淺析牛仔褲的處理工藝

朱聰聰

摘要：牛仔褲發(fā)展歷史悠久，目前牛仔褲是日常生活中不可缺少的服裝品類之一，品質(zhì)優(yōu)良的牛仔褲得到越來越多人的青睞。本文依據(jù)牛仔褲生產(chǎn)加工過程，分析牛仔褲的處理工藝。

關(guān)鍵詞：牛仔褲;洗水工藝;裝飾工藝

一、課題來源

目前，消費(fèi)者對牛仔褲裝的需求更多的是注重褲裝的舒適性、實(shí)用性、做工的精細(xì)與否以及是否便于打理。其中，合體性、舒適性、做工精細(xì)、款式新穎成為消費(fèi)者采購褲裝的主要因素。調(diào)查顯示：“舒適性、合體性、做工、顏色”是被調(diào)查者所看重的，而面料、保暖性、則相對較弱，消費(fèi)者對牛仔褲裝的工藝要求越來越高。

二、牛仔褲的發(fā)展歷史

牛仔褲最早起源于意大利北部港口，后來一位猶太商人把一種織料粗糙的帆布引入美國，此人名叫Levi Strausss。

三、牛仔褲的特征及分類

（一）牛仔褲的特征

牛仔褲一般以五袋式牛仔褲為經(jīng)典，前褲身有插袋，前右口袋有硬幣袋，后褲片有貼袋，或者育克分割。牛仔褲款式變化一般在后貼袋裝飾造型變化以及褲型的變化，褲裝版型有緊身褲、直筒褲、小腳褲、哈倫褲、商務(wù)休閑、喇叭褲等，緊身褲裝能襯托的人更瘦，直筒褲或者喇叭褲襯托的人腿部線條修長。褲裝的裝飾上較多的采用五金配飾或者后整理水洗工藝，或者采用面料二次設(shè)計(jì)的加法或者減法工藝，也可采用與針織面料或者皮革面料拼接。

（二）牛仔褲的分類

1.按褲型分：直筒褲、小喇叭褲、緊身褲、大喇叭褲。

2.按腰位線分：高腰牛仔褲、中腰牛仔褲、低腰牛仔褲、連腰牛仔褲。

3.按工藝分：水洗牛仔褲、繡花牛仔褲、破洞牛仔褲等。

（三）牛仔褲面輔料的選擇

1.牛仔褲面料

牛仔褲面料主要品種主要以棉斜紋面料為主，以純棉的藍(lán)色紗線為經(jīng)紗，以本色紗線為緯紗，采用三上一下的斜紋組織，增加面料的耐磨性。牛仔面料按照克重可分為輕型（136～272g/m2）、中型（305～441g/m2）和重型牛仔布（441g/m2以上）。

2.牛仔褲的主要輔料

縫紉線：具有強(qiáng)度強(qiáng)、彈性好、耐磨、色牢度強(qiáng)、耐熱等特點(diǎn)，如長絲拼捻線、包芯絲線等，顏色多為橙黃色 、黑色、藍(lán)色等。

（1）系結(jié)物（多以金屬為主）：金屬暗扣或者鉚釘起到固定的作用;拉鏈多采用金屬拉鏈，起到閉合作用;在褲裝的開口部位，亦可采用紐扣來完成閉合作用。

（2）標(biāo)牌：商標(biāo)、面料成分、顏色、尺寸規(guī)格、款式說明、洗滌說明等。

（四）牛仔褲的縫制設(shè)備

1.縫型：平縫、繃縫、包縫、筒子縫、折邊縫、滾邊縫、搭縫等

2.普通設(shè)備

3.自動縫制設(shè)備

（1）后袋口自動包縫機(jī)：采用PLC控制，將袋布放于自動傳送帶上開始折邊進(jìn)行雙鎖鏈?zhǔn)骄€跡縫紉，完成后自動剪線，并完成存放。

（2）自動貼袋機(jī)：由電腦控制，配套設(shè)施完成口袋的折邊，由軌道控制縫紉線跡，口袋的形狀有磁碟系統(tǒng)控制。

（3）自動緝褲腳機(jī)：自動完成褲腳的折邊縫制。

（4）自動后袋緝花機(jī)：電腦控制縫制線跡的類型，大小可調(diào)節(jié)。現(xiàn)在使用全自動縫紉機(jī)亦可完成此操作。

（5）循環(huán)縫紉绱商標(biāo)機(jī)：電腦控制的循環(huán)縫紉绱商標(biāo)機(jī)，配有夾商標(biāo)器及中型縫紉面積范圍控制器，每分鐘2000針的速度，而針步長度最大為0.3cm。

（6）自動绱串帶袢打棗（結(jié)）機(jī)：感應(yīng)量度串帶袢長度，自動切串帶袢，在串帶袢的折止口處準(zhǔn)確的打棗。

四、牛仔褲的生產(chǎn)工藝流程

（一）產(chǎn)前準(zhǔn)備

記錄著生產(chǎn)工藝、樣板、生產(chǎn)流程、水洗處理、色號、注意事項(xiàng)的生產(chǎn)訂貨單被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門。 生產(chǎn)開始制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表，生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。

（二）牛仔褲縫制工藝流程及品質(zhì)要求（以五袋款牛仔褲為例）

1.前片：左袋布縫標(biāo)簽、折縫硬幣袋袋口、縫合硬幣袋和右袋襯、縫合右前袋襯與袋布（左側(cè)相同）、縫合左前袋襯與袋布（右側(cè)相同）、固定袋口。

