門超
摘? ?要:針對當(dāng)前金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)教學(xué)中存在的教學(xué)內(nèi)容與技術(shù)發(fā)展不匹配、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)情發(fā)展不適應(yīng)、教學(xué)信息化程度不高以及考核方法不適應(yīng)教學(xué)實際等問題,進(jìn)行了深入研究與分析,并在此基礎(chǔ)上提出改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞:金工實習(xí);先進(jìn)制造環(huán)節(jié);改革與探索
隨著我國高等職業(yè)教育的迅猛發(fā)展,強(qiáng)化學(xué)生實踐能力、培養(yǎng)具有工程素質(zhì)的高技能應(yīng)用型人才已成為理工科高職院校的普遍共識。為此,各院校都積極開設(shè)了具有工程背景的實踐技術(shù)課程,例如畢業(yè)設(shè)計、頂崗實習(xí)、校企合作課程、金工實習(xí)等,力求打造網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、綜合化的實踐教學(xué)體系。作為體系中的重要一環(huán),金工實習(xí)承擔(dān)了重要的人才培養(yǎng)任務(wù),對學(xué)生的職業(yè)能力、職業(yè)素質(zhì)、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)起到了重要的基礎(chǔ)性作用。而金工實習(xí)的教學(xué)基地則為學(xué)生質(zhì)量意識、安全意識、管理意識、創(chuàng)新意識、團(tuán)隊協(xié)作意識的培養(yǎng)提供了良好的工程環(huán)境和文化育人環(huán)境。因而,金工實習(xí)在高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)體系中具有不可替代的重要作用。
目前,高職院校的金工實習(xí)課程普遍開設(shè)在大一或大二的理工科專業(yè)中,課程的教學(xué)內(nèi)容主要由兩部分組成:(1)傳統(tǒng)的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),包括車工、銑工、鈑金、鉗工、焊接、鑄造等冷熱加工項目;(2)先進(jìn)制造技術(shù)教學(xué)環(huán)節(jié),包括數(shù)控技術(shù)和計算機(jī)輔助設(shè)計(Computer Aided Design,CAD)/計算機(jī)輔助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)技術(shù),其中,數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的主體,也是CAD/CAM技術(shù)教學(xué)的基礎(chǔ)[1]。眾所周知,傳統(tǒng)的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)在金工實習(xí)課程中占有主導(dǎo)地位,經(jīng)過長期發(fā)展,目前已經(jīng)比較成熟。然而經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展,推動了產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高,產(chǎn)品的設(shè)計和加工難度逐步增大。先進(jìn)制造技術(shù)正是在這種背景下被引入到金工實習(xí)課程中,從而彌補(bǔ)了傳統(tǒng)實踐教學(xué)中的不足,使金工實習(xí)這門課程能夠始終與時俱進(jìn),保持課程發(fā)展的生命力。但客觀上講,先進(jìn)制造技術(shù)的引入畢竟時間不長,受管理制度、育人環(huán)境等方面制約,教學(xué)質(zhì)量普遍存在一定問題。
1? ? 金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)教學(xué)中存在的問題
1.1? 教學(xué)內(nèi)容與技術(shù)發(fā)展不匹配
眾所周知,金工實習(xí)是一門傳統(tǒng)的基礎(chǔ)性實踐課程,但隨著新技術(shù)、新材料、新理論不斷發(fā)展,課程內(nèi)容深度和廣度也并在不斷更新和調(diào)整,尤其是在先進(jìn)制造環(huán)節(jié),數(shù)控技術(shù)、智能制造技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)發(fā)展日新月異,課程改革面臨的壓力很大。因此,應(yīng)對先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的教學(xué)模式、教學(xué)方法、教學(xué)內(nèi)容等進(jìn)行系統(tǒng)性的改革,著力整合課程的內(nèi)容和資源,提高課程先進(jìn)性和時效性。
1.2? 教學(xué)內(nèi)容與學(xué)情發(fā)展不適應(yīng)
