摘要:對于一個企業(yè)的成長和發(fā)展而言,成本管理是非常關(guān)鍵的部分,因此落實一個企業(yè)的成本管理工作有著很大的作用和意義。而目標成本法給企業(yè)成本管理帶來的價值是非常巨大的,因此為了能夠促進企業(yè)財務(wù)管理工作的開展以及提高財務(wù)管理的效率,本文則以小家電制造業(yè)為例,對目標成本法的相關(guān)內(nèi)容進行了深入的探析。
關(guān)鍵詞:目標成本法的概念:研發(fā)成本的概念:成本法管控研發(fā)新品單位成本:研發(fā)新品盈利水平
一、目標成本法的概念
目標成本法對小家電制造業(yè)研發(fā)成本來講,即在每一研發(fā)新品項目立項時,根據(jù)營銷部門提供的市場目標售價(含稅價),按照目標毛利率倒擠出來的該研發(fā)新品的預(yù)期單位成本。例如,某一研發(fā)新品智能IH電飯煲,營銷部門提供的市場目標售價為788元/臺,目標毛利率為30%.倒擠出來的預(yù)期目標單位成本為488.14元/臺。
二、研發(fā)成本的概念
研發(fā)成本包括研發(fā)費用和產(chǎn)品成本,研發(fā)費用包括開發(fā)費用、測試費用和人工費用等等,產(chǎn)品成本包括材料成本、人工制造成本、制造費用等。這里目標成本法主要控制產(chǎn)品成本。
三、分別在研發(fā)立項、試產(chǎn)階段引入目標成本法管控研發(fā)新品單位成本,在研發(fā)設(shè)計階段提升研發(fā)新品盈利水平。
產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計是生產(chǎn)、銷售的源頭。一個產(chǎn)品的成本其實在設(shè)計成功后,就已經(jīng)基本定型。作為后期的產(chǎn)品生產(chǎn)等制造工序(實際制造成本)來說,其最大的可控度只能是降低生產(chǎn)過程中的損耗以及提高裝配加工效率(降低制造費用、人工制造成本)。研發(fā)階段決定80%的成本,一個產(chǎn)品一旦完成研發(fā),其目標材料成本、目標人工成本、目標制造費用便已基本定性,后期進入量產(chǎn)階段,很難實現(xiàn)較大金額的降本。
進行研發(fā)成本管理就是事前設(shè)置好預(yù)期目標單位成本,引導(dǎo)研發(fā)合理設(shè)計,盡量避免過度關(guān)注產(chǎn)品性能,忽略產(chǎn)品成本,導(dǎo)致“設(shè)計質(zhì)量過剩”風(fēng)險。
引入在目標成本法,目標價格一目標利潤=目標成本。研發(fā)成本必須<目標成本。研發(fā)人員使用目標成本的計算來推動設(shè)計方案的改進工作,以降低產(chǎn)品未來的制造成本。
在研發(fā)立項階段引入目標成本法管控研發(fā)新品單位成本,發(fā)揮目標成本法對小家電制造業(yè)研發(fā)成本管理的價值創(chuàng)造。在研發(fā)立項評審時,將該目標成本(488.14元/臺)納入評審時經(jīng)濟測算關(guān)鍵指標,該指標具有一票否決的效力。立項時,由研發(fā)部門提供新品的BOM清單;由制造部門工藝人員提供研發(fā)新品的工廠制造工藝路線(如圖1)及每道工序的標準加工工時:由采購部門采購人員提供對外采購原材料、零件的價格清單;由財務(wù)人員按料、工、費三大維度依據(jù)以上各部門提供的資料,核算該新品立項階段的單位成本。
當測算出來的該新品立項階段的單位成本≤目標成本(488.14元/臺)時,立項評審?fù)ㄟ^,可進行項目的設(shè)計開發(fā)。
當測算出來的該新品立項階段的單位成本>目標成本(488.14元/臺)時,不予立項評審?fù)ㄟ^。此時,研發(fā)部門研發(fā)人員需重新優(yōu)化研發(fā)設(shè)計方案,在設(shè)計方案開始時,即開展零件標準化降本、簡化設(shè)計復(fù)雜度降本、材料替代降本、定額減重降本等設(shè)計優(yōu)化降本。直至研發(fā)新品成本控制到目標單位成本(488.14元/臺)以下。方可通過研發(fā)新品立項評審。
結(jié)論:在小家電制造業(yè),在研發(fā)新品立項時,將該研發(fā)新品立項時的單位目標成本作為經(jīng)濟測算關(guān)鍵指標。可有效控制立項時研發(fā)新品的盈利水平,保證評審?fù)ㄟ^的每一研發(fā)新品立項目標成本達標,立項毛利率達標。即在研發(fā)立項時,保證了每一研發(fā)新品的盈利目標達成,充分體現(xiàn)了目標成本法對小家電制造業(yè)研發(fā)成本管理的價值創(chuàng)造。
在研發(fā)試產(chǎn)階段引入目標成本法管控研發(fā)新品試產(chǎn)單位成本,發(fā)揮目標成本法對小家電制造業(yè)研發(fā)成本管理的價值創(chuàng)造。試產(chǎn)時,由研發(fā)部門提供新品的試產(chǎn)BOM清單:由制造部門工藝人員提供研發(fā)新品試產(chǎn)階段的工廠制造工藝路線及每道工序的標準加工工時:由采購部門采購員提供對外采購原材料、零件的價格清單:由財務(wù)人員現(xiàn)場跟進測算試產(chǎn)時的目標單位成本。具體如下。
(一)財務(wù)人員到生產(chǎn)車間現(xiàn)場跟進組裝新品的全部零部件,核對實際組裝的全部零部件與BOM清單中的全部零件是否匹配,保證核算單位成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性。
