暖通安裝施工技術(shù)應(yīng)用要點及質(zhì)量管理

張紅元

摘 要 基于提高暖通安裝施工水平的目的，針對施工中需要注意的問題，做了簡單的論述，總結(jié)了施工質(zhì)控要點，共享給相關(guān)人員參考。首先，分析了暖通安裝的質(zhì)控目標(biāo)。其次，結(jié)合實例分析了暖通安裝施工技術(shù)應(yīng)用要點。最后，根據(jù)暖通安裝作業(yè)實踐經(jīng)驗，總結(jié)了工程施工的質(zhì)控策略。

關(guān)鍵詞 暖通安裝；技術(shù)要點；質(zhì)量管理

基于人們的建筑使用需求多樣化背景，暖通系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用。暖通系統(tǒng)指的是供熱供燃?xì)馔L(fēng)及空調(diào)工程，劃分為采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。若想保證暖通工程質(zhì)量和價值的發(fā)揮，要做好安裝全過程的質(zhì)量把控，為使用者提供良好的溫濕度條件和空氣服務(wù)等，改善室內(nèi)環(huán)境。

1暖通安裝的目標(biāo)

基于質(zhì)控的角度分析，暖通安裝管理要達(dá)到以下目標(biāo)：（1）全過程。暖通工程施工涉及到的內(nèi)容較多，若想保證各個分系統(tǒng)的運行效益，要做好全過程質(zhì)控，最大程度上減少質(zhì)量問題的發(fā)生，確保暖通工程的建設(shè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（2）全面化。暖通安裝質(zhì)量的影響因素較多，包括設(shè)計和材料以及施工等，要結(jié)合各個影響因素的特點，采取全面化把控措施，確保暖通系統(tǒng)運行的效率，實現(xiàn)暖通工程效益目標(biāo)[1]。

2暖通安裝施工技術(shù)應(yīng)用要點的實例分析

2.1案例概述

以某建筑為例，為4層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積大約為4500m2。建筑1層層高設(shè)計為4.5m，凈高要求3.2m；建筑2-4層客房層高設(shè)計為3.9m，凈高度為3.2m。建筑內(nèi)部衛(wèi)生間高度要求超過3.0m，走廊寬度設(shè)計為3.9m。此建筑暖通系統(tǒng)設(shè)計要求，客房tnx=22-24℃，Φnx=55-65%；tnd=22-25℃，Φnd=40-50%，噪聲要求不超過39分貝。建筑室內(nèi)人員活動區(qū)域無吹風(fēng)感。其中，tnx指的是夏季室內(nèi)溫度；tnd指的是冬季室內(nèi)溫度；Φnx指的是夏季室內(nèi)相對濕度；Φnd指的是冬季室內(nèi)相對濕度。

2.2空調(diào)主機方案

基于建設(shè)成本、自動化運維管理成本等，綜合對比分析，最終選擇了VRV變頻中央空調(diào)系統(tǒng)，此建筑工程設(shè)計總負(fù)荷為550kW。設(shè)計的VRV空調(diào)系統(tǒng)，選擇的是環(huán)保R401A制冷劑，同時實現(xiàn)室外主機由室內(nèi)控制的自由開閉控制形式，可以自行調(diào)節(jié)空調(diào)?？照{(diào)主機采用的是變頻控制系統(tǒng)，有助于節(jié)能效益的實現(xiàn)。經(jīng)過綜合分析，最終選擇19組MDV空調(diào)主機。

2.3空調(diào)末端方案

室內(nèi)空調(diào)末端采用的是風(fēng)機盤管+新風(fēng)方案，具體內(nèi)容如下：（1）新風(fēng)設(shè)計。建筑內(nèi)部的客房，新風(fēng)主要是由配置在走廊兩端的新風(fēng)機提供，新風(fēng)機送風(fēng)段布置了10kW陶瓷電加熱器管段，風(fēng)量大小按照規(guī)定確定。結(jié)合氣候以及使用環(huán)境，新風(fēng)機常年運行，夏秋季節(jié)電加熱器不運行。為了保證室內(nèi)空氣的質(zhì)量，配置了光催化空氣凈化器。（2）空調(diào)形式?；趦舾咭蠛褪褂眯枨螅瑢L(fēng)機盤管布置在建筑走廊吊頂內(nèi)部，利用風(fēng)管輸送新風(fēng)，為室內(nèi)提供空調(diào)風(fēng)。使用的風(fēng)機盤管，為大容量設(shè)備。設(shè)備的參數(shù)為，制冷/熱量14/12.5kW；電輔熱參數(shù)為2kW；風(fēng)量每小時1800m3；為了達(dá)到噪音要求，對送回風(fēng)管進(jìn)行消音處理，確保風(fēng)管和保溫效果，同時解決噪聲問題。（3）風(fēng)管的布置和安裝。送風(fēng)管穿越客房門廊；回風(fēng)管設(shè)計穿過衛(wèi)生間上空，保證風(fēng)管均貼梁底，提高空間利用率，降低吹風(fēng)感覺。（4）末端控制方式。采取一臺風(fēng)機盤管配置1套雙控電路空調(diào)控制器，滿足雙向控制需求。

