淺談泥板成型工藝在陶藝創(chuàng)作實(shí)踐中的思考

潘夢(mèng)梅

（廣州商學(xué)院藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院，廣州，510700）

0 引言

陶藝的成型技法有很多，從最早期傳統(tǒng)的泥條盤筑法，到后面逐漸出現(xiàn)的輪制再發(fā)展成后來的拉坯成型，以及現(xiàn)在借助于石膏模具的印坯成型、注漿成型，甚至還有借助于機(jī)器的干粉成型等等。每一種成型方法都有著自己的特色，可以制作出形態(tài)各異的陶藝作品。但相較于以上的成型方法，本人在創(chuàng)作的時(shí)候更偏愛泥板成型工藝。成型工藝對(duì)陶藝作品的造型有著至關(guān)重要的作用，泥板成型工藝則在陶藝創(chuàng)作中能發(fā)揮出相較于其他工藝更大的優(yōu)勢(shì)，采用泥板成型工藝制作出的作品造型能夠更豐富，更富有感染力。

1 泥板的制作工藝

泥板的制作工藝非常多樣化，有拍壓法、切割法、滾壓法等方法。每一種方法都有它的特點(diǎn)和局限性。

1.1 拍壓法

拍壓法是最傳統(tǒng)的一種制作泥板方法，拍壓的時(shí)候有采用木板拍壓，或者直接用手進(jìn)行拍壓。采用這種方法制作過程較慢，相對(duì)來說比較費(fèi)力，而且要求制作者有一定的經(jīng)驗(yàn)，掌控好拍壓的力度均勻，這樣才能制作出均勻平整的泥板。

1.2 切割法

切割法相對(duì)于拍壓法來說省力，制作方法便捷，一般是將一根割線綁在一個(gè)U形工具上，U形工具的兩端做好多個(gè)距離相等的凹槽，保證兩端凹槽的位置高度一致，在同一高度的兩個(gè)凹槽綁上一根割線的兩端，調(diào)整好割線,保證割線能承受一定的力度并保持直線。在準(zhǔn)備好這個(gè)切割工具之后，就能很輕易的將一整塊較大且較厚的泥，通過這個(gè)切割工具分割成厚度均勻的多塊泥板。用切割的方法能夠很快速的得到泥板，但是切割法也有很大的局限性。因?yàn)樗仨氠槍?duì)較多的泥才能進(jìn)行分塊切割，這樣這樣得到的泥板大小是有限制的，必須是小于切割工具的寬度。另外在對(duì)泥的用量上也會(huì)要求比較多，只有夠多的泥才能使用切割的方法。最后用切割法制作的泥板厚度不能根據(jù)需求調(diào)整，泥板的厚度是固定的，就是U形工具兩端凹槽的高度?；谶@幾點(diǎn)考慮，雖然切割法制作非?？焖俦憬?，但是使用這種方法來制作泥板的人并不多。

1.3 滾壓法

滾壓法是借助工具在泥上進(jìn)行來回滾壓讓泥延展開并厚度均勻的一種方法。一般采用手工搟泥杖和壓泥機(jī)進(jìn)行制作，二者原理相同，只是一個(gè)借助于人工的力量一個(gè)借助于機(jī)器。采用搟泥杖進(jìn)行泥板制作，除了搟泥杖之外，經(jīng)常還會(huì)使用到厚度尺，厚度尺主要是用來控制泥板的厚度的，將厚度尺放在兩邊壓著厚度尺進(jìn)行滾壓可以保證厚度均勻。而使用壓泥機(jī)則是中間的滾輪可以調(diào)節(jié)高度，這樣也能保證泥板的厚度均勻。在使用滾壓法制作泥板的過程中，為了讓泥板制作的更順利，避免在滾壓的過程中泥板粘上滾輪或者搟泥杖甚至是桌面導(dǎo)致泥板難以移動(dòng)，在滾壓前需在泥與桌面中間和泥與滾輪（或搟泥杖）之間分別墊一塊布，這樣有助于保護(hù)泥板。在準(zhǔn)備好所有的材料與工具之后，將泥放在兩塊布中間用滾輪（或搟泥杖）進(jìn)行滾壓，滾壓時(shí)采用從中間向四周滾壓的方式會(huì)比從一端滾向另一端更省力，而且制作出來的泥板也更均勻，不易開裂。

