依次為:天然粗骨料<再生粗骨料<砂漿<磚,與壓碎指標(biāo)關(guān)系一致。磚與再生粗骨料的吸水率相差較大,再生粗骨料的吸水率比磚的吸水率小13%;砂漿與再生粗骨料的吸水率相差較小,再生粗骨料的吸水率比砂漿的吸水率小9.7%;再生粗骨料的吸水率略小于天然粗骨料的吸水率。這主要是由于再生粗骨料中的砂漿、磚的孔隙較多,結(jié)構(gòu)較為松散,可以吸附大量的水。
當(dāng)再生粗骨料中磚含量變化時,吸水率的變化較大,當(dāng)磚含量逐漸升高時,吸水率逐漸增大。磚含量0%時,吸水率約為3.8%;磚含量100%時,吸水率約為16.8%。磚含量每增加20%,吸水率增加2.6%。
2. 磚混分離方法設(shè)計
前期研究表明,再生粗骨料、磚、天然粗骨料、砂漿四種材料之間性能差異顯著。在壓碎指標(biāo)和堅固性兩種表征材料硬度的指標(biāo)上,磚均為再生粗骨料的兩倍。在磚含量變化時,再生粗骨料的性能變化較為明顯。
為了系統(tǒng)研究磚混分離技術(shù),本文結(jié)合磚含量對再生粗骨料性能的影響,制定了擠壓法磚混分離技術(shù)。試驗中,用混合骨料模擬磚混類建筑垃圾,并作為原材料進行磚混分離試驗,測試磚混分離效果。
2.1 擠壓法磚混分離技術(shù)簡介
擠壓法下的磚混分離試驗,主要是通過施加壓力,使模具內(nèi)的原材料相互擠壓。由于磚的壓碎指標(biāo)大,質(zhì)地較脆,再生粗骨料的壓碎指標(biāo)小,質(zhì)地堅硬。相互擠壓時磚相較于再生粗骨料破碎更早。只要合理設(shè)定壓力,找到由磚大量破碎轉(zhuǎn)為再生粗骨料大量破碎的臨界點,最終通過篩分則可順利實現(xiàn)磚混分離。
2.2擠壓法磚混分離試驗過程
擠壓法試驗采用壓碎指標(biāo)試驗儀器為主要試驗用具。試驗時,將原材料分兩層裝入壓碎指標(biāo)測試儀內(nèi),每裝完一層混合料,就需在底盤下墊放一直徑為10mm 的圓鋼,將模具按住,左右交替顛擊25 下,兩層顛實后,平整原材料表面,蓋上壓頭。原材料裝填完畢,則將模具放置于壓力試驗機上,按照試驗設(shè)定的指標(biāo)進行加壓。待加壓結(jié)束后用方孔篩進行篩分,測量所需的各項試驗數(shù)據(jù)。
3.小結(jié)
所得的主要結(jié)論為:
(1)磚、再生粗骨料、砂漿、天然粗骨料之間物理性能差異較大。在壓碎指標(biāo)上,磚壓碎指標(biāo)為46%,約為再生粗骨料的2 倍。再生粗骨料壓碎指標(biāo)與砂漿相近。各材料的壓碎指標(biāo)對比依次為:天然粗骨料<再生粗骨料<砂漿<磚;在堅固性上,磚的堅固性指標(biāo)為9.2%,約為再生粗骨料的1.6 倍。各材料的堅固性指標(biāo)對比依次為:天然粗骨料<再生粗骨料<砂漿<磚,與壓碎指標(biāo)關(guān)系一致;在表觀密度上,磚的表觀密度最小,為2150kg/m3,再生粗骨料的表觀密度比磚的表觀密度大340kg/m3,兩者相差較大。各材料的表觀密度對比依次為:天然粗骨料>再生粗骨料>砂漿>磚;在吸水率上,磚的吸水率為16.8%,磚與再生粗骨料的吸水率相差較大,再生粗骨料的吸水率比磚的吸水率小13%。各材料的吸水率對比依次為:天然粗骨料<再生粗骨料<砂漿<磚,與壓碎指標(biāo)關(guān)系一致。
(2)磚含量變化時,再生粗骨料的性能變化較為明顯。隨磚含量的增大,再生粗骨料各項物理性能均有所下降。且磚含量超過40%時,再生粗骨料壓碎指標(biāo)便小于Ⅲ類再生粗骨料的最低要求;磚含量增大時,再生粗骨料堅固性由接近Ⅰ類再生粗骨料逐步降低到接近Ⅱ類再生粗骨料;磚含量超過60%時,再生粗骨料表觀密度便小于Ⅲ類再生粗骨料的最低要求;磚含量超過40%時,再生粗骨料吸水率便小于Ⅲ類再生粗骨料的最低要求。
參考文獻:
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