超厚超重瓷磚的窯爐輥棒使用及調(diào)整方法

近期某陶企在轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)厚磚產(chǎn)品時(shí)，出現(xiàn)變形問(wèn)題。配方、窯爐、產(chǎn)量等相關(guān)參數(shù)均未改變，原產(chǎn)品厚度為10.5 mm時(shí)，優(yōu)等率96%;厚度調(diào)整為15 mm時(shí)，優(yōu)等率卻只有76%，降級(jí)缺陷主要是產(chǎn)品變形?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果如表1。

據(jù)該廠窯爐主任反饋，今年來(lái)生產(chǎn)一直比較穩(wěn)定，優(yōu)等率在96%以上。窯爐、配方均未做大調(diào)整，但近期轉(zhuǎn)產(chǎn)同類型、同吸水率、等規(guī)格產(chǎn)品，厚度由之前10.5 mm加厚到15 mm，單片重量由20 kg增加到30 kg，產(chǎn)品變形較嚴(yán)重，優(yōu)等率不穩(wěn)定，最低只有76%，平均只有80%。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解，發(fā)現(xiàn)該廠高溫區(qū)同時(shí)使用“AAA”（暫時(shí)命名為AAA）以及“金剛FCRI”兩種品牌輥棒，并且混排交叉使用。從窯頭至急冷前觀察走磚變形，發(fā)現(xiàn)急冷前“內(nèi)八字”嚴(yán)重，筆者馬上建議將高溫區(qū)輥棒全部更換為FCRI-GF98型超高溫高強(qiáng)輥棒。

金剛GF98型輥棒具有高溫強(qiáng)度高，彈性模量高，高溫負(fù)載重，在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下蠕變小的優(yōu)點(diǎn)，尤其在生產(chǎn)大板、厚板上有極大優(yōu)勢(shì)。

GF98具有以下性能：

★ 優(yōu)化棒痕。以更小的規(guī)格實(shí)現(xiàn)高溫高負(fù)載，縮短棒距，極大限度消減棒痕，降低產(chǎn)品移位。

★ 高抗折強(qiáng)度和高溫荷重性能超卓。

經(jīng)過(guò)廠方生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的詳細(xì)評(píng)估研究，最終決定采取筆者建議的整改方案：全部拔出交叉使用的兩種輥棒，統(tǒng)一使用金剛的GF98輥棒。

經(jīng)過(guò)更換FCRI-GF98輥棒，并觀察一周后，高溫區(qū)走磚由之前嚴(yán)重“內(nèi)八字”改善為輕微“外八字”，二片磚較為齊整，沒(méi)有斜角，磚坯走入高溫帶，由以前的外角部接觸輥棒，變?yōu)榍斑呇亟佑|輥棒，翹角變形明顯減少;最關(guān)鍵的是由優(yōu)等率76%增加到96%，令人欣喜。

雙方團(tuán)隊(duì)分享成果，一致認(rèn)為，高溫區(qū)忌多種品牌輥棒交叉使用，且需首要考慮高溫負(fù)載較強(qiáng)的輥棒。因?yàn)槊糠N品牌輥棒強(qiáng)度、剛度不一，在荷載負(fù)重下變形量不一，在高溫區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)“軟棒”向“硬棒”卸壓的情況，因而導(dǎo)致磚坯燒出存在變形嚴(yán)重現(xiàn)象，尤其是針對(duì)大規(guī)格、超厚產(chǎn)品。卸壓后，磚坯行走軌跡變?yōu)橥嵬崤づさ摹皟?nèi)八字”，獨(dú)角觸碰輥棒，造成這個(gè)角軟化上翹。統(tǒng)一使用金剛GF98輥棒后，每支輥棒的剛性一致，徹底消滅了卸壓現(xiàn)象，磚坯在行走的時(shí)候，坯底部均勻與輥棒磨擦接觸，不存在軟棒漏接觸現(xiàn)象，走起來(lái)方方正正。由前部“點(diǎn)”接觸改為邊緣“線”接觸，優(yōu)等品率大幅度提升。

輥棒作為輥道窯傳動(dòng)系統(tǒng)中極為重要的產(chǎn)品，由于直接與產(chǎn)品接觸，因此輥棒的各方面性能會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，金剛輥棒作為國(guó)內(nèi)首家國(guó)產(chǎn)輥棒品牌，不僅擁有豐富的輥棒生產(chǎn)及研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，而且有一支優(yōu)秀的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，致力于改善及解決輥道窯燒成產(chǎn)品缺陷。

（陳三淦）

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