提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略分析

崔永新

摘要：當(dāng)前，在以計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)為核心的現(xiàn)代信息技術(shù)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，全社會(huì)各行各業(yè)的生產(chǎn)加工模式都發(fā)生了革命性的改變。在機(jī)械加工領(lǐng)域，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)械加工領(lǐng)域從原來(lái)的人員密集型、低效性向更加智能化、高效性的方向轉(zhuǎn)變。本文中，筆者就機(jī)械加工領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用展開(kāi)分析研究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;數(shù)控;加工技術(shù);

數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地提高了生產(chǎn)加工的效率，降低了生產(chǎn)的成本，加速了我國(guó)的機(jī)械加工領(lǐng)域向著更加自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展。然而，盡管這幾年我國(guó)的機(jī)械加工領(lǐng)域在數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用下得到了空前發(fā)展，但相比發(fā)達(dá)國(guó)家仍然存在一定的差距和不足，改進(jìn)的空間仍然比較大。筆者認(rèn)為，機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)不斷正視并引入先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)，且應(yīng)積極尋找生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題與不足，并且通過(guò)針對(duì)性的解決助力機(jī)械加工領(lǐng)域良好發(fā)展。

一、影響機(jī)械數(shù)控加工效率的因素

1.程序編寫(xiě)

機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的基礎(chǔ)為編寫(xiě)計(jì)算機(jī)程序，會(huì)對(duì)機(jī)床工作效率產(chǎn)生直接影響。良好的計(jì)算機(jī)程序可使工作效率大幅提高，一般體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：首先，良好的計(jì)算機(jī)程序能夠深度挖掘機(jī)床功能，提高機(jī)床使用價(jià)值;其次，良好的計(jì)算機(jī)程序能夠節(jié)約時(shí)間成本，提升工作效率;最后，良好的計(jì)算機(jī)程序能夠減少機(jī)床出現(xiàn)走空刀的現(xiàn)象。綜上所述，良好的計(jì)算機(jī)程序可以幫助數(shù)控機(jī)床提高綜合水平。

2.操刀路線

操刀路線在實(shí)施機(jī)械數(shù)控技術(shù)中占據(jù)重要位置，操刀位置的準(zhǔn)確性能夠直接影響機(jī)床加工效率。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，一般會(huì)選擇與之相匹配的數(shù)控機(jī)床，根據(jù)實(shí)際情況，要對(duì)操刀路線進(jìn)行合理安排，找到換刀最佳時(shí)機(jī)，降低換刀時(shí)間。這樣能夠保證機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)損耗降至最低。準(zhǔn)確的操刀路線能夠提高整體機(jī)床的加工速度，并在一定程度上降低生產(chǎn)成本。

3.機(jī)床使用安排

我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始廣泛使用機(jī)械數(shù)控技術(shù)，一些企業(yè)中數(shù)控機(jī)床已經(jīng)歷了長(zhǎng)時(shí)間的使用，受人為因素與環(huán)境因素的影響，設(shè)備本身不可避免地出現(xiàn)折舊現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)下，如果企業(yè)要開(kāi)展大規(guī)模生產(chǎn)，就要對(duì)有一定磨損程度的機(jī)床進(jìn)行合理的加工分配，根據(jù)加工設(shè)備類型的不同，選擇最針對(duì)性的機(jī)床，不能單純追求加工速度。例如，在加工粗制零件時(shí)，就不需要選擇精加工機(jī)床，只需要選擇一般性數(shù)控設(shè)備就能達(dá)到這一目的。但這種做法即便能暫時(shí)提高生產(chǎn)效率，但也會(huì)對(duì)設(shè)備造成不同程度的損害，可謂因小失大。要想真正提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，還要從改進(jìn)設(shè)備工作狀態(tài)入手，通過(guò)定期維護(hù)確保設(shè)備有一個(gè)良好的工作狀態(tài)。這樣才能使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

二、我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)存在的問(wèn)題

1.人為因素

不可否認(rèn)，現(xiàn)階段我國(guó)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)雖然已廣泛應(yīng)用但仍處于發(fā)展層面。在大多數(shù)企業(yè)中，人為因素、環(huán)境因素等影響，使得機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)了不同程度的磨損與折舊，但這也是長(zhǎng)時(shí)間工作中所積累下來(lái)的，是不可逆轉(zhuǎn)的。設(shè)備陳舊會(huì)使機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備不再具備較高的精密度，會(huì)對(duì)其使用情況造成直接影響，產(chǎn)品質(zhì)量因此而下滑，工作效率也因此而降低。所以，管理人員要對(duì)設(shè)備定期檢查與維護(hù)，使其保持在一個(gè)相對(duì)良好的工作狀態(tài)中，讓機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備能夠完成加工任務(wù)。此外，在加工零件的過(guò)程中，要區(qū)別看待，確定是精加工還是粗加工，根據(jù)加工方式的差異選擇有針對(duì)性的機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備。如果需要粗加工，就不必考慮加工精度問(wèn)題，只要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)即可。只有這樣，才能提高機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備使用周期。

