不銹鋼機(jī)柜加工工藝分析

李孟雪 李明

【摘要】近幾年，我國(guó)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，不銹鋼機(jī)柜加工工藝的新類(lèi)型也層出不窮，不僅為現(xiàn)代工業(yè)不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)帶來(lái)了新途徑，還從根本上提升了現(xiàn)代不銹鋼機(jī)柜的設(shè)計(jì)性能和生產(chǎn)質(zhì)量。不銹鋼機(jī)柜，主要整合了現(xiàn)代先進(jìn)科技和商業(yè)化管理方式，并借助現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)提供了便捷物質(zhì)條件，借助各類(lèi)媒介進(jìn)行推廣展示，創(chuàng)建出了一個(gè)新型多變的視覺(jué)傳遞效應(yīng)。因此，加強(qiáng)現(xiàn)代不銹鋼機(jī)柜設(shè)計(jì)、加工工藝研究至關(guān)重要。

【關(guān)鍵詞】不銹鋼機(jī)柜 加工工藝 分析研究

現(xiàn)代科技背景下，不銹鋼鋼柜融合了先進(jìn)科技和高效的商業(yè)管理方式，并有效利用了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)條件和多媒體媒介，將不銹鋼機(jī)柜更加有條有理的展示。因此，為了更好地提高不銹鋼機(jī)柜的應(yīng)用質(zhì)量，相關(guān)工作人員務(wù)必要率先做好機(jī)柜的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工作，并全面根據(jù)不銹鋼機(jī)柜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選取有效的加工技術(shù)。就提高不銹鋼機(jī)柜加工工藝設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)質(zhì)量而言，筆者主要對(duì)以下幾方面加工工藝進(jìn)行分析，望對(duì)未來(lái)不銹鋼機(jī)柜加工生產(chǎn)提供相應(yīng)借鑒。

一、簡(jiǎn)易成型彎曲加工工藝

簡(jiǎn)易成型彎曲加工工藝實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，加工技術(shù)人員務(wù)必要率先選取材質(zhì)較薄的板材，并利用切割的形式來(lái)保證其可以最大限度地規(guī)避出現(xiàn)開(kāi)裂等問(wèn)題，只有再根據(jù)其使用加工標(biāo)準(zhǔn)選取凹刀具進(jìn)行壓制，等到其出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)角度曲面之后，再進(jìn)行焊接操作。這一加工工藝主主要包含以下幾方面特點(diǎn)：第一，加工成本低，簡(jiǎn)易成型彎曲加工工藝實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中不需要大型機(jī)械設(shè)施，人工操作即可，大大降低了不銹鋼機(jī)柜的加工成本，在小數(shù)量不銹鋼機(jī)柜加工制作中非常適宜;第二，操作簡(jiǎn)便，簡(jiǎn)易成型彎曲加工工藝可以輕易地對(duì)不銹鋼機(jī)柜進(jìn)行幾何體積設(shè)計(jì)工作，不需要使用模具和夾具就可以進(jìn)行加工操作，從根本上提高了不銹鋼機(jī)柜加工的簡(jiǎn)便性。

二、模具沖壓加工工藝

模具沖壓加工工藝主要適用于加工制造難度較高且結(jié)構(gòu)繁瑣的不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)制作，因?yàn)樵O(shè)計(jì)加工難度較高，所以一般多選用五金模具進(jìn)行制造。實(shí)際加工制造過(guò)程中，首先要選好落料模具下料，在將其沖壓成形，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于體積較小的不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō)，一次沖壓就能夠成形;而對(duì)于體積較大的不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō)，則要首先對(duì)零配件分割沖壓，在把螺絲和其焊接在一起，最終制作出機(jī)柜產(chǎn)品。這一加工工藝的主要特征就是能夠?qū)w積較大的不銹鋼機(jī)柜進(jìn)行生產(chǎn)加工，因此普遍應(yīng)用在設(shè)計(jì)工藝較為復(fù)雜、生產(chǎn)數(shù)量較大的生產(chǎn)當(dāng)中;但其也具備一定缺點(diǎn)，也就是這一加工工藝實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的成本較高，且在實(shí)際加工制造中易于受到材料品質(zhì)的影響而發(fā)生損壞。

