基于訂單聚合分析的企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同響應(yīng)策略研究

李菁 張朝耀 楊強(qiáng) 張濤

摘要：針對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理策略，提出以銷售訂單特診分析為核心，綜合考量產(chǎn)品庫存、產(chǎn)品類別等因素，實(shí)現(xiàn)多地多類型產(chǎn)品生產(chǎn)配額調(diào)度計(jì)劃，建立生產(chǎn)、庫存、銷售互信的關(guān)聯(lián)協(xié)同模型，并以煙草生產(chǎn)企業(yè)為例，以SPSS正態(tài)分布驗(yàn)證模型可行性，結(jié)果表明，通過銷售訂單這一核心業(yè)務(wù)的量化作業(yè)分析，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)、庫存、銷售不同業(yè)務(wù)范疇的協(xié)同聯(lián)動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈優(yōu)化;訂單管理;生產(chǎn)配額

中圖分類號：F274文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

0引言

內(nèi)部供應(yīng)鏈管理是針對企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的生產(chǎn)部門、倉儲(chǔ)部門、銷售部門等組成的供需網(wǎng)絡(luò)及業(yè)務(wù)狀態(tài)，是一種供應(yīng)鏈優(yōu)化策略，以企業(yè)信息平臺(tái)為管理抓手，提升企業(yè)內(nèi)部各機(jī)構(gòu)間的協(xié)同一致實(shí)現(xiàn)指定目標(biāo)的管理方法。通過合理的模型假設(shè)，將銷售作為核心環(huán)節(jié)與采購、生產(chǎn)、庫存相連接，通過各業(yè)務(wù)的量化分析，引入一定數(shù)學(xué)模型建立各業(yè)務(wù)相關(guān)性的互信息，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)量化聯(lián)動(dòng)，形成可量化的聯(lián)動(dòng)模型，達(dá)到各業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)協(xié)同控制的目標(biāo)。以煙草生產(chǎn)企業(yè)為例，建立銷售訂單為核心的聚合分析模型，協(xié)調(diào)成品卷煙、生產(chǎn)調(diào)度等作業(yè)環(huán)節(jié)，通過物流、資金流和信息流的同步化操作，改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程，從而達(dá)到提升機(jī)構(gòu)需求的敏捷響應(yīng)能力。

1關(guān)聯(lián)假設(shè)

在國內(nèi)煙草企業(yè)大規(guī)模整合以來，出現(xiàn)多個(gè)生產(chǎn)基地，多倉庫、核心出庫物流中心的特殊流程結(jié)構(gòu)。在這種情況下，企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的智能化、柔性化、敏捷化、精益化、規(guī)模化、專業(yè)化、多元化、協(xié)同化、個(gè)性化成為協(xié)調(diào)生產(chǎn)、庫存、銷售的主要研究方向。目標(biāo)是使各倉庫擁有足夠的庫存量保證訂單所需的卷煙品規(guī)保量按時(shí)發(fā)出，各生產(chǎn)基地的生產(chǎn)能力與訂單需求保持平衡，確保提供合理的產(chǎn)量和品規(guī)類型，既能夠滿足訂單需求，又控制在合理庫存量以內(nèi)。綜上所述，通過訂單分析平衡生產(chǎn)原輔料的供應(yīng)需求，以時(shí)間序列的補(bǔ)貨策略，制定安全庫存線、補(bǔ)貨周期及排產(chǎn)計(jì)劃。

1.1業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)假設(shè)。應(yīng)用EIQ分析法與ABC分析法分別對銷售模塊、倉配模塊與生產(chǎn)模塊的特性進(jìn)行分析，為后續(xù)建立關(guān)聯(lián)模型奠定基礎(chǔ)。

