關(guān)于泵送混凝土早期裂縫的幾點(diǎn)思考

曹士有

摘 ?要：泵送混凝土早期裂縫防治措施的有效落實(shí)，一方面能夠?yàn)榻ㄖこ袒炷潦┕ぬ峁└晟频馁|(zhì)量控制平臺(tái)，以避免工程返工造成材料浪費(fèi);另一方面，憑借防治方案，更便于調(diào)整泵送混凝土的施工流程，并提前提供預(yù)防對(duì)策，以便混凝土澆筑質(zhì)量得以保障。本文基于泵送混凝土早期裂縫特點(diǎn)提供良好參照，在明確裂縫防治對(duì)策同時(shí)，期望能夠?yàn)楹罄m(xù)混凝土工程的施工提供良好參照。

關(guān)鍵詞：泵送混凝土;早期裂縫;問題成因;防治對(duì)策

泵送混凝土是現(xiàn)代建筑工程基于施工機(jī)械衍變而來的輸送工藝。在此技術(shù)應(yīng)用期間，能夠極大節(jié)省勞動(dòng)力與材料損耗，并能夠?qū)⒒炷凛斔椭粮叩氖┕て脚_(tái)中。但是，此種技術(shù)對(duì)于混凝土材料的要求較高，若是技術(shù)與養(yǎng)護(hù)等工作不到位，則勢(shì)必會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體澆筑質(zhì)量。為此，施工管理人員必須對(duì)泵送混凝土施工技術(shù)與裂縫管控給予重視。

1 泵送混凝土早期裂縫特點(diǎn)分析

泵送混凝土是目前高層與超高層建筑工程中常用的混凝土輸送工藝。根據(jù)以往施工資料可知，此類混凝土材料不僅在塌落度與骨料粒徑方面有較為嚴(yán)格的要求，同時(shí)根據(jù)泵送距離還需添加緩凝劑等額外材料，以便混凝土初凝速度得以掌控。期間，還需控制泵送設(shè)備與材料之間的摩擦系數(shù)，以避免過高溫度使混凝土材料出現(xiàn)水化反應(yīng)，使混凝土材料質(zhì)量受損。若以上施工環(huán)節(jié)與輔助措施并未落實(shí)完善，則極易產(chǎn)生早期裂縫，此種工程問題通常呈現(xiàn)時(shí)間短、速度快的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)尚未受荷載力等因素影響時(shí)，便極易在內(nèi)部產(chǎn)生非荷載裂縫，雖然不至于造成較為嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)隱患，但是在建筑功能空間使用過程中，極易對(duì)住戶造成不良的視覺影響，使工程糾紛等問題頻繁出現(xiàn)。

2 泵送混凝土早期裂縫產(chǎn)生原因

2.1 化學(xué)收縮裂縫

此種主要是水泥水化反應(yīng)導(dǎo)致混凝土體積變小所產(chǎn)生的裂縫形式。根據(jù)以往施工資料可知，水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生凝膠的體積遠(yuǎn)小于水泥與水材料體積的總和，當(dāng)水泥完全水化后，材料的體積會(huì)明顯縮減，如此混凝土材料的體積也會(huì)變小，在材料內(nèi)部形成較強(qiáng)的漲縮量，而混凝土表面在此收縮系數(shù)的影響下，便極易產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。

2.2 塑性收縮裂縫

此種裂縫通常發(fā)生于混凝土材料澆筑幾小時(shí)后，在混凝土處于初凝階段之前，始終屬于塑性狀態(tài)，在此期間若是受到外界環(huán)境因素等影響，使混凝土材料沒能及時(shí)覆蓋于材料表面，或者混凝土養(yǎng)護(hù)工作并未有效落實(shí)，都會(huì)導(dǎo)致此階段混凝土材料迅速收縮，期間混凝土材料強(qiáng)度因?yàn)樯形淳邆渥銐驈?qiáng)度，因此極易受材料漲縮量影響，使混凝土材料表面產(chǎn)生裂縫。

2.3 沉降收縮裂縫

此類裂縫主要是由于混凝土材料密度分布不均等問題，使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，物質(zhì)的流動(dòng)不會(huì)受到約束，在密度差異性的影響下，極易造成骨料與水泥材料分離，使混凝土材料出現(xiàn)不均勻沉降與泌水情況，如此混凝土材料質(zhì)量勢(shì)必會(huì)受到影響，并且在重力等因素的影響下，混合密度較低的材料部分勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