圖1 《裂痕》作者：潘夢(mèng)梅

圖2 《青巒》作者：潘夢(mèng)梅

圖3 《風(fēng)雪夜》作者：潘夢(mèng)梅

圖4 《四象系列之青龍》作者：潘夢(mèng)梅

三種泥板的成型方法各不相同，本人在進(jìn)行創(chuàng)作的時(shí)候經(jīng)常將滾壓法與拍壓法一起結(jié)合使用。先采用拍壓法將泥快速的延展開，再使用工具進(jìn)行來回滾壓即可制作出泥板。這樣的方法快速，做出來的泥板均勻，可根據(jù)自己的需要來調(diào)整泥板的大小和厚度。

2 泥板成型創(chuàng)作實(shí)踐

采用泥板成型工藝制作器型的方法一般可以分為兩種，一種是軟泥板，即用剛壓好的泥板進(jìn)行制作，這種情況下泥板的可塑性很好，可以進(jìn)行各種扭曲變形做出一些隨意自然的造型。另一種則是采用的硬泥板，此種方法是將泥板做好之后晾到半干的狀態(tài)，對(duì)泥板進(jìn)行切割、拼接。泥板在兩種不同的狀態(tài)下，做出來的造型風(fēng)格各不相同。本人在創(chuàng)作過程中更偏向于采用硬泥板，近些年本人陶藝創(chuàng)作都是圍繞異形瓶課題進(jìn)行的。對(duì)泥板進(jìn)行各種不規(guī)則造型的切割、拼接。再加以不同的裝飾手法，探索出泥板成型工藝在陶藝創(chuàng)作中的巨大潛力。圖一到圖四都是用泥板成型工藝創(chuàng)作的作品，此四個(gè)作品分別采用了不同的裝飾手法，呈現(xiàn)出形態(tài)各異的外觀并且表達(dá)出了不同的主題。

《裂痕》是作者較早期的作品，采用四塊泥板拼接而成，做出形狀各不相同的造型擺在一起像一組群山，在山頂進(jìn)行了不規(guī)則的切割然后順著裂縫涂上了金屬釉，讓裂痕更加明顯，底色用黑泥和白泥做了由白到黑的漸變，所有器型的外表都用鋸條的鋸齒面進(jìn)行了外表毛糙肌理的制作。《青巒》和《風(fēng)雪夜》是作者同時(shí)期的作品，在研究異形瓶的不同造型時(shí)做了很多嘗試，對(duì)不同的造型采用了不同的裝飾手法。青巒采用的是釉裝飾，選擇了復(fù)合釉，先上一層底釉再上一層面釉，通過燒成兩種釉融合在一起形成了最終的效果?？瓷先ゾ拖袷乔宄繚忪F還沒散開的深林，給人一種朦朧的感覺。《風(fēng)雪夜》在造型上用了同樣的制作方法，整個(gè)造型使用了六塊泥板拼接，看上去更加規(guī)整，上了透明釉燒成之后采用了釉上彩的方法進(jìn)行的裝飾。釉上彩的裝飾方法相對(duì)來說更加可控，因?yàn)橛陨喜薀芭c燒之后效果相差不大，可以根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

在進(jìn)行了異形瓶課題的研究后，本人發(fā)現(xiàn)里面可以探索嘗試的方法非常多，為了更加有條理，更有方向性的研究，本人將課題的研究范圍逐漸縮小，從單個(gè)的異形瓶造型開始，更多的去探索一個(gè)造型的可能性。因此后面創(chuàng)作了《四象》系列。此作品的造型就是從《風(fēng)雪夜》得來的，只是上下調(diào)轉(zhuǎn)了一個(gè)方向。采用了我國傳統(tǒng)的剔花裝飾方法和傳統(tǒng)的四象圖案進(jìn)行裝飾。用傳統(tǒng)的裝飾手法與現(xiàn)代的造型結(jié)合，嘗試將我國一些傳統(tǒng)的文化換一種方式呈現(xiàn)出來，給傳統(tǒng)的東西注入新鮮的血液，讓它們重新賦予活力。