2.做前門襟及绱拉鏈：車縫底襟下端、門襟貼邊和底襟包縫、前片包縫、縫合拉鏈與門襟貼邊、縫合門襟貼邊與左前片、緝左前門襟明雙線、縫合底襟、緝前小襠明雙線。

3.后片：畫后袋紋樣、車縫扣袋紋樣明線、折縫后袋袋口、扣燙后袋、縫合后育克和后片、縫合后襠縫、绱后袋

4.合側(cè)縫、绱腰頭、合下襠縫、縫褲口：固定前、后片側(cè)縫、包縫側(cè)縫、绱腰頭、車縫腰頭兩端、縫合下襠、折縫褲口、做串帶袢。

5.鎖扣眼、套結(jié)、縫皮標(biāo)牌：鎖扣眼、套結(jié)、縫皮標(biāo)牌。

（三）牛仔褲的后整理工藝

1.水洗工藝

（1）普洗（退漿）：清洗牛仔面料的漿料和浮色，并軟化衣物，提高織物的手感，使服裝穿著更舒適。通常用淀粉酶做退漿處理。

（2）石洗/石磨：在水中加入浮石，氧化劑和洗滌劑，使得浮石能很好地與衣物接觸，利用浮石與服裝之間的摩擦使染料脫落，最終呈現(xiàn)出磨損、陳舊或者起毛的效果。

（3）酵素洗：在一定PH值和溫度下，使得纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解，此工藝褪色較溫和。也可以與石頭并用。

（4）砂洗：使用堿性氧化性助劑，使衣物褪色或者有陳舊感。若配以石磨，洗后可產(chǎn)生一層柔和的霜白絨毛。

（5）化學(xué)洗：使用強(qiáng)堿助劑達(dá)到褪色的目的，可有做舊的風(fēng)格，加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。

（6）漂洗： 漂洗可分為氧漂和氯漂，使牛仔面料產(chǎn)生褪色、增白的效果。漂白后進(jìn)行石磨，則稱為石漂洗。

（7）破壞洗： 牛仔褲的褲腿，兜口，前門襟，腳口等部位經(jīng)常有破壞效果.破壞效果一般是使用砂輪打磨而形成的。

（8）雪花洗：采用高錳酸鉀將浮石浸透，浮石與面料摩擦?xí)r，摩擦點(diǎn)的顏色退去，呈現(xiàn)出不規(guī)則類似雪花的白點(diǎn)。

（9）貓須：將服裝的某些部位（如牛仔褲的口袋口、前襠縫左右側(cè)、后褲腳處）壓皺，然后用槍針固定，再用高錳酸鉀溶液或砂紙打磨處理。

（10）噴砂：牛仔褲正常洗滌之前，將氧化鋁微粒以很快的速度噴到牛仔褲的表面，使牛仔面料顏色從織物表面剝離，產(chǎn)生局部泛白的效果。

（11）噴馬騮：用噴槍將高錳酸鉀溶液噴到服裝上，通過化學(xué)反應(yīng)使布料褪色。

（12）碧紋洗：鞏固牛仔面料艷麗色澤及增加手感的軟度。

（13）樹脂壓皺：使面料形成特定的褶皺。配合磨洗、噴馬騮、噴砂和手擦等工藝以表現(xiàn)其特有風(fēng)格。

2.裝飾工藝

（1）毛邊：將牛仔褲腳口面料抽紗，或者局部剪裁破洞抽紗。

（2）燙鉆：這種很受俄羅斯市場歡迎。

（3）膠漿?。盒⌒氖指袝?，在洗水會容易圖案脫落。

（4）鐳射：通過激光鐳射技術(shù)來制作出牛仔褲的洗水效果。這種激光技術(shù)最早是西班牙JeanoLogia公司為Levi's提供激光設(shè)備與技術(shù)支持的。

（5）鏤空：鏤空是對面料進(jìn)行挖洞、打孔、抽紗處理，是對面料的二次設(shè)計(jì)。

（6）繡花：將繡花工藝與牛仔褲裝相結(jié)合，可采用絲帶繡、戳戳繡、法式繡等工藝完成設(shè)計(jì)意圖。

（7）貼補(bǔ)繡：將其他的面料進(jìn)行裁剪，然后通過繡花設(shè)備在繡在褲裝衣片上。使牛仔褲產(chǎn)生活潑、優(yōu)雅、柔和之美感。

（8）珠片繡：采用珠子、亮片、珠管等材質(zhì)，通過繡花設(shè)備縫綴與牛仔褲裝之上。

（9）縫合性明線：在牛仔褲的縫合過程中，將縫制線跡作為一種裝飾的工藝手法。如在縫合前門襟，后口袋、褲裝內(nèi)外側(cè)縫、褲裝交口、前后襠縫、后育克分割以及褲腰等部位，均可采用縫合線跡進(jìn)行裝飾。裝飾線跡一般較粗，并且與牛仔褲裝的顏色對比較明顯。

（10）裝飾性明線：裝飾線跡主要為了增加服裝的美感，一般常見的有幾何圖形和裝飾附件的形狀。幾何圖形的裝飾常見于褲裝口袋。

（11）手繪：案是一種常見的服裝裝飾形式，這種裝飾手法受到追求新潮的年輕人的喜愛。

（12）流蘇：流蘇一般在褲裝的拼合處，現(xiàn)在褲裝工藝較多，流蘇也出現(xiàn)在褲裝的分割處。

五、結(jié)論

牛仔褲經(jīng)過四百多年的演變，發(fā)展成了一種品類豐富的服裝，牛仔褲的水洗工藝和裝飾工藝也越來越多樣化。

參考文獻(xiàn)：

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