傳統(tǒng)手工藝成型創(chuàng)新探索

何東平

摘 要：陶瓷工藝美術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)具有三大核心工藝，即成型、釉料和燒成等。傳統(tǒng)成型工藝又是釉料、燒成工藝的基礎(chǔ)。長期以來，陶瓷藝人利用最新科學技術(shù)不斷創(chuàng)新成型工藝，使陶瓷產(chǎn)業(yè)不斷地發(fā)展與進步。作為中國原始青瓷的發(fā)源地，河南青瓷生產(chǎn)企業(yè)一直沿用傳統(tǒng)的陶瓷成型工藝，特別是方形和異形陶瓷器皿很少有窯口生產(chǎn)，在沒有現(xiàn)成模型的情況下，人們?nèi)狈α己玫某尚头椒?。?jīng)過多年實踐與探索，筆者逐步總結(jié)出一套適合中原青瓷的成型技術(shù)，以解決困擾河南青瓷多年的異形器皿成型工藝難題，更好地開發(fā)和利用這種技術(shù)，服務地方經(jīng)濟發(fā)展。

關(guān)鍵詞：河南青瓷;成型工藝;泥板;成型

中圖分類號：J52 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2019）20-0058-03

Exploration on Innovation of Traditional Handicraft Forming

——On the Function of Clay Plate Forming Technology in Henan Celadon Forming Technology

HE Dongping

（School of Cultural Heritage， Zhengzhou Institute of Technology，Zhengzhou Henan 450000）

Abstract： There are three core processes in the production of ceramic arts and crafts products， namely， shaping， glazing and firing. The traditional forming process is the basis of glaze and firing process. For a long time， ceramic artists use the latest science and technology to constantly innovate the forming process， so that the ceramic industry continues to develop and progress. As the birthplace of China's original celadon， Henan celadon production enterprises have been continuing to use traditional ceramic moulding technology. Especially， there are few kiln mouths for square and shaped ceramics. In the absence of ready-made models， people lack good moulding methods. After many years of practice and exploration， the author gradually summarized a set of forming technology suitable for the Central Plains celadon， in order to solve the problem of forming technology of special-shaped utensils that had plagued Henan celadon for many years， and to better develop and utilize this technology to serve the local economic development.

Keywords： Henan celadon;moulding process;mud board;moulding

中國傳統(tǒng)陶瓷成型方法大致可分為手工、模具和機械三種，其中，手工成型又細分為捏塑法、泥條盤筑法、輪制成型法（拉胚成型法）等。手工捏塑法在這三類方法中出現(xiàn)得最早?？脊虐l(fā)現(xiàn)，距今9 700～10 500年的河北省南頭莊遺址和距今9 000～10 000年的江西省仙人洞遺址出土了砂質(zhì)陶片，這些砂質(zhì)陶片被稱為中國最早出現(xiàn)的利用手工捏制技術(shù)制作成型的實用陶器。陶器的創(chuàng)造表明人類開始步入文明社會。新石器時代，彩陶開始出現(xiàn)，證明了輪制技術(shù)的應用。由于技術(shù)工藝落后，早期多采用慢輪修整，比較成熟的模具（泥胚）制作和機械制作出現(xiàn)的時間應該大致相同。距今約5 000年的新石器時代晚期的龍山文化，陶器制品的制作以泥條盤筑法為主，少數(shù)禮器類制品用模制和輪制（如屈家?guī)X文化、大溪文化、龍山文化遺址中出土的黑陶），此時的輪制（快輪）陶器應該是最早的比較成熟的木制機械制陶產(chǎn)品。商代灰陶不規(guī)則器皿多采用陶模制作，圓形陶瓷器皿用陶車（一種手工拉胚的木制設(shè)備）制作，大器物用盤條，方形器皿和小件則多用手工捏塑成型。這時的輪制和模制成型工藝較多，以適應批量生產(chǎn)的需要。此后，河南各大陶瓷產(chǎn)區(qū)一直延續(xù)著這種陶瓷成型工藝。在陶瓷產(chǎn)品中，由于不易拉坯，缸類的大件器物至今采用手工泥條盤筑法。