3 泥板成型過程中易出現(xiàn)的問題以及解決方法

景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)有句術(shù)語“十圓不如一方”，此話體現(xiàn)了做方形器物工藝上的難度遠(yuǎn)大于做圓形器物。這里的方指的是鑲器，鑲器則是采用泥板成型工藝制成。泥板成型工藝的難度主要體現(xiàn)在使用硬泥板來制作各種造型的情況下，因?yàn)橛材喟鍖?duì)造型的要求很高，泥板要求非常的平整，線條要求非常的利落。根據(jù)本人在泥板成型創(chuàng)作過程中總結(jié)發(fā)現(xiàn)，泥板成型工藝中極易出現(xiàn)以下兩個(gè)問題。

3.1 泥板干燥過程中變形

使用硬泥板制作器型的第一步便是要制作出好的泥板，做出一塊好的泥板并不難，難的是在泥板晾干的過程中如何保證泥板不卷翹變形。泥板的變形大部分都是因?yàn)楦稍锼俣炔灰恢聦?dǎo)致的，一塊泥板做好之后放在桌上進(jìn)行晾干，泥板的上面以及四周的側(cè)面是直接與空氣接觸的，但是底面與桌子接觸不透氣，這導(dǎo)致泥板的上面會(huì)比下面干的快，四周干的會(huì)比中間快，因此在泥板晾干的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊角上翹的現(xiàn)象。針對(duì)于這種情況只需要讓泥板整體的干燥時(shí)間趨于一致就可以避免泥板變形的問題。雷扎在《對(duì)泥板創(chuàng)作實(shí)踐的思考》中給出了一種解決方案，他將防雨紙放在壓制好的泥板上拂平，然后進(jìn)行多次滾壓，讓防雨紙與泥板合為一體。此方法利用防雨紙減緩了泥板表面的干燥速度，讓整體的干燥時(shí)間更加接近，從而減小變形。本人在泥板成型創(chuàng)作中經(jīng)常使用的工具是石膏板，用石膏制作出表面光滑平整的石膏板，將制作好的泥板放在石膏板表面進(jìn)行晾干，因?yàn)槭喟逵形墓δ埽梢约涌炷喟宓酌娴母稍锼俣?，這種方法可以縮短泥板晾干的時(shí)間。但是在干燥過程中偶爾還會(huì)有四角上翹的情況，為了避免可以在四角周邊用重物壓住，此方法可以改善泥板的變形。或者在泥板干燥的過程中適時(shí)的將泥板翻轉(zhuǎn)一個(gè)面，來控制兩邊的干燥速度趨于一致，從而降低泥板的變形幾率。

3.2 泥板拼接處發(fā)生開裂

硬泥板成型的關(guān)鍵步驟就是將多塊泥板拼接在一起，這也是硬泥板成型中最容易出現(xiàn)問題的一步。泥板拼接處開裂是普遍發(fā)生的現(xiàn)象，有一些是在泥坯晾干的過程中出現(xiàn)開裂，有些則在作品燒成過程中出現(xiàn)開裂，在燒成后發(fā)現(xiàn)。下面通過這兩方面來分析泥板拼接處開裂的原因以及解決辦法。