目前,高職院校的生源主要分兩類:(1)通過高考錄取;(2)通過單獨考試錄取。兩類學(xué)生的學(xué)情各不相同,特點和優(yōu)勢也有所區(qū)別。因此,教師應(yīng)對教學(xué)的側(cè)重點進(jìn)行及時調(diào)整,以適應(yīng)不同生源的特點。總體上說,統(tǒng)招學(xué)生對理論知識和CAD/CAM技術(shù)的興趣較大,而單招學(xué)生對實踐性、工藝性的內(nèi)容更敏感、更有興趣,因而教學(xué)的重點自然應(yīng)有所區(qū)別。此外,隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,學(xué)生思維也更加地活躍和開闊,對新技術(shù)的興趣也更強(qiáng),因而對教師的職業(yè)能力、職業(yè)素養(yǎng)都提出了更高的要求。
1.3? 教學(xué)信息化程度不高
提高金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的教學(xué)信息化水平是高等職業(yè)院校發(fā)展的內(nèi)在需求,是提高職業(yè)教育質(zhì)量的必由之路[2]。目前,各院校都在加大信息化建設(shè)的力度,力求在信息化技術(shù)推動下,使教學(xué)的內(nèi)容、方法、人才培養(yǎng)質(zhì)量都有一個質(zhì)的飛躍。但受教師的教學(xué)能力、信息化水平和平臺建設(shè)等方面的制約,難以將最新的技術(shù)和成果展現(xiàn)在學(xué)生面前,導(dǎo)致學(xué)生畢業(yè)后無法滿足企業(yè)對人才的需求,降低了人才培養(yǎng)質(zhì)量,影響了學(xué)生的就業(yè)競爭力[3]。
1.4? 考核方法不適應(yīng)教學(xué)實際
目前,金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的考核多側(cè)重于零件加工質(zhì)量考核,對學(xué)生創(chuàng)新素質(zhì)和創(chuàng)新能力的考核還不夠。眾所周知,“中國制造2025”已經(jīng)描繪出了宏偉的發(fā)展藍(lán)圖,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級已成為國家的發(fā)展戰(zhàn)略,因此,課程考核也應(yīng)適應(yīng)國家的發(fā)展戰(zhàn)略,通過考核標(biāo)準(zhǔn)的改革,加大對學(xué)生創(chuàng)新能力、創(chuàng)新設(shè)計的考核,引導(dǎo)學(xué)生注重自身創(chuàng)新素質(zhì)、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)和塑造。
2? ? 金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的教學(xué)改革策略
2.1? 強(qiáng)化體系建設(shè),提高實踐環(huán)節(jié)的融合度
目前,受課程學(xué)時的限制,金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的內(nèi)容難以全面實施,原有的教學(xué)內(nèi)容雖成體系化,但單個教學(xué)單元的教學(xué)時間比較長,盡管指導(dǎo)教師在教學(xué)上很用心,但學(xué)生訓(xùn)練時間保證不了,因而訓(xùn)練效果不太理想。因此,應(yīng)對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)化改革,采用項目化教學(xué),按照教、學(xué)、做一體化模式,以項目為主線,以培養(yǎng)學(xué)生先進(jìn)制造技術(shù)的基本操作能力為主體,以典型工作任務(wù)為導(dǎo)向,將多個訓(xùn)練內(nèi)容有機(jī)融合到復(fù)合型零件的加工。例如,針對一個帶鍵槽的軸類零件,首先,教師指導(dǎo)學(xué)生從工藝分析上著手;其次,依次選擇毛坯、確定加工機(jī)床(數(shù)控車床、數(shù)控銑床或加工中心)、擬定工藝路線;再次,在教師示范和指導(dǎo)下,按照工序順序依次完成軸類零件端面、外圓的車削加工和鍵槽的銑削加工;最后,進(jìn)行精度檢驗。零件可以不復(fù)雜,但工藝一定要集中,能將數(shù)控車床、數(shù)控銑床或加工中心的基本功能、加工工藝涵蓋其中。這樣既節(jié)約教學(xué)課時,又提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果,增強(qiáng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
2.2? 注重因材施教,提高教學(xué)效果
面對不同生源和學(xué)情,教師應(yīng)有針對性地開展因材施教。具體地,面對統(tǒng)招學(xué)生,指導(dǎo)教師應(yīng)側(cè)重講解數(shù)控技術(shù)的編程指令、方法和技巧。還可選取一些工藝相對復(fù)雜的零件,指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行工藝分析,制定可行性的加工工藝,并將其結(jié)果與考核成績掛鉤。面對單招學(xué)生,指導(dǎo)教師應(yīng)側(cè)重指導(dǎo)學(xué)生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的各種操作要領(lǐng)。以加工中心為例,要領(lǐng)包括零件的裝夾、開機(jī)、返回參考點、對刀、刀具長度補(bǔ)償與半徑補(bǔ)償?shù)臏y量與輸入以及試切、加工等。提醒學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,否則,嚴(yán)重時會發(fā)生撞刀或人身傷害事故。