1 河南青瓷傳統(tǒng)成型工藝的分類及特點

按成型工藝傳承的先后順序，河南青瓷傳統(tǒng)成型方法有以下幾種。

1.1 手工捏塑成型

手工捏塑法是制作者采用手工方式，直接利用陶瓷泥料進行創(chuàng)作的一種方法。從陶瓷成型工藝分類來看，手工捏塑是最原始、最直接的一種成型方法，是陶藝制作者最基本的訓練方法。這種成型工藝最能直接表達作者的情感和參與者的表現(xiàn)欲望。

1.2 泥條盤筑法

這種成型方法最早出現(xiàn)于新石器時代早期，陶工根據(jù)器物的大小用手將陶瓷泥料搓成粗細不同的長條狀，先從器物底部開始螺旋形圈一圈，圍成圓圈狀，然后向上分層次疊筑。一般情況下，每接好一圈后，待陶瓷泥料稍干再接一圈，成型后用泥漿里外抹平，使其粘接更加牢固。

1.3 輪制成型

輪制成型是一種制作陶瓷的重要工藝，在河南被稱拉胚成型，早期由于采用簡單的木制結(jié)構(gòu)，靠人力驅(qū)動，其被稱作“陶車”。操作方法是陶工將煉制好的陶瓷泥料放在木制的陶輪裝置上，借用陶輪快速轉(zhuǎn)動的力量，用手提拉的方式使之成型。新石器時代早期，由于傳動技術(shù)落后，轉(zhuǎn)速緩慢，因此其稱為“慢輪”。商代以后，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，陶車傳動技術(shù)進一步改進，河南陶瓷業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提高。這一時期，“快輪”應用日益廣泛。

1.4 泥范成型

現(xiàn)在，泥范成型又被稱為模具成型工藝。在古代陶瓷泥范成型中，外模被稱為外范，內(nèi)模被稱為內(nèi)范。河南省考古研究所在寶豐清涼寺窯址對北宋汝窯進行考古發(fā)掘，出土少量日用器皿的花紋模具陶片、陶制建筑構(gòu)件和動物造型殘器物。根據(jù)考古數(shù)據(jù)分析，其被確定為宋代瓷器制胎使用的陶制模具（泥范）。中國傳統(tǒng)陶瓷器物上的精美紋飾都是用泥范成型法制作的，這種工藝提高了裝飾類陶瓷制品產(chǎn)量，降低了陶工的勞動強度。

1.5 注漿成型

注漿成型是把陶瓷泥漿澆注在制作好的石膏（唐宋時期稱為陶范）模具中的一種成型方法。把調(diào)好的陶瓷泥漿澆注到具有吸水性的石膏（陶范）模中除去水分，泥漿在凝固半干燥時去掉石膏（陶范）外部模型，然后放在陰涼處修胚備用。這種工藝經(jīng)常用在產(chǎn)品造型復雜、精確度要求不太高的藝術(shù)陶瓷及部分日用陶瓷中。

2 泥板成型技術(shù)在河南青瓷成型工藝中的應用

2.1 汝瓷歷史和成型工藝概況

汝瓷是河南青瓷中最具有代表性的瓷種。汝瓷因產(chǎn)地汝州而得名，始燒于五代時期，盛名于北宋晚期，居于宋代“五大名瓷”之首。宋代，汝州陶瓷生產(chǎn)出現(xiàn)“汝河兩岸百里奇觀，處處窯火連天”的繁榮景象[1]，它在中國陶瓷史上占有重要地位。1953年，周恩來總理親自批示，“發(fā)掘祖國文化遺產(chǎn)，恢復汝瓷生產(chǎn)”[2]。經(jīng)汝州藝人30年的不懈努力，豆青釉和天青釉先后復燒成功。

