電廠化學(xué)水處理工作中雙膜工藝的應(yīng)用

摘? 要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，針對電廠化學(xué)水產(chǎn)生的垃圾，我國各地水處理越趨規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。我們不僅要將電廠化學(xué)水產(chǎn)生的污染進行分類，在后端垃圾滲濾液處理率也趨近于100%。與此同時，需要形成以電廠化學(xué)水產(chǎn)生的垃圾焚燒發(fā)電項目為核心，配套進行固、液、氣三廢的處理，按照行業(yè)最嚴(yán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對電廠化學(xué)水產(chǎn)生的垃圾等進行處理和循環(huán)再利用，實現(xiàn)固體減量95%，液體零排放、氣體近零排放。電廠化學(xué)處理工作中雙膜工藝的合理使用能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)的利用，保護我們的自然資源，具有良好的經(jīng)濟價值和社會價值等。為城市構(gòu)建環(huán)保，節(jié)能的環(huán)境做出重要貢獻。鑒于此，文章結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗，對電廠化學(xué)水處理工作中雙膜工藝的應(yīng)用提出了一些建議，僅供參考。

關(guān)鍵詞：電廠化學(xué)水處理工作;雙膜工藝;應(yīng)用

引言

在電站化學(xué)水處理中普及雙膜工藝要考慮很多技術(shù)問題。實際工作要根據(jù)適當(dāng)?shù)臒嵩矗鶕?jù)溫度的變化有效地調(diào)節(jié)水的質(zhì)量，使其符合純水標(biāo)準(zhǔn)。電站化學(xué)水處理工作中蒸汽成本高，導(dǎo)致膜蒸餾過程操作困難，雙膜過程的應(yīng)用受到阻礙。結(jié)合這些情況，對工業(yè)生產(chǎn)中的剩余熱源進行充分利用，為雙膜工藝開發(fā)更廣闊的應(yīng)用開發(fā)空間，使電廠化學(xué)水處理工作能夠滿足要求，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色供電。

1、加強處理電廠化學(xué)水工作的意義

目前，國內(nèi)處理電廠化學(xué)水工作的常見處理工藝包括：（1）氨吹脫+生物處理（A+O）+混凝沉淀+砂濾+超濾+納濾。（2）厭氧發(fā)生器UBF+膜生物反應(yīng)器+超濾+納濾+反滲透等。上述兩種工藝模式對高濃度有機污染物和氨氮處理效率較高，雖能使出水達標(biāo)排放，但因膜的截留作用會生產(chǎn)生占原液體積1/8～1/6的濃縮液。若未得到有效的處理將會對周圍環(huán)境造成二次污染。因此，合理的滲濾液零排放運作模式在國內(nèi)并未有效實現(xiàn)?，F(xiàn)階段，滲濾液年處理量近20萬噸，處理工藝采用前端預(yù)處理、深度處理、終端產(chǎn)物處置三部分結(jié)合運作模式。

2、當(dāng)前電廠化學(xué)水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

2.1水處理系統(tǒng)流程更加完善

在原有的電廠水處理過程涉及的多種水處理環(huán)節(jié)包括進水預(yù)處理、補給水處理、循環(huán)水處理、廢水處理、汽水檢測、取樣控制以及加藥處理等多種流程。環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，涉及工序較多，所用的時間比較長，在實際工作過程中難免會遇到各種各樣的問題及故障，從而影響水處理效率以及水處理質(zhì)量。未達到水處理應(yīng)有的效果。

2.2化學(xué)水處理系統(tǒng)控制單元更加完善

在原有的電廠化學(xué)水處理過程中通常采用模擬盤的控制形式，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及現(xiàn)代信息技術(shù)的持續(xù)進步，當(dāng)前所用的水處理系統(tǒng)一般采取全新的模式進行控制。利用中央處理器設(shè)備在一個整體中進行單獨系統(tǒng)的輔助操作以及分批管理，從而形成整體的流程，提高整體的工作效率，操作也更加便捷和快速。

