裝配式剪刀樓梯隔墻板整體預(yù)制及安裝施工工法探討

汪世偉

摘 要 本文以匯裕名都花園二期工程裝配式剪刀樓梯施工為例，對裝配式剪刀樓梯隔墻板整體預(yù)制、安裝施工工法以及現(xiàn)場管理要點(diǎn)展開細(xì)致探討，旨在為相應(yīng)同業(yè)人員在進(jìn)行類似工程施工時(shí)有所幫助。

關(guān)鍵詞 裝配式;預(yù)制;剪刀樓梯隔墻板

前言

現(xiàn)代高層建筑樓梯設(shè)計(jì)已越來越多采用剪刀樓梯，為滿足建筑防火規(guī)范的要求，剪刀樓梯之間應(yīng)設(shè)置防火隔墻;通常情況下此隔墻由現(xiàn)場澆筑混凝土、砌磚墻形成。在裝配式結(jié)構(gòu)中，采用了預(yù)制鋼筋混凝土樓梯，若再采用上述方法會(huì)降低樓梯間的施工效率，影響樓梯間的施工周期;現(xiàn)場砌筑隔墻還需要抹灰，增加人工及材料成本，質(zhì)量不易控制，同時(shí)容易造成成品樓梯的損壞，不利于預(yù)制樓梯的推廣和應(yīng)用。

匯裕名都花園二期工程共預(yù)制安裝剪刀樓梯隔墻板138塊，該平均預(yù)制率達(dá)15.86%，裝配式率達(dá)52.48%。通過與設(shè)計(jì)單位共同研究，將剪刀樓梯隔墻整體預(yù)制成鋼筋混凝土隔墻板，并解決隔墻板與樓梯梁、隔墻板之間的連接問題，實(shí)現(xiàn)了樓梯間全預(yù)制裝配化，總結(jié)形成本工法。

1工法特點(diǎn)

①工廠預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制。②整體吊裝，操作方便，實(shí)現(xiàn)了樓梯間全預(yù)制裝配化，提高了樓梯間的施工效率，有利于對成品樓梯的保護(hù)。③減少現(xiàn)場濕作業(yè)工序，節(jié)省人工，節(jié)約費(fèi)用，節(jié)能環(huán)保。④適用于裝配式建筑預(yù)制剪刀樓梯的隔墻板施工。

2工藝原理

通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，綜合采用兩端預(yù)埋鍍鋅鋼板的暗梁實(shí)現(xiàn)與樓梯梁橫向連接，螺栓穿過鋼板與板內(nèi)預(yù)埋螺母配合實(shí)現(xiàn)縱向連接，板縫填塞聚乙烯泡沫條并兩側(cè)注耐火密封膠等構(gòu)造措施，解決隔墻板與樓梯梁、隔墻板之間的連接問題，將在工廠整體預(yù)制的剪刀樓梯隔墻板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝，實(shí)現(xiàn)樓梯間全預(yù)制裝配化。

3操作要點(diǎn)

3.1 整體隔墻板優(yōu)化設(shè)計(jì)[1]

在大于等于100mm厚的整體預(yù)制隔墻板上端部位合理設(shè)置鋼筋，使上端截面成為整塊隔墻板內(nèi)的一道暗梁，暗梁兩端頭落在樓梯梁上，暗梁兩端各設(shè)置一塊鍍鋅鋼板，部分埋入暗梁內(nèi)，部分伸出與樓梯梁內(nèi)預(yù)埋件上部的“L”型角鐵進(jìn)行固定連接，連接部位澆筑微膨脹細(xì)石混凝土。上、下層隔墻板之間采用螺栓穿過鋼板擰入隔墻板內(nèi)預(yù)埋螺母固定，隔墻板間縫隙注耐火密封膠，連接鋼板外側(cè)采用不銹鋼盒密封。整體隔墻板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種預(yù)埋件的形狀、尺寸、位置，以便于安裝。

3.2 構(gòu)件預(yù)制及安裝

將整體預(yù)制隔墻板優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙交由模具廠家進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、加工，并在工廠內(nèi)試拼裝，做整體隔墻板預(yù)制試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后投入使用。根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋放樣，采購鋼筋、預(yù)埋件等材料，經(jīng)檢測合格后，對鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行加工。綁扎鋼筋、安裝預(yù)埋件，澆筑混凝土，按要求養(yǎng)護(hù)并做好構(gòu)件標(biāo)識(shí)。

3.3 整體隔墻板安裝操作要點(diǎn)

