安全生產的經濟效益淺析

孫吉業(yè)

【摘 要】當前，企業(yè)對安全工作積極性不高，主要是未認識到安全工作所能產生的巨大效益。文章從安全經濟學的視角對安全工作的經濟效益進行分析，并通過安全功能評價方法對安全投資的合理性進行實例研究。研究結論對提高企業(yè)安全生產的積極性，實現(xiàn)企業(yè)安全效益最大化具有積極意義。

【關鍵詞】安全生產;安全經濟學;安全效益;安全投資

【中圖分類號】F224 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2019）06-0295-03

1 概述

當前，作為安全生產主體的企業(yè)，在開展安全工作時的積極性不高，甚至很多企業(yè)認為安全工作是政府強加的政治任務，安全投入能降則降[1]。之所以形成這樣的被動局面，是由于長期以來我國安全生產主要定位于保障人的生命安全與健康，很少從經濟角度考慮問題。而追逐利潤最大化的生產企業(yè)，對看不到經濟效益的安全投入自然沒有積極性。

那么，對于企業(yè)來說，安全工作真的沒有效益么？讓我們從安全經濟學的視角進行分析，研究安全生產工作能產生的安全效益問題，并通過實例研究實現(xiàn)安全效益最大化的方法和途徑，為企業(yè)安全投資決策提供依據(jù)和參考。

2 安全效益分析

根據(jù)安全經濟學基本原理，安全功能、安全成本及安全效益之間的關系可概括為假定S為安全生產水平，I（S）為安全生產的增值函數(shù)，L（S）為損失函數(shù)，C（S）為成本函數(shù)，安全功能函數(shù)為F（S）=I（S）-L（S），則計算安全效益函數(shù)E（S）=F（S）-C（S）。

（1）一般來說，達到基本安全生產水平所需的成本C（S）較小，隨著安全生產水平S的提高，成本C（S）隨之升高，遞增率也越來越高，當安全生產水平S趨向于絕對安全時，成本趨向于∞。

（2）當安全生產水平S達到接近絕對安全的某一點時，此時安全效益函數(shù)E（S）中的F（S）=C（S），E（S）=0，即安全功能與付出成本相抵消，沒有整體效益，不是理想的安全生產狀況。

（3）在安全生產水平S某區(qū)間內，安全效益函數(shù)E（S）始終為正，且在某點具有最大值，此點即安全生產最佳效益點，此處的安全投入C（S）具有最大安全效益E（S）[2]。

3 安全投資的合理決策

利用安全價值工程理論中的安全功能評價方法對現(xiàn)有條件下的安全最優(yōu)投資進行實例研究。安全功能和安全價值是安全價值工程分析的兩個基本概念。

安全價值（V）=安全功能（F）/安全投入（C）

安全功能評價就是根據(jù)公式V=F/C評定某一安全功能價值的高低。計算公式如下：

V′=F ′/C

式中，V′為功能價值;F ′為功能評價值;C為功能現(xiàn)實成本。

安全功能評價的程序如下：計算功能的現(xiàn)實成本C;計算功能評價值F ’，即功能最低成本;計算功能價值V’，并選取功能價值最低的功能為對象。

例如，某液化天然氣（LNG）接收站欲實現(xiàn)安全功能T（防止LNG儲罐及進出口管線泄漏），功能成本為2 000萬元，現(xiàn)實成本為4 000萬元，投資方案見表1。

實現(xiàn)該安全功能的價值系數(shù)只有0.5，亟須進一步提高，但是從什么方面提高呢？首先，對安全功能進行分解，安全功能分解類似于建立成功樹。具體過程如圖1所示。

建立LNG泄漏事故樹。圖1中，T為LNG儲罐及管線泄漏;F1為充裝過度導致泄漏;F2為超過許用壓力導致泄漏;F3為低壓導致泄漏;F4 為管線失效導致泄漏;F5為罐內液位過高;F6為罐內超壓;F7為高壓保護失效;F8為罐內達到真空補氣壓力;F9為LNG儲罐出口管線泄漏;F10為進口管線泄漏;F11為充裝作業(yè)中儲罐液位過高;F12為作業(yè)人員對高壓判斷失誤;F13為作業(yè)人員未對高壓報警做出反應;F14為儲罐達到補壓壓力;F15為作業(yè)人員未對高液位做出反應;F16為作業(yè)人員未對低壓做出反應;X1為LNG儲罐機械完整性缺失導致泄漏;X2為系統(tǒng)卸液管線失效;X3為真空減壓系統(tǒng)失效;X4為罐內發(fā)生快速相變;X5為大氣壓力突降導致罐體壓差增大;X6為翻滾導致罐壓升高;X7為壓力達到泄放壓力時安全閥失效;X8為系統(tǒng)補氣系統(tǒng)失效;X9為管線出口排氣閥失效;X10為管線安全泵失效;X11為進口管線排氣閥失效;X12為排氣系統(tǒng)失效;X13為作業(yè)人員未對高壓報警做出反應;X14為高壓泄放閥失效;X15為作業(yè)人員未對儲罐高壓做出反應;X16為高壓報警系統(tǒng)失效;X17為儲罐壓力低至設定值;X18為作業(yè)人員錯誤讀取液位計數(shù)值;X19為液位檢測裝置失效;X20為作業(yè)人員未對儲罐低壓做出反應;X21為低壓控制閥失效;R是儲罐充裝，“·”為與門，“+”為或門。