3、電廠化學(xué)水處理工作中雙膜工藝的應(yīng)用

3.1超濾

超濾是利用超濾膜為過濾介質(zhì)，以壓力為驅(qū)動的一種膜分離過程。在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、微生物等物質(zhì)透過，以達到水質(zhì)凈化的目的。超濾系統(tǒng)采用中空纖維結(jié)構(gòu)的膜元件，由于中空纖維超濾膜不需要外加支撐材料，組織結(jié)構(gòu)緊湊，填裝密度高，比表面積大，因而裝置構(gòu)造簡單，占地面積小，同時中空纖維膜的超濾水力學(xué)狀態(tài)好，不易產(chǎn)生濃差極化傾向。中空纖維超濾膜的過濾方式可分為內(nèi)壓式和外壓式。采用外壓式時，料液先進入組件外殼，從膜絲外壁施壓，產(chǎn)水透過壁，從膜絲內(nèi)腔流出。內(nèi)壓方式的過程相反，料液先進入膜絲內(nèi)腔，在壓力作用下產(chǎn)水透過壁進入組件外殼。超濾運行方式有全量過濾、錯流過濾和部分循環(huán)錯流過濾。本裝置選用內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，由于前置工序可保證進入超濾裝置的濁度小于1NTU，超濾系統(tǒng)運行方式按全量過濾、自動反洗的自動連續(xù)過濾方式進行設(shè)計。

3.2混床

離子交換樹脂是帶有官能團（有交換離子的活性基團）、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。離子交換樹脂對溶液中的不同離子有不同的親和力，對它們的吸附有選擇性?；齑彩菍㈥枴㈥巸煞N離子交換樹脂按一定比例充分地混合在一個離子交換器內(nèi)，同時進行陽、陰離子交換的設(shè)備。在混合床中，由于陰、陽樹脂是相互混勻的，所以其陰、陽離子交換反應(yīng)幾乎同時進行，經(jīng)H型樹脂交換所產(chǎn)生的H+和經(jīng)過OH型交換所產(chǎn)生的OH-都不能積累起來，基本上消除反離子的干擾，交換反應(yīng)進行得比較徹底，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定。

3.3雙膜工藝產(chǎn)水率分析

根據(jù)實驗結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，雙膜工藝下的產(chǎn)水率能夠達到100%，與對應(yīng)的傳統(tǒng)的滲透膜技術(shù)的產(chǎn)水率相比，產(chǎn)水率獲得極大的提升。在實際實驗過程中。如果反滲透方法下產(chǎn)水率不斷升高，能夠?qū)⑵鋸脑械?5%升高到80%，而雙膜工藝的有效應(yīng)用可以使得產(chǎn)水率持續(xù)增加，將其增加到97%以上。在實驗過程中，通過對實驗現(xiàn)象的有效分析，能夠總結(jié)歸納出實驗結(jié)果，隨著膜蒸餾濃縮倍數(shù)的不斷提升，電廠化學(xué)水在進行雙膜工藝的應(yīng)用以及處理之后，可以不斷增加處理的產(chǎn)水量，而且隨著時間的延長，產(chǎn)水量的增加趨勢會逐漸變得平穩(wěn)。由此可見，應(yīng)用雙膜工藝進行電廠化學(xué)水處理工作是具有十分重要的應(yīng)用價值，膜蒸餾系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)越低，產(chǎn)水率便會越好，產(chǎn)水效果也會更佳。

結(jié)束語

綜上所述，在電廠化學(xué)水處理的工作中運用雙膜工藝的應(yīng)用方法、實驗措施、經(jīng)過實驗結(jié)果和實驗分析得出結(jié)論，認(rèn)為雙膜工藝在電廠化學(xué)水處理的工作上有實質(zhì)的價值，可以為電廠的化學(xué)水資源得到有效地控制，為提高電廠水資源的使用和提高效率問題。在實際的電廠水處理工作過程中，雙膜工藝的合理合用能夠?qū)⑻嵘Y源的處理效率，大大地提高電廠水處理技術(shù)及產(chǎn)水質(zhì)量，使得我國電廠的發(fā)展能夠更加適應(yīng)市場經(jīng)濟化發(fā)展的需求。

參考文獻

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作者簡介：楊碩，（1982，8-），男，漢族，遼寧省遼陽市人，從事研究方向：電廠化學(xué)水處理，大學(xué)本科，中級工程師職稱，畢業(yè)于太原理工大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)。