2.換刀問(wèn)題

如果需要大規(guī)模加工零部件，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量與工作效率，選擇最佳的換刀方法同樣是確保完成加工任務(wù)的有效策略。選擇高效快速的換刀方式，能夠節(jié)約換刀的時(shí)間成本，還能確保機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備精密度不受影響，此外，還能最大限度降低生產(chǎn)成本。要想真正提升機(jī)械數(shù)控交工設(shè)備工作效率，要慎重選擇換刀方法，要保證方法簡(jiǎn)單有效，盡可能降低生產(chǎn)成本，要全面掌握換刀中的各個(gè)影響因素，包括布置走刀線路、刀具的順序與位置等，將能夠影響換刀效率的所有因素進(jìn)行處理，使零部件制造效率得到進(jìn)一步提升。

3.機(jī)械程序編寫(xiě)問(wèn)題

機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的計(jì)算機(jī)編程能夠?qū)C(jī)床工作效率產(chǎn)生直接影響，要想優(yōu)化編程方式，可從以下幾點(diǎn)入手：首先，要確保編程人員能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)指令，包括其中的隱藏功能等;其次，要對(duì)編程人員定期開(kāi)展培訓(xùn)工作，確保技術(shù)人員能夠掌握最先進(jìn)的技術(shù)，并隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)更新，開(kāi)展數(shù)控機(jī)床切削模擬訓(xùn)練，要確保操作人員能夠全面掌握相關(guān)技術(shù)，之后便可開(kāi)展實(shí)際操作;最后，要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行編程，確保程序能夠在實(shí)際操作中發(fā)揮功效，盡量減少走空刀的現(xiàn)象出現(xiàn)。

三、機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平有效提高策略

1.進(jìn)行科學(xué)化管理

機(jī)械數(shù)控機(jī)床和常規(guī)機(jī)床有著本質(zhì)上的差異。如果在管理機(jī)械數(shù)控機(jī)床時(shí)仍然選用傳統(tǒng)機(jī)床的管理辦法，無(wú)疑會(huì)對(duì)機(jī)械數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生不利影響。所以，對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的管理，要采取全新的管理模式，可采用集中式管理方法，或者是計(jì)算機(jī)集中式管理方法。對(duì)于有條件的企業(yè)來(lái)說(shuō)，計(jì)算機(jī)集中式管理方法是最有效的方式。計(jì)算機(jī)集中式管理指的就是通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床加工中的相關(guān)信息進(jìn)行整合，并實(shí)現(xiàn)信息共享。這樣就能夠幫助技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上辦公，并在網(wǎng)上進(jìn)行交流，能夠極大縮短工作準(zhǔn)備時(shí)間，并對(duì)物流線路進(jìn)行優(yōu)化，使工作質(zhì)量與生產(chǎn)效率得到全面提升。

2.專業(yè)人才的培養(yǎng)

無(wú)論哪種類型的行業(yè)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)就是人才的競(jìng)爭(zhēng)，因此，人才對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要性不言而喻。對(duì)于加工行業(yè)來(lái)說(shuō)同樣如此，人才是企業(yè)健康發(fā)展的重要基礎(chǔ)，也是企業(yè)生存的重要根本，所以，要全面提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，就離不開(kāi)人才的培育。在使用機(jī)械數(shù)控機(jī)床時(shí)，編程也好，操作也罷，都離不開(kāi)技術(shù)人員的支持，這也能從側(cè)面反映出人才對(duì)于提高數(shù)控加工技術(shù)水平的重要性。如果在實(shí)際操作中工作人員缺少過(guò)硬的技術(shù)與基礎(chǔ)理論知識(shí)，那么就無(wú)法掌握機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)律，也就不能將其作用發(fā)揮最大，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到認(rèn)可，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可挽回的損壞，極大降低了設(shè)備使用壽命?；诖?，企業(yè)如果想要提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，最主要的就是要確保人才的質(zhì)量。企業(yè)要聘請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人才對(duì)實(shí)際操作過(guò)程進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)，并從內(nèi)部抽選可塑之才進(jìn)行專項(xiàng)培養(yǎng)，培養(yǎng)出適合企業(yè)發(fā)展的優(yōu)秀人才。這樣不但會(huì)提高人才儲(chǔ)備量，還能保證數(shù)控加工設(shè)備發(fā)揮出最大功效，對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著積極的現(xiàn)實(shí)意義。

3.刀具的選擇

除上述措施外，刀具選擇的合理性，同樣對(duì)提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平有著不可忽視的作用，所以在選擇刀具時(shí)要格外慎重仔細(xì)。隨著科技的發(fā)展，制造行業(yè)的進(jìn)步，在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中，必將會(huì)朝著大功率化、高速化、高剛性化的方向發(fā)展。這也對(duì)刀具提出了更高要求，選擇的刀具要以能夠承擔(dān)高速?gòu)?qiáng)力的工作任務(wù)為己任，并且要避免出現(xiàn)嚴(yán)重故障。所以在刀具選擇方面要以硬質(zhì)合金刀具為主，取代傳統(tǒng)高度鋼刀具的地位。只有刀具性能得到了保證，才能切實(shí)提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。

五、小結(jié)

綜上所述，現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)還有需要提升的地方。我們要正視問(wèn)題，積極探索行之有效的解決措施，通過(guò)科學(xué)化管理，大力引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)我國(guó)的技能型人才，使機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平得到進(jìn)一步提升，使我國(guó)的制造行業(yè)獲得更廣闊的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)：

[1]祝成峰.論提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略[J].機(jī)電信息，2016（27）.