采用平板車及專門定制的型鋼架，立放并捆綁牢固，運(yùn)輸至工地現(xiàn)場，堆放整齊。樓梯梁支模過程中，使用螺栓將預(yù)埋件與樓梯梁頂面鋼模固定牢靠，平面位置應(yīng)準(zhǔn)確。樓梯梁混凝土澆筑時(shí)，確保預(yù)埋件部位混凝土密實(shí)，防止預(yù)埋件移位。樓梯梁澆筑完成，達(dá)到一定的強(qiáng)度，拆除側(cè)模，便可進(jìn)行預(yù)制樓梯的吊裝。

在樓梯梁預(yù)埋件上方安裝“L”型角鐵，安裝下層預(yù)制隔墻板的調(diào)平螺栓，調(diào)整上下層隔墻板間隙。預(yù)制樓梯安裝后，塔吊從地面吊起預(yù)制隔墻板緩緩放置下層隔墻板調(diào)平螺栓頂部并定位。將預(yù)制隔墻板頂部兩端鍍鋅鋼板與樓梯梁預(yù)埋件上部的L型角鐵采用螺栓連接。精確校驗(yàn)預(yù)制隔墻板平面位置、高程、垂直度，按照規(guī)定將各部位螺栓逐個(gè)擰緊。預(yù)制隔墻板兩端鍍鋅鋼板與樓梯梁結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的預(yù)埋件連接部位采用C30微膨脹細(xì)石混凝土澆筑。上下層隔墻板間隙水平方向中部采用聚乙烯泡沫條填充，注耐火密封膠。連接鋼板外側(cè)采用不銹鋼盒密封。往預(yù)制隔墻板與預(yù)制樓梯之間縫隙處填塞聚乙烯泡沫板注耐火密封膠。

4材料與設(shè)備

本工法主要應(yīng)用材料與設(shè)備有：龍門吊、塔吊、大型板車、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、插入式振動(dòng)器、電動(dòng)扳手。

5質(zhì)量控制

5.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本工法以《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)進(jìn)行施工與質(zhì)量控制。

5.2 質(zhì)量保證措施

①應(yīng)做好對預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)，在堆放和運(yùn)輸過程中不得損壞。②用于整體預(yù)制隔墻板連接結(jié)構(gòu)的螺栓必須按初擰、復(fù)擰的順序逐個(gè)擰緊。③預(yù)制隔墻板上部兩端與樓梯梁連接部位混凝土澆筑應(yīng)密實(shí)，養(yǎng)護(hù)充分，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。④防火密封膠注膠前，基層表面應(yīng)清除散落的碎物、灰塵、油漬等，并保持干燥。

6安全環(huán)保措施

6.1 安全措施

①施工前，工程技術(shù)人員對現(xiàn)場操作人員做好安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全教育。②起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。③操作人員應(yīng)佩戴必要的安全防護(hù)設(shè)施，保證安全生產(chǎn)。④預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。

6.2 環(huán)保措施

①嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，明確環(huán)境管理目標(biāo)，建立環(huán)境管理體系，嚴(yán)防各類污染源的排放。②施工現(xiàn)場布局合理，圍擋規(guī)范，標(biāo)識(shí)齊全、清楚、醒目，場地整潔。③現(xiàn)場道路硬化，并設(shè)置良好的排水設(shè)施，晴天灑水，防止塵土飛揚(yáng)。④加強(qiáng)預(yù)制現(xiàn)場內(nèi)廢水、污水的管理，設(shè)置污水過濾池，做好無害化處理。⑤加強(qiáng)生產(chǎn)生活垃圾、廢渣的控制，及時(shí)清理到指定處理地點(diǎn)。

7結(jié)束語

該工法創(chuàng)新一種了剪刀樓梯隔墻整體預(yù)制及安裝的施工方法。預(yù)制樓梯安裝后，安裝預(yù)制隔墻板，省去了樓梯間隔墻梁的澆筑和隔墻的砌筑、抹灰過程，實(shí)現(xiàn)了剪刀樓梯間的全預(yù)制裝配化，結(jié)構(gòu)安全可靠、操作簡便、作業(yè)安全，施工速度快，可確保工程質(zhì)量。較傳統(tǒng)施工方法節(jié)約人工30%;節(jié)約常規(guī)周轉(zhuǎn)材料約8%;基本避免現(xiàn)場濕作業(yè)，減少建筑垃圾約70%，節(jié)約施工用水約50%，顯著降低噪聲和粉塵污染，在節(jié)能環(huán)保方面優(yōu)勢明顯，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

目前該工法關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)鑒定屬國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有施工速度快、質(zhì)量好、外形美觀、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，已獲得實(shí)用新型專利1項(xiàng)：剪刀樓梯整體預(yù)制隔墻板的連接結(jié)構(gòu)（專利號：201821208712.2）。

參考文獻(xiàn)

[1] JGJ/T 398-2017.裝配式住宅建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2017.