石化企業(yè)儲油罐防腐技術(shù)研究

王秋植

摘 要：在石化企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程中，廣泛應(yīng)用到儲油罐。在實際的操作環(huán)節(jié)，儲油罐的儲存介質(zhì)大多都是易燃易爆品，有些甚至是高溫有毒的物質(zhì)，由于儲油罐在很大程度上受到設(shè)備、施工工藝以及環(huán)境條件等一系列相關(guān)因素的直接影響，出現(xiàn)腐蝕泄漏的問題。如果出現(xiàn)泄露問題，會造成極大的危險，所以必須采取科學(xué)合理的儲油罐防腐技術(shù)，使其發(fā)揮更大的性能。

關(guān)鍵詞：石化;企業(yè);儲油罐;防腐;技術(shù)

引言

當(dāng)前，石化企業(yè)所應(yīng)用的儲油罐，涉及的儲存介質(zhì)大多數(shù)都是易燃易爆的物質(zhì)，有些甚至有毒，高溫等等，如果出現(xiàn)某種程度的泄露，會產(chǎn)生極大的危害。在石化企業(yè)的儲油罐應(yīng)用過程中，其儲存原油的過程經(jīng)常出現(xiàn)某種程度上的泄露問題，防腐技術(shù)不夠完善優(yōu)化，對于儲油罐的性能造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致巨大的安全隱患出現(xiàn)。儲油罐在具體的應(yīng)用過程中，所涉及的腐蝕環(huán)境十分復(fù)雜，所儲存的油品在罐裝，工序等一系列相關(guān)方面有很大的差異，所以要針對防腐技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化和完善。

1 儲油罐腐蝕現(xiàn)狀及成因分析

在我國的經(jīng)濟發(fā)展過程中，石化企業(yè)是支柱行業(yè)，對我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進(jìn)步都有著至關(guān)重要的直接影響。石化企業(yè)在開采、儲存、運輸和銷售原油的過程中，需要調(diào)動大量的物資和人力。與此同時，在運行和發(fā)展的過程中，儲油罐的作用也至關(guān)重要，而其罐體在很大程度上受到相關(guān)物理化學(xué)條件的直接影響，特別容易出現(xiàn)腐蝕等相關(guān)問題，對儲油罐的使用壽命和性能造成嚴(yán)重影響。

1.1 罐底內(nèi)腐蝕

原油的成分相對來說特別復(fù)雜，當(dāng)把它放置到儲油罐內(nèi)進(jìn)行長期靜止時，就會在某種程度上因為受到重力的作用而慢慢的離析，與此同時，在儲油罐內(nèi)部形成某種程度上的氣相、油相及水相不同的空間。因為水的密度是最大的，在儲油罐的底部，大多數(shù)會沉積出污水，一方面這些沉積的污水礦化程度進(jìn)一步提高，同時包含了Ka +、Na +、Cl -、Fe +、SO 42-等離子，導(dǎo)致沉積水的電導(dǎo)率進(jìn)一步增強，進(jìn)一步推進(jìn)了罐底碳鋼與溶解氧的反應(yīng)，在這樣的情況下，進(jìn)一步腐蝕罐底。

1.2 罐壁內(nèi)腐蝕

罐壁內(nèi)部與相對比較純凈的油品進(jìn)行充分接觸，所產(chǎn)生的腐蝕程度相對來說比較輕微，其主要根源在于油品內(nèi)部和罐底空間所呈現(xiàn)出的含氧濃度有著很大的差異，在這樣的情況下就會產(chǎn)生氧電池發(fā)生反應(yīng)。另外的主要原因是由于油品內(nèi)部含有多種硫化物，對于罐體剛材會造成很大腐蝕，需要主動關(guān)注的是，在罐壁上端及罐壁下端靠近氣相、油相、水相分界線的地方，油品成分相對來說十分復(fù)雜，所以腐蝕情況更為嚴(yán)重?？傮w來看，罐壁內(nèi)腐蝕為大塊均勻腐蝕，相對來說程度比較低，并不是儲油罐使用年限嚴(yán)重降低的主要根源。

1.3 罐頂內(nèi)腐蝕

罐頂內(nèi)腐蝕所涉及的形成原因十分復(fù)雜，主要包括兩方面內(nèi)容。從一方面來看，在油品之中，有著具有揮發(fā)性的硫化合物。儲油罐罐頂內(nèi)壁位于整體結(jié)構(gòu)的氣相空間中，在時間的推進(jìn)之下，油品中所含有的硫化合物就會不斷的揮發(fā)，并一直到灌頂，通過呼吸氣閥進(jìn)入到罐體內(nèi)部的水汽和氧氣出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，就會產(chǎn)生腐蝕性比較強的酸性溶液侵蝕罐頂鋼材。其次，因為外來污染物的進(jìn)入。通常情況下，儲油罐所在地都選在各個大的化工廠、大油田中，在具體使用環(huán)節(jié)造成的大氣污染程度更加嚴(yán)重。所以，大氣污染物能夠通過呼吸氣閥再次進(jìn)入罐頂，并且在儲油罐的頂部進(jìn)行凝結(jié)，對其造成腐蝕。