(二)財務(wù)人員到生產(chǎn)車間現(xiàn)場跟進組裝新品的全部零部件的加工過程,確認每個自制零件的工藝路線(如圖2),驗證每道工序的標準加工工時。財務(wù)人員據(jù)此核算出準確的研發(fā)新品試產(chǎn)階段的單位成本。
當研發(fā)新品試產(chǎn)階段的單位成本≤目標成本( 488.14元/臺)時,財務(wù)人員可不予進行成本預(yù)警通報。
當研發(fā)新品試產(chǎn)階段的單位成本>目標成本( 488.14元/臺)時,由財務(wù)人員輸出《研發(fā)新品試產(chǎn)階段目標成本未達標經(jīng)濟測算報告》。并由財務(wù)人員主導(dǎo)協(xié)同研發(fā)部門、采購部門、生產(chǎn)制造部門開展降本活動,制定以上各部門目標降本責任制指標。據(jù)此督促研發(fā)部門、采購部門、生產(chǎn)部門分別開展研發(fā)降本、采購降本、制造降本活動。并由財務(wù)人員每月總結(jié)實際降本達成金額。并在每月度經(jīng)營分析會上通報目標試產(chǎn)成本的達成情況,直至試產(chǎn)單位成本控制到目標單位成本以下。
結(jié)論:在小家電制造業(yè),在研發(fā)新品試產(chǎn)時,將該研發(fā)新品試產(chǎn)時的單位目標成本作為經(jīng)濟測算關(guān)鍵指標。可有效控制試產(chǎn)時研發(fā)新品的盈利水平,保證進入試產(chǎn)階段的每一研發(fā)新品目標成本達標,立項毛利率達標。即在研發(fā)試產(chǎn)時,保證了每一研發(fā)新品的盈利目標達成,充分體現(xiàn)了目標成本法對小家電制造業(yè)研發(fā)成本管理的價值創(chuàng)造。
量產(chǎn)后首月,財務(wù)人員現(xiàn)場測算實際達成的目標單位成本情況。具體如下。
(一)財務(wù)人員到生產(chǎn)車間現(xiàn)場跟進組裝新品的全部零部件,核對實際組裝的全部零部件與BOM清單中的全部零件是否匹配,保證核算單位成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性。
(二)財務(wù)人員協(xié)同供應(yīng)鏈定價人員,按照BOM清單中的全部對外采購零件,核對每個對外采購零件的采購單價。
(三)財務(wù)人員協(xié)同工藝人員,按照BOM清單中的全部零部件,核對每個零部件的原材料耗用量,即材料定額。
(四)財務(wù)人員協(xié)同工藝人員到生產(chǎn)車間現(xiàn)場跟進組裝新品的全部零部件的加工過程,確認每個自制零件的工藝路線,驗證每道工序的標準加工工時。據(jù)此核算出每道工序的每小時加工成本。測算每個自制零件的生產(chǎn)加工成本。
(五)存在委外加工的物料時,要協(xié)同采購人員到供應(yīng)商處,核對每個委外加工零件的原材料耗用量,即材料定額。
分別按照料、工、費三個維度,核算量產(chǎn)后首月此研發(fā)新品的實際單位成本。具體如下。
研發(fā)新品零部件單位材料成本=耗用每公斤/每個/每PCS/每米/每件/每根/每臺等原材料的采購單價×耗用原材料的材料定額。
研發(fā)新品零部件單位人工成本=耗用的人工出勤工時x每小時人工成本費率。
研發(fā)新品零部件單位制造費用成本=耗用的線體/設(shè)備的加工工時×每小時線體/設(shè)備費率。
財務(wù)人員據(jù)此核算出準確的研發(fā)新品量產(chǎn)首月的單位成本。量產(chǎn)后首月此研發(fā)新品的實際單位成本=研發(fā)新品零部件單位材料成本+研發(fā)新品零部件單位人工成本+研發(fā)新品零部件單位制造費用成本。
當研發(fā)新品量產(chǎn)首月的單位成本≤目標成本( 488.14元/臺)時,財務(wù)人員可不予進行成本預(yù)警通報。后期需跟進核算量產(chǎn)后每月的實際單位成本,在月度經(jīng)營分析會上,通報實際單位成本的達成情況。
當研發(fā)新品量產(chǎn)首月的單位成本>目標成本( 488.14元/臺)時,財務(wù)人員輸出《研發(fā)新品量產(chǎn)首月目標成本未達標經(jīng)濟測算報告》。并由財務(wù)人員主導(dǎo)協(xié)同研發(fā)部門、采購部門、生產(chǎn)制造部門開展降本活動,制定以上各部門目標降本責任制指標。據(jù)此督促研發(fā)部門、采購部門、生產(chǎn)部門分別開展研發(fā)降本、采購降本、制造降本活動。并由財務(wù)人員每月總結(jié)實際降本達成金額。并在每月度經(jīng)營分析會上通報量產(chǎn)后每月單位成本的實際達成情況,直至量產(chǎn)后單位成本控制到目標單位成本以下。
結(jié)論:在小家電制造業(yè),在研發(fā)新品首月量產(chǎn)時,將該研發(fā)新品首月量產(chǎn)時的單位目標成本作為經(jīng)濟測算關(guān)鍵指標??捎行Э刂剖自铝慨a(chǎn)時研發(fā)新品的盈利水平,保證進入量產(chǎn)階段每月的每一研發(fā)新品目標成本達標,立項毛利率達標。即在研發(fā)新品量產(chǎn)后,保證了每一研發(fā)新品的盈利目標達成,充分體現(xiàn)了目標成本法對小家電制造業(yè)研發(fā)成本管理的價值創(chuàng)造。
作者簡介:
馬麗霞,廣東博智林機器人有限公司,廣東佛山。