三、分塊拼焊補(bǔ)絲加工工藝

隨著我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展建設(shè)步伐逐步加快，當(dāng)前不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)制造設(shè)計(jì)的外形較大、體積較高，這時(shí)就可以選用分塊拼焊補(bǔ)絲加工工藝，利用分塊加工的方式來(lái)強(qiáng)化模塊的完整性和穩(wěn)定性，之后再根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行焊接補(bǔ)絲操作。這一過(guò)程中加工制造工作人員需要注意的是：首先，對(duì)物體和配件進(jìn)行分割處理，并把握好分割尺寸，從而為后期焊接補(bǔ)絲工作創(chuàng)造有利條件，之后再根據(jù)不同外形特點(diǎn)的主體配件進(jìn)行加工處理，并根據(jù)具體機(jī)柜設(shè)計(jì)方案進(jìn)行拼接，只有這樣才能夠從根本上提升機(jī)柜的整體架構(gòu)強(qiáng)韌性，從而有效規(guī)避因架構(gòu)強(qiáng)韌度較低而出現(xiàn)使用質(zhì)量問(wèn)題。其次，具有封閉特點(diǎn)的主體分割，一定要著重處理材料邊緣位置的分割，如果情況允許，可以選用從中間位置進(jìn)行分割，從而全面提升機(jī)柜整體架構(gòu)的穩(wěn)定性，以從根本上提升不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)制造的便捷性。最后，遇到具備橡膠特點(diǎn)的主體分割時(shí)，務(wù)必要沿著相交線(xiàn)進(jìn)行分割處理，只有這樣才能夠在提升不銹鋼機(jī)柜美觀(guān)性的同時(shí)，全面強(qiáng)化其后期架構(gòu)焊接的簡(jiǎn)便性，進(jìn)而全面提升不銹鋼機(jī)柜的使用性能。

四、綜合連接加工工藝

綜合連接加工工藝，普遍用在鈑金加工方面，就其加工制造方式來(lái)說(shuō)，主要有以下四點(diǎn)：第一，無(wú)縫對(duì)接滿(mǎn)焊，著重根據(jù)配件長(zhǎng)度，把兩根配件放在一起進(jìn)行滿(mǎn)焊接，再對(duì)焊接縫隙進(jìn)行打磨補(bǔ)絲處理，以提升架構(gòu)密實(shí)度;第二，無(wú)縫對(duì)接螺栓連接，利用螺栓對(duì)其進(jìn)行固定，從而既最大限度地縮小焊接縫隙;第三，無(wú)縫對(duì)接粘連，與螺栓連接相似，但更注重外表架構(gòu)處理，既要對(duì)無(wú)縫連接進(jìn)行粘接，還要對(duì)留縫位置進(jìn)行粘接，從而全面提升外敷材料的制作精細(xì)度;第四，種釘螺栓連接，主要應(yīng)用在無(wú)法進(jìn)行深度焊接或弧焊等外表存在問(wèn)題的連接位置，利用點(diǎn)焊設(shè)備把有熔化錐的螺釘，在瞬間高電流的作用下，把熔化錐和焊接主體的局部位置熔化，從而更好地把螺釘和薄板焊接在一起。

五、焊接加工工藝

上述四種不銹鋼機(jī)柜加工工藝主要是把鈑金加工的基本方式都綜合在一起，從最易于達(dá)到的工程生產(chǎn)制造性能出發(fā)，選用科學(xué)高效的方式對(duì)不銹鋼機(jī)柜加工工藝進(jìn)行工藝編排，進(jìn)而把難以直接加工制造的不銹鋼機(jī)柜流線(xiàn)狀的機(jī)柜進(jìn)行分區(qū)加工、組合制造。實(shí)際不銹鋼機(jī)柜加工制造中，局部焊接加工工藝和螺栓焊接加工工藝使用的較為普遍，二者均能夠從根本上提升不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)制造的整體焊接性能;在要求較為特殊的不銹鋼機(jī)柜焊接加工中，則可以選取補(bǔ)絲焊接加工工藝進(jìn)行，在機(jī)械設(shè)備加工生產(chǎn)過(guò)程中，鈑金加工工藝是較為普遍的加工方式，其對(duì)相關(guān)使用設(shè)備的性能要求較低，加工方式也相對(duì)簡(jiǎn)便，加上其精準(zhǔn)度較高，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中能夠從根本上提升不銹鋼機(jī)柜加工生產(chǎn)的整體質(zhì)量安全。

六、結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)步伐逐步加快，現(xiàn)代不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)制造數(shù)量需求也就越來(lái)越大?，F(xiàn)階段，我國(guó)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)代不銹鋼機(jī)柜加工工藝也得到了前所未有的創(chuàng)新發(fā)展，其生產(chǎn)制造質(zhì)量成為了當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)務(wù)必要強(qiáng)化提升的重中之重，因此，生產(chǎn)制造企業(yè)務(wù)必要嚴(yán)格要求一線(xiàn)加工制造工作人員全面掌握簡(jiǎn)易成型彎曲加工工藝、模具沖壓加工工藝、分塊拼焊補(bǔ)絲加工工藝、綜合連接加工工藝以及焊接加工工藝，并嚴(yán)格根據(jù)不銹鋼機(jī)柜生產(chǎn)加工數(shù)量和體積要求選取適合的加工工藝，只有這樣才能夠從根本上提高不銹鋼機(jī)柜的整體加工生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

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