一直以來，汝州及周邊各大窯口的陶瓷生產(chǎn)還是延續(xù)傳統(tǒng)成型工藝，即拉胚成型、模具注漿。方形及異形陶瓷器皿很少有企業(yè)生產(chǎn)，陶瓷界有句老話“寧做十個圓，不做一個方”，在沒有先進成型技術(shù)的條件下，誰都不愿意嘗試制作生產(chǎn)。

2.2 泥板成型技術(shù)在汝瓷生產(chǎn)中的作用

汝瓷是我國的傳統(tǒng)手工藝，也是勞動密集型產(chǎn)業(yè)。從功能及用途分類來看，汝瓷介于藝術(shù)瓷與日用瓷之間，具有藝術(shù)觀賞價值和實用功能。由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)人員匱乏，長期延續(xù)的舊觀念認為，技術(shù)創(chuàng)新不是阻礙陶瓷行業(yè)發(fā)展的主要因素，因而人們忽略了對其技術(shù)工藝的創(chuàng)新，造成汝瓷產(chǎn)品品種單一的尷尬局面。

2.2.1 縮短產(chǎn)品從研發(fā)到出窯的生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)成型工藝的流程為：設(shè)計—制作種子（泥胎實物造型）—翻?！{—修胚—燒成。整個制作流程最少需要3個熟練技術(shù)人員配合一個月時間完成。從藝術(shù)瓷制作角度分析，泥板成型技術(shù)減少了很多復雜的工藝流程，將其簡化為：設(shè)計—制作—燒成。從設(shè)計到燒成，掌握該技術(shù)的設(shè)計師一個人一星期就能完成產(chǎn)品制作。

2.2.2 降低了生產(chǎn)成本。對比分析以上不同的成型工藝制作流程可知，無論是人員工資成本，還是設(shè)備廠房及原材料成本，都降低了60%。

2.2.3 減輕了從業(yè)者的勞動強度。傳統(tǒng)的成型技術(shù)操作工序繁多，勞動強度大。例如，采用翻制模型及注漿工藝時，模型體積碩大且笨重，技術(shù)人員需要反復移動，調(diào)整石膏模型位置，因而耗費了很大體力。

2.2.4 豐富了汝瓷產(chǎn)品的品種。筆者在汝州和其他汝瓷銷售市場實地走訪，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，受成型工藝制約，市場上傳統(tǒng)汝瓷產(chǎn)品居多，新開發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品品種極少，造成汝瓷購買力逐年下滑和人們對汝瓷產(chǎn)品的審美疲勞，因此很大程度上阻礙了汝瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

3 泥板成型技術(shù)在汝瓷生產(chǎn)中的實現(xiàn)方法

多年以來，筆者一直與汝瓷產(chǎn)地的非遺大師、技術(shù)人員探討交流適合汝瓷的成型技術(shù)，并逐步總結(jié)出以下適合汝瓷的成型技術(shù)，即泥片成型法。

3.1 器型設(shè)計

把需要制作的方形（異形）器皿造型按尺寸放樣，同時計算好成品器皿的收縮比（汝瓷成品的收縮比一般在12%～15%）。

3.2 制作泥板

先將汝瓷泥料按圖的尺寸拍打成厚度為3～6mm的泥片（根據(jù)器型大小不同，胎體的厚度做相應調(diào)整，泥板制作規(guī)范是：根據(jù)力學原理，器皿高度二分之一處以下特別是底部，泥板厚度相應厚一些，起到很好的支撐作用），泥板制作推薦使用泥板機設(shè)備，用此設(shè)備擠壓成型的泥板厚度一致，而且泥料的結(jié)構(gòu)密度均勻，從而降低了干燥及燒制過程中的產(chǎn)品變形率，提高了生產(chǎn)效率。

