葉鑒文,楊 靜,耿少陽,李 瑤
(成都理工大學(xué)能源學(xué)院,四川成都 610059)
自生酸又稱潛在酸,是注入地層的流體物質(zhì)利用化學(xué)離解或反應(yīng)作用在地層深處原位生成酸液產(chǎn)物。自生酸技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在,針對碳酸鹽巖儲層應(yīng)用技術(shù)研究,已經(jīng)由單一自生鹽酸、自生有機(jī)酸體系向復(fù)合自生酸發(fā)展[1-7]。自生酸應(yīng)用于碳酸鹽巖儲層具有其他酸液體系不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。由于其在地層內(nèi)通過與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生,因此可使酸作用的深度大為增加。突出優(yōu)點(diǎn)是在地面不顯酸性或顯弱酸性,而在井底溫度下逐漸產(chǎn)生酸,且產(chǎn)酸是逐步進(jìn)行的,可有效降低酸巖反應(yīng)速率,延長酸液作用距離,同時降低對井下管柱的腐蝕作用[8-11]。目前,國內(nèi)外已相繼研制、開發(fā)出酸液緩蝕劑、緩速劑、黏土穩(wěn)定劑和鐵離子穩(wěn)定劑等產(chǎn)品系列,并在此基礎(chǔ)上配套開發(fā)出低傷害、多功能的緩速、降濾失的酸液體系,極大地促進(jìn)了酸壓技術(shù)的進(jìn)步[12-20]。新型酸壓液體體系總體發(fā)展趨勢為“低傷害,低成本,低濾失,低反應(yīng)速度,高溶蝕效果”。本文研發(fā)出一種新型壓裂液適用于TH 油田縫洞型碳酸鹽儲層。
由于TH 油田為縫洞型碳酸巖度在4 000 m 左右,針對調(diào)研目前針對深穿透改造常用的酸性壓裂液,主要考慮酸性壓裂液的耐溫耐剪切能力、酸巖反應(yīng)速率及酸蝕裂縫導(dǎo)流能力,且具有緩速降濾功能的自生酸材料,結(jié)合各項參數(shù)對酸性壓裂液配方進(jìn)行優(yōu)化研究,研制出一種常溫下不生酸、高溫下緩慢生酸的酸性壓裂液,形成一套完整的酸性壓裂液配方體系。為研制一種新的酸性壓裂液體系提供一定的參考。
鹵鹽與羰基化合物反應(yīng)可生成自生酸,因此設(shè)計用A 劑三甲基氯化銨和B 劑多聚甲醛合成形成自生酸,利用聚合物和交聯(lián)劑形成凍膠與自生酸組合,形成酸性壓裂液。在對A 劑、B 劑配比的優(yōu)化上通過測定A/B 劑溶液生酸后的酸液濃度,確定自生酸體系的最佳配比,生酸濃度(見表1、圖1)。
表1 自生酸成品酸中濃度的測定
圖1 質(zhì)量關(guān)系圖
實驗結(jié)果表明:酸濃度增加主要是由A 和B 總量增加導(dǎo)致,B/A 增加酸濃度增加,當(dāng)B/A>1.07 時,酸濃度增加幅度下降。
通過實驗優(yōu)選出自生酸主劑A 劑和B 劑的最佳配比為A 劑與B 劑體積比1:1 工業(yè)配制法(見表2)。
表2 自生酸配制表
有機(jī)酯類可在水中水解發(fā)生如下反應(yīng):
有機(jī)酯水解生成有機(jī)酸,有機(jī)酸可進(jìn)一步與碳酸鈣發(fā)生反應(yīng),且反應(yīng)速率較慢,如下:
選用易溶于水的酯A,可提高溶解性,反應(yīng)如下:
選用酯A 與水1:1 混合,再利用聚合物和交聯(lián)劑形成凍膠與自生酸組合,形成酸性壓裂液。
酸性壓裂液體系優(yōu)化實驗表明,50 %主劑A 生酸濃度最高,且對交聯(lián)效果無影響,確定酸性壓裂液配方體系為50 %主劑A+1 %稠化劑+1.5 %交聯(lián)劑(見表3)。
表3 酸性壓裂液體系性能對比表
此次研發(fā)的壓裂液基液黏度低,由于TH 奧陶系地層特殊要求,本次開發(fā)研制的酸性壓裂液體系在流變性、黏溫性和抗剪切性方面需要更好的性能以適應(yīng)儲層改造的需要。
最終配方:3 %醛A+3 %氯化銨+20 %酯A+20 %酯B+10 %甲醇+0.7 %稠化劑+0.7 %交聯(lián)劑,流變曲線(見圖2)。
圖2 酸性壓裂液配方黏溫曲線圖
配方體系剪切初期黏度值較高,可達(dá)到700 mPa·s左右,剪切過程中黏度變化較快,考慮是因為交聯(lián)效果不完全,在30 min,140 ℃左右黏度上升,隨著恒溫剪切的進(jìn)行,黏度逐漸趨于平穩(wěn),最終在120 min 時達(dá)到50 mPa·s。
在90 ℃的溫度下,加入0.1 %溴酸鈉破膠劑后,酸性壓裂液可完全破膠,破膠效果好。
在常溫和90 ℃溫度下分別進(jìn)行酸堿滴定,滴定時間2 h(見圖3、表4)。
圖3 不同溫度下生酸濃度隨時間變化規(guī)律