2.4 干燥度收縮裂縫

此類問題通常產(chǎn)生于混凝土工程施工結(jié)束之后。在混凝土凝結(jié)過程中，勢(shì)必會(huì)進(jìn)入硬化期，經(jīng)過短時(shí)間的養(yǎng)護(hù)措施雖然能夠抑制混凝土裂縫問題的出現(xiàn)概率，但硬化期并非一朝一夕，在后續(xù)工程的使用過程中，混凝土材料在外界等因素的影響下，仍會(huì)伴隨著水分蒸發(fā)的情況，盡管蒸發(fā)速率較慢，但隨著時(shí)間的正常，干燥收縮量仍不能忽視。其次，隨著混凝土材料內(nèi)部含水量的變化，混凝土水泥漿體積也會(huì)產(chǎn)生變量，致使此種因素出現(xiàn)的便是骨料，若水泥漿體形變量超過混凝土材料承受極限，便極易使混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。再次，隨著外界溫度變化，混凝土表面與內(nèi)部水分蒸發(fā)速率會(huì)產(chǎn)生較明顯的差異性，此時(shí)若不能及時(shí)灑水，則勢(shì)必會(huì)因?yàn)榛炷帘砻娌牧鲜湛s量較大，導(dǎo)致混凝土裂縫問題出現(xiàn)。最后，受臺(tái)座與基礎(chǔ)墊層等材料的影響，混凝土材料收縮量勢(shì)必會(huì)受到較大約束，當(dāng)材料漲縮系數(shù)超過約束極限時(shí)，便極易產(chǎn)生表面裂縫，使混凝土構(gòu)件澆筑質(zhì)量受損。

3 泵送混凝土早期裂縫防治對(duì)策

3.1 化學(xué)收縮裂縫控制對(duì)策

采用化學(xué)收縮裂縫控制主要用以下材料：（1）砂石骨料采用堿活性小

的;（2）水泥選用低堿，并且外加劑也選用低堿或者無堿;（3）為了有效抑制堿骨料反應(yīng)，要選擇合適的摻合料。與普通混凝土相比，高性能混凝土中含有很高的減水劑和膠凝材料，其特點(diǎn)主要有：水膠比低、早期和后期的強(qiáng)度較高、流動(dòng)性較高等。另外，高性能混凝土提高了混凝土的收縮和早期水化放熱速度，在變形敏感的結(jié)構(gòu)中，其很容易出現(xiàn)裂縫。將高效能化學(xué)減縮劑滲入到混凝土中，此時(shí)的混凝土在干燥環(huán)境下可使混凝土開裂時(shí)間得以推遲，混凝土早期的減縮率達(dá)30%～75%，后期減縮率達(dá)20%～40%，與此同時(shí)，混凝土裂縫的寬度也減小了很多。尤其將高效能化學(xué)減縮劑滲入到高性能混凝土中，使水泥水化熱大大降低，使混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生得到抑制。

3.2 塑性收縮裂縫控制對(duì)策

首先，在選擇硅酸鹽時(shí)對(duì)其有一定的要求，即選擇干縮值較小早期強(qiáng)度較高的;其次，為了使混凝土的坍落度和和易性有所增加，將滲入其的減水劑一定要嚴(yán)格控制，進(jìn)而使用水泥量和用水量得以減少;第三，在澆筑混凝土之前，將基層和模板用水均勻澆濕;第四，將一些塑料薄膜及時(shí)覆蓋上，從而確?；炷猎谀讨耙恢北３譂駶?，并且在表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑做好養(yǎng)護(hù)工作;最后，遮陽和擋風(fēng)設(shè)施也要設(shè)置好，進(jìn)一步確保養(yǎng)護(hù)工作的順利實(shí)施。

3.3 沉降收縮裂縫控制對(duì)策

首先，在夯實(shí)、加固松軟土和填土地基;其次，確保模板支撐牢固，且具有較大的強(qiáng)度和剛度，以致地基均勻受力;再次，地基不能被浸泡，因此在混凝土澆筑過程中一定要防止地基遇水;第四，不能提早拆除模板，且一定按照相應(yīng)順序進(jìn)行拆模;最后，要有預(yù)見性，尤其是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

3.4 干燥度收縮裂縫控制對(duì)策

首先，為了降低水泥使用量，應(yīng)選用像中低熱水泥和粉煤灰水泥這些收縮量小的水泥;其次，在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)將水灰比控制好，這是因?yàn)楦煽s和水灰比成正比。另外，還摻加合適的減水劑;再次，混凝土攪拌與施工中的配合比要進(jìn)行嚴(yán)格控制，與配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量相比，混凝土的用水量一定要小;第四，做好混凝土早期養(yǎng)護(hù)工作，極大養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在冬季施工過程中，使混凝土保溫覆蓋時(shí)間增長，并且在其表面涂養(yǎng)護(hù)劑，以避免混凝土材料漲縮度受溫度等因素影響。

4 結(jié)束語

泵送混凝土早期裂縫防治措施的有效落實(shí)，不但能夠?yàn)榛炷潦┕べ|(zhì)量提供更全面的技術(shù)保障，以便混凝土澆筑水準(zhǔn)可控性得以顯著增強(qiáng)，同時(shí)憑借混凝土管控措施，更便于維持工程構(gòu)建良好的觀感，以便更好的維護(hù)居民的生活質(zhì)量。故而，在論述關(guān)于泵送混凝土早期裂縫的幾點(diǎn)思考期間，必須明確泵送混凝土早期裂縫產(chǎn)生原因，并提供詳細(xì)的技術(shù)補(bǔ)償與預(yù)防措施，才能為后續(xù)混凝土施工提供更全面的質(zhì)量保障。

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