2.4施工解決的問題

從此暖通安裝工程施工實踐來說，主要解決了以下問題：（1）噪聲超標(biāo)問題。完成樣板房空調(diào)系統(tǒng)的安裝作業(yè)后，組織試運行，進(jìn)行運行效果檢測，發(fā)現(xiàn)客房出風(fēng)口位置噪聲超過40分貝，沒有達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，組織施工調(diào)整。通過分析噪聲超標(biāo)原因，使用雙面保溫鍍鋅鐵皮消聲型復(fù)合風(fēng)管。施工中，對風(fēng)管內(nèi)部，采取粘貼6mm厚度的單面開孔橡塑保溫板的方案處理；在風(fēng)管內(nèi)部，采取粘貼厚度為13mm的閉孔橡塑保溫板材的方案處理。同時為了補償風(fēng)管截面面積，對于送風(fēng)管尺寸大小進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化為1020×220mm；對回風(fēng)管尺寸大小進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化為1250×220mm。除此之外，在回風(fēng)管上配置消聲器，實現(xiàn)對噪聲的有效降低。（2）空間利用問題。從安裝現(xiàn)場的情況來說，衛(wèi)生間的設(shè)備器具比較多，占用的吊頂凈空很大，同時工程對凈高度有要求?；诖?，要處理風(fēng)管和衛(wèi)生間實施空間分配問題。對于空調(diào)風(fēng)管，按照靠近門對面的內(nèi)墻安裝方案施工，制作為幾字形，為電器以及排氣扇風(fēng)管預(yù)留充足的空間。對于上層客房的坐便器和臺式洗臉盆等，按照先做貼定水平管，再制作存水彎，按照一字排開的形式作業(yè)，布置在靠近衛(wèi)生間門位置的一面墻。除此之外，在吊頂上制作檢修口，為后續(xù)運維管理提供保障。對于各類電氣設(shè)備和產(chǎn)品等，選擇小型產(chǎn)品[2]。

3暖通安裝施工質(zhì)控策略的總結(jié)

3.1合理設(shè)計，準(zhǔn)確定位

暖通安裝施工質(zhì)量水平的提高，要做到合理設(shè)計，精準(zhǔn)定位，保障設(shè)計的合理性以及系統(tǒng)性，提出科學(xué)可行的暖通安裝施工方案。從行業(yè)前沿分析，很多暖通安裝工程設(shè)計，引入了BIM技術(shù)，通過構(gòu)建建筑三維模型，進(jìn)行各專業(yè)的協(xié)同設(shè)計[3]。借助軟件的施工碰撞功能和三維可視化功能等，對管道線路設(shè)計進(jìn)行檢查，排查存在的碰撞和交叉問題，采取優(yōu)化措施，減少施工問題的出現(xiàn)。為了保障設(shè)計意圖精準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，實踐中嚴(yán)格落實技術(shù)交底制度，使得作業(yè)人員能夠明確暖通安裝施工的要點，為作業(yè)的質(zhì)量把關(guān)。對設(shè)備定位以及預(yù)埋情況等，進(jìn)行全面核對，看是否能夠達(dá)到設(shè)計圖的要求，實現(xiàn)對施工問題的事前控制。

3.2采用三維交底技術(shù)

暖通安裝施工問題的出現(xiàn)，很多同施工人員對設(shè)計內(nèi)容把握不準(zhǔn)確有著緊密的關(guān)系?；诖?，引入現(xiàn)代化技術(shù)，利用三維交底技術(shù)，輔助施工前的技術(shù)交底工作，通過動態(tài)模擬或者三維動態(tài)模擬等方式，使得安裝作業(yè)人員能夠掌握技術(shù)要點，做好嚴(yán)格把控，減少施工問題的出現(xiàn)。施工作業(yè)人員要加強和技術(shù)人員的溝通，對存在的不明確問題及時明晰，避免因為技術(shù)操作不規(guī)范，影響暖通安裝施工的質(zhì)量，降低工程的效益水平[4]。

4結(jié)束語

綜上所述，暖通安裝施工作業(yè)的開展，要做好全面的把控。文中結(jié)合實例，針對暖通安裝施工常見的問題，分析了問題優(yōu)化策略，同時提出了質(zhì)控策略。通過采取全過程質(zhì)量把控措施的方式，最大程度上減少質(zhì)量問題的發(fā)生，進(jìn)而保障暖通安裝的質(zhì)量。