表4 酸堿滴定數(shù)據(jù)
酸性壓裂液配方溶蝕實驗中,在90 ℃的溫度下,酸液與巖石基本上不發(fā)生反應(yīng),這與酸堿滴定的結(jié)果有明顯的分歧,在90 ℃下酸液的滴定結(jié)果是相當(dāng)于15.49 %的鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù),然而卻不與巖石發(fā)生反應(yīng),可能是,酸堿滴定時,氫氧化鈉與其發(fā)生了中和反應(yīng),而與巖石反應(yīng)時,沒有OH-與其中和,主要靠其自生的電離作用產(chǎn)生H+,而酸性壓裂液配方三的電離能力非常弱,基本上不會電離出H+與巖石發(fā)生反應(yīng),所以其溶蝕速率非常慢,可以通過添加合適的催化劑來加快電離,來控制它與巖石的反應(yīng)速率,來達(dá)到提高酸液有效作用距離的效果。
項目設(shè)計兩組平行實驗來測定90 ℃的溫度下,實驗時間4 h,酸性壓裂液對鋼質(zhì)試片的溶蝕量及溶蝕率,實驗結(jié)果(見圖4、表5)。
圖4 反應(yīng)前后的試片
表5 90 ℃酸性壓裂液緩蝕實驗數(shù)據(jù)
酸性壓裂液對鋼質(zhì)試片有一定的腐蝕,但是肉眼觀察到的痕跡不是太明顯,反應(yīng)后酸液在試片的表面形成了一層膠質(zhì)層,可能是膠質(zhì)層隔絕了酸液對試片的腐蝕,腐蝕速率為1.67 g/(m2·h)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖5 反應(yīng)前后巖樣
表6 常溫反應(yīng)2 h 酸性壓裂液溶蝕量
測試酸性壓裂液在常溫溫度下反應(yīng)2 h 后的溶蝕量及溶蝕速率,進(jìn)行兩組平行實驗,實驗結(jié)果(見圖5、表6)。
巖樣放入酸性壓裂液中,在常溫下反應(yīng)2 h 后,巖樣表面無明顯變化,巖樣表面有微量的氣泡產(chǎn)生,酸性壓裂液在該溫度下釋放的氫離子非常緩慢,基本上不與巖石發(fā)生反應(yīng)。從表6 中可以算出,常溫下,酸性壓裂液的溶蝕速率為0.000 091 25 g/min。
選取2 塊巖心做酸巖反應(yīng)速率測試實驗(見圖6、圖7、表7)。
圖6 15 %濃度110 ℃下反應(yīng)前后照片
圖7 5 %濃度110 ℃下反應(yīng)前后照片
表7 酸巖反應(yīng)速率測試實驗數(shù)據(jù)表
2.5.1 酸性壓裂液酸巖反應(yīng)動力學(xué)
2.5.1.1 酸性壓裂液動力學(xué)方程 本次研究選取15%、5 %,兩種酸濃度進(jìn)行酸巖反應(yīng)實驗,其中15 %的酸液為鮮酸,按照15 %為鮮酸考慮同離子效應(yīng),求取酸巖反應(yīng)動力學(xué)方程,數(shù)據(jù)(見表8)。
表8 酸性壓裂液反應(yīng)動力學(xué)方程數(shù)據(jù)表
采用冪函數(shù)擬合法對酸液濃度和反應(yīng)速率進(jìn)行擬合,求得酸性壓裂液K 和m 值為:
所以反應(yīng)動力學(xué)方程有:
2.5.1.2 酸性壓裂液活化能 本文選擇了70 ℃、110 ℃兩種溫度的條件下進(jìn)行酸性壓裂液酸巖反應(yīng)實驗,進(jìn)而求取反應(yīng)速率與溫度的關(guān)系,數(shù)據(jù)(見表9)。
表9 酸性壓裂液活化能數(shù)據(jù)表
通過lgJ 和1/T 數(shù)據(jù),可看出線性關(guān)系,由直線截距和斜率可分別求出:
(1)酸性壓裂液體系:3 %醛A+3 %氯化銨+20 %酯A+20 %酯B+10 %甲醇+0.7 %稠化劑+0.7 %交聯(lián)劑。在140 ℃條件下持續(xù)剪切2 h 后黏度仍保持在50 mPa·s左右,其黏溫性能好,達(dá)到TH 高溫深層流變要求,且配方體系常溫下pH 值保持中性,基本不生酸,90 ℃時滴定酸濃度可達(dá)15.49 %,生酸濃度高,可應(yīng)用于酸壓改造。適合用于對TH 油田縫洞型碳酸鹽儲層進(jìn)行改造。
(2)針對配方酸性壓裂液體系進(jìn)行基礎(chǔ)性能實驗評價,可知酸性壓裂液由于生酸速率慢,緩蝕速率較好,90 ℃下對N80 材質(zhì)鋼片腐蝕速率為1.67 g/(m2·h)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;常溫下,酸性壓裂液的靜態(tài)巖石溶蝕速率為0.000 091 25 g/min,140 ℃下靜態(tài)巖石溶蝕速率為0.009 575 g/min,溶蝕的速率較慢,有利于在地層條件下延緩酸巖反應(yīng)速率提高有效作用距離。