將事故樹中的事件全部變?yōu)橄喾词录?，與門變或門，或門變與門，即可得到保證LNG儲罐及進出口管線不泄漏的成功樹（如圖2所示）。

圖2中，T′為LNG儲罐及管線不泄漏;F1′為防止過度充裝導致泄漏;F2′為防止超壓導致泄漏;F3′為防止低壓導致泄漏;F4′為防止管線失效;F5′為罐內不會出現(xiàn)過高液位;F6′為罐內不會出現(xiàn)超壓情況;F7′為達到高壓時高壓保護及時啟動;F8′為罐內不會達到真空補充壓力;F9′為LNG儲罐進口管線不泄漏;F10′為進口管線未泄漏;F11′為充裝中儲罐液位不會過度升高;F12′為作業(yè)人員對高壓判斷正確;F13′為高壓報警被作業(yè)人員及時處置;F14′為儲罐不會達到補壓壓力;F15′為作業(yè)人員對高液位及時處置;F16′為作業(yè)人員對低壓及時處置;X1′為LNG儲罐機械完整性好;X2′為系統(tǒng)卸液管線及時啟動;X3′為真空減壓系統(tǒng)及時啟動;X4′為未發(fā)生快速相變;X5′為無大氣壓力突降;X6′為未發(fā)生翻滾;X7′為達到泄放壓力時安全閥及時啟動;X8′為系統(tǒng)補氣系統(tǒng)及時啟動;X9′為出口管線排氣閥及時啟動;X10′為管線安全泵及時啟動;X11′為管線進口排氣閥及時啟動;X12′為排氣系統(tǒng)及時啟動;X13′為作業(yè)人員及時處置高壓報警;X14′為高壓泄放閥及時啟動;X15′為作業(yè)人員及時處置儲罐高壓;X16′為高壓報警系統(tǒng)及時啟動;X17′為儲罐壓力未過低;X18′為作業(yè)人員正確讀取液位數(shù)值;X19′為液位檢測裝置正常;X20′為作業(yè)人員及時處置儲罐低壓;X21′為低壓控制閥及時啟動;R′為儲罐外輸LNG。

從圖3中，我們可以得到安全功能與下位功能間的關系。

按照上文敘述的功能評價步驟如下。

第一步，確定各功能對應現(xiàn)實成本Ci：

C1—600;C2—1 500;C3—500;C4—400;C5—1 000。

第二步.功能價值的確定Fi：

F1—400;F2—500;F3—300;F4—200;F5—600。

第三步，價值系數(shù)的計算：

V1=F1 /C1=0.67

V2=F2 /C2=0.33

V3=F3 /C3=0.6

V4=F4 /C4=0.5

V5=F5 /C5=0.6

可見，F(xiàn)2價值系數(shù)最低，其次是F4，將其設為改進目標。

4 結論

（1）從安全經濟學的視角揭示了安全生產的經濟效益，證實了企業(yè)安全生產工作的價值。

（2）雖然安全投入產生的效益巨大，但是與生產活動投入越多效益越多不同，安全是通過減少安全事故和保障正常生產來實現(xiàn)效益的。因此，企業(yè)必須注意安全投入—安全效益間的關系，在保障安全功能的基礎上追求安全效益的最大化[3]。

（3）利用安全價值工程理論對安全投資方案進行實例分析，可為企業(yè)管理者的安全投資決策提供較為合理的依據(jù)和參考。

參 考 文 獻

[1]董憲偉.安全投資及其效益研究[D].贛州：江西理工大學，2007：12.

[2]李祥，汪莉.安全投資經濟分析與效益評價[J].中國安全科學學報，2005，15（3）：26.

[3]羅云.安全經濟學[M].北京：化學工業(yè)出版社，2004：

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[責任編輯：高海明]