從煙草銷售訂單的品規(guī)、數(shù)量、頻次等方面的具體量化數(shù)據(jù)，分析訂單的特性。對于煙草工業(yè)企業(yè)而言，其產(chǎn)品具有出庫品規(guī)多、出庫品規(guī)頻次波動(dòng)大、訂購地點(diǎn)分散等特點(diǎn)，要對可能面臨的問題和環(huán)境進(jìn)行合理約束，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考察：

（1）出庫需求的不確定性。產(chǎn)品銷售好壞、運(yùn)輸是否順暢、管理水平的高低都會(huì)對訂單管理結(jié)果產(chǎn)生影響。應(yīng)該將品規(guī)按訂單分組，進(jìn)行合理的庫存管理以實(shí)現(xiàn)合理的訂單管理。

（2）訂貨周期的變動(dòng)。由于外部條件的不確定性，如自然災(zāi)害導(dǎo)致的突發(fā)性事件導(dǎo)致的訂貨周期不穩(wěn)定等問題，都可能使煙草工業(yè)企業(yè)的庫存管理和生產(chǎn)計(jì)劃失控。

（3）生產(chǎn)品規(guī)的周期性。每處生產(chǎn)基地的產(chǎn)值默認(rèn)一定，那么每種品規(guī)的種類就需要生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)，以滿足庫存需求和訂單需要。在實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作中，會(huì)采用ABC分類法、EIQ分析法及FMR分析相結(jié)合應(yīng)用的方法以提升分析效率。

（4）交貨期>生產(chǎn)提前期：不庫存。

（5）交貨期<生產(chǎn)提前期：需要庫存。

不庫存的品規(guī)流動(dòng)慢且貴重的產(chǎn)品避免庫存，但要盡量通過縮短生產(chǎn)提前期或者延長承諾交貨期來保證滿意度。

（6）處于衰退期的煙草品規(guī)：盡可能不庫存，僅在有大量需求訂單時(shí)生產(chǎn)。

（7）關(guān)鍵品規(guī)：需要庫存價(jià)值分析可進(jìn)一步細(xì)分為ABCD四類，頻次分析可分為FMRS四類。

1.2關(guān)聯(lián)協(xié)同優(yōu)化實(shí)施策略。根據(jù)圖1所示，可以將成品卷煙庫存分為AFkBM＼CR等類別，然后對這幾種類別進(jìn)行有區(qū)別的管理。

訂單分析算法模型是EIQ分析的變化使用，將建立以訂單波動(dòng)性算法模型為主要特征的訂單特性分析模型，來反映出庫頻率、出庫量、原輔料及生產(chǎn)，通過內(nèi)部供應(yīng)鏈末端分析實(shí)現(xiàn)對前端的滾動(dòng)管理，具體分析流程模型如圖2所示：

通過對卷煙各品規(guī)某一階段（一般定位半年至一年間）的出庫量和出庫頻次分析，得到該品規(guī)的庫存周轉(zhuǎn)量及覆蓋度;依據(jù)配料清單，對某品規(guī)的所需原輔料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算可以得出成品煙生產(chǎn)配額，以時(shí)間補(bǔ)貨序列設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃。

2模型假設(shè)

2.1成品卷煙供應(yīng)量值模型。成品卷煙供應(yīng)量值分析是用訂單數(shù)據(jù)來衡量供應(yīng)原輔料數(shù)量的方式之一，用庫存供應(yīng)量與生產(chǎn)總量的互信息比值進(jìn)行分析。若在某統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)，某種或幾種品規(guī)的供應(yīng)量越高，則說明該品規(guī)的生產(chǎn)需求越大。成品卷煙品規(guī)供應(yīng)量值反映了庫存、銷售、生產(chǎn)作業(yè)中某種品規(guī)在一段時(shí)間的供應(yīng)數(shù)量。原輔料供應(yīng)量值系數(shù)是指該品規(guī)的供應(yīng)總量與該品規(guī)供應(yīng)量之和的比值。以下是成品卷煙各品規(guī)供應(yīng)量值系數(shù)的計(jì)算過程：