2.3? 利用“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造技術(shù)”提高教學(xué)的信息化水平
應(yīng)充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù),強(qiáng)化互聯(lián)網(wǎng)與先進(jìn)制造技術(shù)的融合,利用現(xiàn)有的藍(lán)墨云班課,有針對性地制作典型工作任務(wù)的微課,例如,加工中心對刀、長度補(bǔ)償測量以及數(shù)據(jù)輸入等,增強(qiáng)教學(xué)的可視化程度,使學(xué)生能隨時隨地地觀看和學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)[4]。此外,先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的教學(xué)還具有培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力、創(chuàng)新意識、質(zhì)量意識、安全意識、團(tuán)結(jié)協(xié)作意識的作用。為此,教師應(yīng)充分利用藍(lán)墨云班課、雨課堂等互聯(lián)網(wǎng)平臺,鼓勵學(xué)生在頭腦風(fēng)暴、答疑/討論等功能區(qū)中暢所欲言,提出創(chuàng)新性的設(shè)計思路,例如小型風(fēng)機(jī)、浮雕產(chǎn)品等產(chǎn)品,并在教師指導(dǎo)下利用MasterCAM軟件完成產(chǎn)品設(shè)計、仿真和編程工作,使學(xué)生的創(chuàng)新能力得到提升。
2.4? 改革考核模式,提高考核的科學(xué)性
改革考核模式,考核范圍從以往關(guān)注學(xué)生操作的規(guī)范性和零件的加工質(zhì)量,逐步過渡到涵蓋學(xué)生的勞動紀(jì)律、安全措施、課堂表現(xiàn)、操作規(guī)范、零件質(zhì)量和創(chuàng)新設(shè)計等全方位。通過建立綜合評價體系,提升了考核的科學(xué)性,使考核結(jié)果更加公平、公正和公開,學(xué)生也更加關(guān)注自身全面素質(zhì)和能力的提高,因此,學(xué)習(xí)的主動性更強(qiáng)、興趣更濃、效果更好。
3? ? 結(jié)語
金工實習(xí)先進(jìn)制造環(huán)節(jié)的教學(xué)改革與探索,需要在實踐中不斷地發(fā)展和完善,需要指導(dǎo)教師始終關(guān)注和緊扣先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向,力求將先進(jìn)制造技術(shù)的最新發(fā)展成果融入教學(xué)中,并通過體系化建設(shè)和信息化建設(shè),使教學(xué)不斷適應(yīng)職業(yè)教育的發(fā)展,從而促進(jìn)學(xué)生的創(chuàng)新素質(zhì)、創(chuàng)新能力的不斷提高,為職業(yè)教育培養(yǎng)出更多具有創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力的高技能人才。
[參考文獻(xiàn)]
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Teaching reform and study of advanced manufacturing link in metalworking practice
Men Chao
(Chengde Petroleum College, Chengde 067000, China)
Abstract:In view of the problems existing in the teaching of advanced manufacturing links in metalworking practice, such as the mismatch between teaching content and technology development, the inadaptability of teaching content and learning development, the low degree of informatization in teaching and the inadaptability of assessment methods to teaching practice, a thorough study and analysis is made, and some improvement measures are put forward on this basis.
Key words:metalworking practice; advanced manufacturing link; reform and exploration