酮苯脫蠟裝置濾機(jī)運(yùn)行時(shí)三部真空閥關(guān)閉對操作的影響

摘要：酮苯脫蠟裝置濾機(jī)三部真空閥對生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用，任何一個真空閥出現(xiàn)故障都會影響正常生產(chǎn)，通過了解濾機(jī)分配頭的詳細(xì)構(gòu)造，能夠明確功能分區(qū)，清楚三部真空管線抽吸原理，透徹分析三部真空閥關(guān)閉對操作的影響，從而避免影響生產(chǎn)運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：酮苯脫蠟;濾機(jī);分配頭;三部真空

1 濾機(jī)三部真空作用簡述

大慶石化公司煉油廠酮苯脫蠟裝置分為輕油、重油兩套裝置，輕油裝置濾機(jī)8臺，重油裝置濾機(jī)10臺。過濾機(jī)對于酮苯脫蠟裝置起著油蠟分離的重要作用，過濾機(jī)運(yùn)行情況可直接影響回收系統(tǒng)及產(chǎn)品質(zhì)量。

酮苯濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外形成壓差，轉(zhuǎn)鼓外為密閉壓力（微正壓），用安全氣密閉，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)抽真空，真空度的作用就是用來與密閉形成壓差后，抽吸蠟中的油，達(dá)到油蠟分離的目的，密閉和真空度是過濾的動力。真空度由真空泵抽濾液罐、冷洗液罐產(chǎn)生，與三部真空總管相連，三部真空就是與過濾機(jī)分配盤相連的高、中、低部三個真空管線。

濾機(jī)分配頭分低部真空區(qū)、中部真空區(qū)、高部真空區(qū)、反吹區(qū)和死區(qū)五個區(qū)，起分配濾機(jī)各區(qū)域的作用，也是控制各個過程時(shí)間長短的一個部件，分配頭不隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。濾機(jī)低部真空起過濾原料的作用，去蠟油和溶劑從低部真空管被抽走，蠟被吸附在轉(zhuǎn)鼓上;中部真空又叫冷洗真空，用冷洗溶劑噴淋作用，把蠟餅表面的間隙中的油洗凈;高部真空又叫抽干燥區(qū)，起干燥作用把干燥區(qū)蠟餅中的油洗凈，濾液通過低、中部真空管抽吸后進(jìn)入濾液罐容4（04），冷洗液通過高部真空管抽吸進(jìn)入冷洗液罐容5（05）。

進(jìn)口濾機(jī)一般設(shè)有冷反洗，其作用是減少溫洗次數(shù)，提高濾速，非進(jìn)口濾機(jī)該處設(shè)為死區(qū)，冷反洗實(shí)質(zhì)是用冷溶劑從濾布內(nèi)側(cè)清洗。分配頭的五個區(qū)除反吹和死區(qū)，在濾機(jī)運(yùn)行時(shí)一直處在抽吸狀態(tài)，其設(shè)計(jì)區(qū)間大小直接影響各階段時(shí)間的長短及過濾效果。

2 濾機(jī)分配頭簡圖

濾機(jī)分配頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖及濾機(jī)縱向內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖見圖1。濾機(jī)分配頭在濾機(jī)正面位置，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)到不同位置分別與真空管、反吹管相連。

3 濾機(jī)三部真空閥關(guān)閉對操作的影響

濾機(jī)的定期溫洗會保證過濾效果及產(chǎn)品質(zhì)量，在溫洗的過程中，濾機(jī)三部真空閥先關(guān)閉后開啟，但在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常會發(fā)生濾機(jī)溫洗前后，某一真空閥開關(guān)不到位，甚至無法打開的現(xiàn)象，不同位置的真空閥對操作影響有差異，有時(shí)表面看不出現(xiàn)象但卻會影響正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.1 低部真空閥關(guān)閉現(xiàn)象及影響

濾機(jī)的低部真空區(qū)域最大，系統(tǒng)的濾液主要從低部真空管抽走后進(jìn)入濾液罐，如某臺濾機(jī)低部真空閥打不開，低部真空管無真空度，濾液不能通過低部真空管抽至濾液罐，該濾機(jī)液面升高。嚴(yán)重時(shí)濾布不掛蠟，也會影響濾液罐液面，使濾液量波動，甚至?xí)绊懞罄m(xù)回收系統(tǒng)的穩(wěn)定。低部真空閥不開時(shí)，蠟餅在低部真空區(qū)域不能吸附在轉(zhuǎn)鼓上，使到中部真空區(qū)時(shí)蠟餅較薄，濾布存在一定的透氣性，在真空度的作用下，將密閉氣吸入，真空度變小，循環(huán)壓力易負(fù)壓。

如果低部真空閥不能完全打開，真空度不足會使濾機(jī)進(jìn)料中的油吸不凈，雖然到中高部真空區(qū)仍能抽吸，但過濾速度減慢，在蠟餅脫離液面后經(jīng)過中高部真空區(qū)后不易被吸干，會影響蠟餅中含油，油收率降低，蠟含油升高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2 中部真空閥關(guān)閉現(xiàn)象及影響

如某臺濾機(jī)中部真空閥打不開，中部真空管無真空度，中部真空區(qū)在濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓的后部，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)至中部真空區(qū)后，中部真空區(qū)失去抽力，蠟不能吸附在濾布上，從而掉入后部的底槽，使該部位轉(zhuǎn)鼓與濾機(jī)后壁的空間被蠟占據(jù)，濾機(jī)不能正常形成蠟餅，蠟本身的重力作用使蠟被剝落下來，成黏稠的蠟塊，蠟不斷的堆積，失去過濾能力，形成蠟打卷現(xiàn)象。中部真空不開，未經(jīng)中部真空抽吸，容5（05）內(nèi)液面也會升高。

3.3 高部真空閥關(guān)閉現(xiàn)象及影響

通過高部真空管抽吸的物料進(jìn)入冷洗液罐容5（05），高部真空區(qū)域（干燥區(qū)）較小，如某臺濾機(jī)高部真空閥打不開，容5（05）液面低，如果短時(shí)間內(nèi)不開，不能明顯看到異常，但高部真空閥長時(shí)間關(guān)閉后，干燥區(qū)不能繼續(xù)抽吸蠟中的油，會對蠟膏含油造成影響。

4 結(jié)論及預(yù)防措施

1、過濾崗位應(yīng)加強(qiáng)操作，濾機(jī)每30-40分鐘溫洗一臺，濾機(jī)溫洗后，應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)各氣動閥門是否正常打開，真空度是否正常及蠟餅的狀態(tài)，避免不必要的事故發(fā)生。

2、崗位發(fā)現(xiàn)濾機(jī)三部真空閥有不好用的，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備反映，及時(shí)修理，保證各臺濾機(jī)正常使用及備用。

3、濾機(jī)如出現(xiàn)蠟打卷現(xiàn)象時(shí)，輕者可以通過濾機(jī)溫洗解決，重者需要停濾機(jī)，用溫洗溶劑浸泡底槽的蠟，放凈后重復(fù)幾次。

4、為保證濾機(jī)能更好的工作，還需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整真空泵，保證具有適宜的真空度。

作者簡介：

何愛茹，女，工程師，2009年畢業(yè)于東北石油大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)，現(xiàn)從事煉油工藝相關(guān)工作。