1.4 罐壁外腐蝕

從理論上來看，如果在比較干燥的環(huán)境下，光滑且涂有防銹涂料的罐壁外側(cè)不能被輕易腐蝕，但是從實踐情況來看，針對儲油罐而言，都會配備相對應(yīng)的保溫層，保溫層的安裝要經(jīng)過儲油罐進(jìn)出油管線、脫水管線、踏步扶梯等外接構(gòu)件，在這樣的情況下，對于保溫材料的密閉性和連續(xù)性會造成很大的影響，無法真正意義上實現(xiàn)完全密封。因此，保溫層的進(jìn)水不可避免，而且如果進(jìn)水，水分無法有效揮發(fā)，導(dǎo)致罐體在長時間內(nèi)處于潮濕狀態(tài)，由此導(dǎo)致罐壁外側(cè)出現(xiàn)銹蝕。

2 石化企業(yè)儲油罐防腐技術(shù)探析

2.1 有針對性的添加相對應(yīng)的化學(xué)緩蝕劑

儲油罐的腐蝕，主要根源是由于油品的雜質(zhì)很多，出現(xiàn)比較強的腐蝕性。對于這樣的情況，可以有針對性的分析和探究油品特有的性質(zhì)、儲油罐的特點，結(jié)合實際情況，更科學(xué)合理的設(shè)計和制定出緩蝕劑的種類及劑量。同時有效選用添加化學(xué)緩蝕劑的方法，進(jìn)一步有效中和油品內(nèi)部的化學(xué)成分。緩蝕劑有針對性的根據(jù)其作用和途徑的差異，可以有效分成氣相、油溶、水溶緩蝕劑。氣相緩蝕劑作用于儲油罐上部空間，可以使與空氣接觸罐體的銹蝕程度，實現(xiàn)有效降低。

2.2 采取陰極保護(hù)措施

陰極保護(hù)措施應(yīng)采用外加電流為主，犧牲陽極為輔的方法。外加電流陰極保護(hù)技術(shù)主要指的是有效利用人為因素，在儲油罐的罐體中添加相對應(yīng)的電流，使儲油罐基礎(chǔ)材料的極性得到有效改變，并使其電位向負(fù)向移動，這樣能夠在根本上有效減輕在電解質(zhì)環(huán)境下金屬制品的電子遷移現(xiàn)象，并削弱和遏制罐體的不斷腐蝕。犧牲陽極法通常采用較為活躍的金屬制成條狀，并將其以環(huán)狀均勻鋪設(shè)于罐體底部，能夠進(jìn)一步有效降低或者消除罐體與沉積水中的離子發(fā)生反應(yīng)。

2.3 熱噴涂復(fù)合防護(hù)層

熱噴涂復(fù)合保護(hù)層是指利用壓縮后的惰性氣體，將高溫熔融的金屬微粒迅速鼓出，這些金屬微粒在高速飛出并撞擊至噴涂基底后受阻力自然攤開，并形成一種致密的保護(hù)層。熱噴涂可在罐體形成微觀尺度上的疊層薄片，它特別堅固，同時，其化學(xué)穩(wěn)定性特別顯著，能夠經(jīng)受各種復(fù)雜的酸堿性環(huán)境。罐體復(fù)合防護(hù)層能夠針對性的確保罐體鋼基材料與罐內(nèi)腐蝕性物質(zhì)進(jìn)行隔絕，防止其接觸，這樣能夠呈現(xiàn)出更加優(yōu)良的罐體防腐效果。

2.4 針對涂料防護(hù)工作進(jìn)行不斷的完善和優(yōu)化。

涂料防護(hù)是儲油罐防腐蝕最為基礎(chǔ)、最為重要的方法，在涂料選擇過程中有著十分嚴(yán)格的指標(biāo)和條件。針對化學(xué)性質(zhì)來說，涂料必須具備更加優(yōu)良的穩(wěn)定性和耐油性，針對原油的雜質(zhì)要有足夠的抵抗能力。針對物理性質(zhì)來說，涂料要具備特別顯著的抗龜裂、附著、固化能力，同時更有效的進(jìn)行涂料施工，并對其進(jìn)行著重維護(hù)。除此之外，涂料要具備特別優(yōu)良的電導(dǎo)率，從根本上有效規(guī)避長期儲存中靜電積累而引發(fā)火花。

3 結(jié)語

通過上面的分析，我們能夠有效看出，儲油罐銹蝕的原因和相關(guān)表現(xiàn)，在具體的操作過程中，要進(jìn)一步結(jié)合實際情況，有針對性的引進(jìn)和應(yīng)用儲油罐防腐蝕技術(shù)，在確保相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟效益提升的同時，在最大程度上規(guī)避安全隱患，使石化企業(yè)儲油罐防腐技術(shù)呈現(xiàn)出更大化的利用效益，為我國石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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