3.3 裁切泥板

按照設(shè)計圖紙要求，把制作好的泥板按照尺寸進行裁切，多次重復的造型及復雜圖形（如方形器皿的4個足部），可以事先做個模板再進行裁切，方便快捷。

3.4 泥板造型

有些復雜的器皿造型需要在泥板裁切后進行簡單的造型，例如，方形器皿身部如有弧度變化，找一些合適器皿弧度的木棒，把泥板貼在木棒上，泥板半干燥時備用。根據(jù)人的視覺經(jīng)驗，凡是方形直邊的器皿，泥板中間部位一定要形成一定往外凸的小弧度，不然給人一種凹的視覺感。

3.5 泥板粘接組合

泥板粘接組合前需要事先準備好粘接用的泥脂。泥脂的規(guī)范制作方法：先將裁切后的廢泥料干燥后，用適當?shù)乃?.5h，攪拌成泥漿（添加少許纖維素，以增強泥料成型的堅固性）。

器皿的粘接組合方法為：方形器皿組合粘接順序，先把器皿底部泥板放在木質(zhì)或石膏板上，把4塊邊沿其中的2塊涂抹上事先準備好的泥脂，然后和器皿底部泥板進行對接，形成L字形，稍等一會兒，泥脂凝固時再把剩余2塊泥板按先前的方式進行對接。這時可以看到一個完整的器皿造型，趁泥脂半干燥時進行相應的調(diào)整，規(guī)范其造型，然后用雙手把粘接處稍用力擠壓，使其更加牢固。

3.6 器型修整

器皿粘接完并且泥脂初步凝固后，用工具把多余的泥脂清理掉（沒有粘接的部位再涂抹一些泥脂），然后用木拍子將整體器皿粘接部位反復拍打擠壓，使器皿尺寸更加規(guī)范，器皿結(jié)構(gòu)更加牢固。需要特別注意的是，器皿泥脂粘接處必須粘接牢固，不然就會造成干燥和燒制過程中開裂。最后，再把各個部位進行精細修整到位，使其符合設(shè)計圖尺寸要求。

泥板成型技術(shù)有以下幾方面的創(chuàng)新：改變以前拉胚成型工藝只能制作圓形器皿;凡是熟練掌握泥板成型方法的陶瓷從業(yè)者，可以獨立制作任何復雜造型的器皿;泥板成型工藝嚴格按照設(shè)計圖紙操作完成，所以可以做到器型準確、工藝精良，從而提高了產(chǎn)品消費檔次，為企業(yè)創(chuàng)造更高的附加值。

4 結(jié)論

河南青瓷最具代表性的汝瓷手藝人，一直以來堅守著傳統(tǒng)成型工藝，曾經(jīng)創(chuàng)作出許多經(jīng)典的陶瓷工藝美術(shù)產(chǎn)品。隨著時代的發(fā)展，新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)，特別是當下我國倡導文化傳承與創(chuàng)新，要振興中國文化產(chǎn)業(yè)，人們就必須改變舊觀念，不斷創(chuàng)新，提升技術(shù)應用實力，推動地方經(jīng)濟發(fā)展。筆者分析了泥板成型技術(shù)在河南青瓷生產(chǎn)中的實踐探索，以期為河南陶瓷行業(yè)從業(yè)人員更好地利用這一新技術(shù)服務于企業(yè)生產(chǎn)，創(chuàng)新出更多更好的陶瓷產(chǎn)品打下堅實基礎(chǔ)，同時也為更好地開發(fā)利用河南青瓷資源、更好地弘揚中國陶瓷文化探索出一條可持續(xù)發(fā)展的新途徑。

參考文獻：

[1]劉亞.汝瓷，一切僅僅是個開始[J].方圓，2018（10）：16-19.

[2]李學武.承載燦爛文明之瓷：從宋代汝瓷說起[J].陶瓷科學與藝術(shù)，2018（6）：13-14.