3.2.1 在泥坯晾干過程中開裂

泥板拼接處在泥坯晾干過程中出現(xiàn)開裂的原因經(jīng)過分析主要有以下兩點(diǎn)：第一，拼接的泥板干濕度不一致。因?yàn)槿绻麑蓧K干燥程度不同的泥板拼接在一起，在后期的干燥過程中兩塊泥板干燥收縮的速度不同，相互之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)作用力，直接導(dǎo)致拼接處開裂。在這種情況下出現(xiàn)的開裂情況我們只需要在做泥板拼接的時(shí)候選擇干濕度一致的泥板即可解決。換句話說就是在前期制作泥板過程中要求所有要用的泥板在同一時(shí)間制作，保持泥板的厚度一致，干燥的環(huán)境一致。從而達(dá)到干燥速度一致、干濕度一致的目的。第二，拼接的泥板雖然干濕度一致但是干燥過度。采用硬泥板制作器型需要將做好的泥板晾至半干的狀態(tài)再進(jìn)行使用。這個(gè)半干狀態(tài)一定要把握好，干度不夠會(huì)影響后期制作的造型線條不夠利落、表面不夠平整，干燥過度在泥板拼接的過程中容易出現(xiàn)拼接處開裂的問題。判斷一塊泥板是否晾干到合適的狀態(tài)可以通過以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：首先，從外表觀察除了表面沒有水的光澤感，顏色沒有變化。其次，用手輕壓泥板不會(huì)出現(xiàn)手指印。最后，用刀在泥板邊角處進(jìn)行切割，切出的泥是一片一片的狀態(tài)。

3.2.2 在作品燒成過程中開裂

有些作品在燒成之前看著沒有什么問題，但是經(jīng)過燒成之后出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因一方面可能是由于上面提過的兩點(diǎn)，只是在泥坯干燥過程中外表沒有明顯的顯示出開裂情況，經(jīng)過高溫?zé)珊箝_裂加劇。另一方面往往是燒成的原因?qū)е碌钠唇犹庨_裂。作品的燒成是作品完成前的最后一步，也是至關(guān)重要的一步，燒成的結(jié)果直接決定了作品的成功或失敗。因此需要深度認(rèn)識(shí)燒成的各個(gè)階段以及每個(gè)階段泥坯產(chǎn)生的變化，從而根據(jù)泥坯的情況調(diào)整燒成曲線來控制最后的燒成效果。整個(gè)燒成過程可分為以下五個(gè)階段：1.預(yù)熱階段2.氧化分解階段3.高溫階段4.高火保溫階段5.冷卻階段分。在這五個(gè)階段中每個(gè)階段都發(fā)生著各種變化影響著作品的效果。在燒成過程中發(fā)生開裂一般出現(xiàn)在預(yù)熱階段和冷卻階段。

預(yù)熱階段指的是從常溫階段到300℃，此階段主要是坯體加熱和坯體剩余水分排除階段。如果此階段的升溫速度過快，坯體水分快速蒸發(fā)易導(dǎo)致坯體開裂甚至爆裂。因此為了避免發(fā)生此類問題，在預(yù)熱階段需要根據(jù)坯體的干燥情況、坯體的厚度以及坯體致密度等方面的問題調(diào)整升溫速度。一般情況下可控制在每分鐘升高1℃-1.5℃。如果坯體比較厚，天氣潮濕可再降低一點(diǎn)升溫速度。

冷卻階段是完成了燒成之后的一個(gè)降溫階段。在此階段降溫到850℃以前可以進(jìn)行快速降溫，因?yàn)樵?50℃以上坯體中有很多液相處于塑性狀態(tài)。但是在850℃以下由于液相開始凝固，石英晶型轉(zhuǎn)化，所以需要減速降溫，如果此時(shí)依然進(jìn)行快速降溫則會(huì)出現(xiàn)坯體開裂。因此在降溫階段快速降溫時(shí)降溫速度可控制在150-300℃/h，減速降溫時(shí)的速度可控制在40-70℃/h。如果時(shí)間允許，讓窯溫自然冷卻是最安全的選擇，只是自然冷卻這個(gè)過程往往耗費(fèi)的時(shí)間都比較長。

4 結(jié)語

泥板成型工藝在陶藝制作當(dāng)中雖然存在著各種工藝上的難度，但這并不影響本人對(duì)泥板成型工藝的熱衷，在實(shí)踐過程中我深刻的感受到泥板成型工藝在創(chuàng)作和思想表達(dá)上發(fā)揮出的作用?？朔@一個(gè)個(gè)工藝上難題的過程正是陶藝制作的魅力。以上通過個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了一些問題的解決辦法，還有很多問題依然在不斷摸索的過程中，泥板成型工藝是一個(gè)值得長期研究下去的課題。