大型儲罐檢維修標準SY/T5921-2017 與API653-2014 標準的對比

蔣金玉，程偉，陳煒,陸秀群，沈燚

（1.合肥通用機械研究院有限公司；2.合肥通用機械研究院特種設(shè)備檢驗站有限公司，安徽 合肥 230031）

1 簡述背景

常壓儲罐廣泛應(yīng)用于石油、化工、國防、交通運輸?shù)戎T多領(lǐng)域，《特種設(shè)備安全法》沒有將常壓立式儲罐列入其管理范圍，目前儲罐的檢驗檢測基本在于企業(yè)按照行業(yè)標準進行檢維修，AQ3053-2015 規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲罐的材料、設(shè)計、預制、施工和驗收、防雷、防靜電、防腐、使用管理、檢驗和安全附件各方面的基本安全要求，為大型常壓儲罐的管理做出了明確的指導，但是并不是一個詳細指導檢維修的標準，國內(nèi)目前主要依據(jù)的檢維修標準是SY/T5921 和SY/T6620，而SY/T6620-2014 等同于API653-2009版，通過多年在常壓儲罐方面的評估和檢驗檢測經(jīng)驗，就API653-2014 和SY/T5921-2017 在標準適用范圍、版本和修訂、檢測要求和人員資格要求方面區(qū)別進行對比（表1）。

2 標準適用范圍

SY/T5921-2017 適用于15 萬立方米及以下立式圓筒形鋼制焊接油罐的操作、維護和修理。其他存儲介質(zhì)和容量的儲罐可參照執(zhí)行（一般最高設(shè)計溫度不超過90℃，符合GB50341 附錄C 規(guī)定時可提高到250℃）。

API653-2014 適用于按照API650 標準建造的鋼制儲罐。規(guī)定了儲罐經(jīng)過檢驗、維修、改造、移位和重建并投入使用之后仍能保持其完整性的最低要求（一般最高設(shè)計溫度不超過93℃，符合API650 附錄C 規(guī)定時可提高到260℃）。

3 標準版本和修訂

美國石油協(xié)會在1991 年1 月就推出了API653《儲罐檢驗、維修、改造和重建》標準第一版，現(xiàn)在使用的是第5 版，其中還有很多修訂和增補，見表1。

4 檢測要求的對比

4.1 修理/檢驗周期

SY/T5921-2017：修理周期一般為6 ～9 年，新建油罐第一次修理周期不宜超過10 年。油罐的檢測評價一般在修理周期到達前一年內(nèi)進行；對于延長修理周期的油罐宜每年進行一次檢測評價。

API653-2014：儲罐的檢驗分為外部檢驗、超聲波測厚和內(nèi)部檢驗3 種，外部檢驗的最長周期應(yīng)為5 年或RCA/4N（RCA為測量壁厚與最小要求壁厚之差，N 為罐壁的年腐蝕速率）中的較小者；當腐蝕速率未知時，超聲波測厚（主要針對罐壁板）的最長周期為5 年，當腐蝕速率已知時，最長檢驗周期為15 年和RCA/2N 中的較小者；內(nèi)部檢驗是指儲罐開始運行到儲罐首次檢驗的周期不應(yīng)超過10 年。除非儲罐具備表2所列的一項或多項滲漏預防、檢測、腐蝕緩解或圍堵防護設(shè)施。對于沒有防漏裝置的儲罐來說，初始檢驗間隔時間不得超過20 年，而對于配有防漏裝置的儲罐來說，初始檢驗間隔時間不得超過30 年。另外，當進行了一個按照基于風險的檢驗（RBI）評估法確定初始內(nèi)部檢驗日期和重新評估日期。對于沒有防漏裝置的儲罐來說，初始檢驗間隔時間為10年至20 年，而對于配有防漏裝置的儲罐來說，其初始檢驗時間間隔不得超過30 年。底板的最小允許厚度應(yīng)符合一定的要求（表3）。

表1 API653 與SY/T5921 歷年版本對比

表2 儲罐防護設(shè)施

表3 儲罐底板的最小厚度

如果對儲罐實施了基于風險的檢驗（RBI）評估，則可以根據(jù)RBI 評估結(jié)果適當延長或縮短儲罐的檢驗周期。

4.2 無損檢測項目與人員資格要求對比（表4）

SY/T5921-2017 要求焊縫無損檢測人員具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的與其工作相應(yīng)的資格證書，而對罐底漏磁檢測則沒有提及。

API653-2014 要求應(yīng)根據(jù)API650 第8 章和本標準的給出的補充要求對無損檢測讓你贏進行評定，并給出了驗收準則。要求射線檢測和超聲檢測人員需要具有ASNTII 級或III級證書，ASNTI 級人員需要在ASNTII 級或III 級人員直接指導下進行檢測；而磁粉檢測、滲透檢測、目檢、真空測試人員則不需要資格認證，制造商確認檢測人員的技術(shù)能力和水平，并需要對檢測人員的視力及辯色能力進行定期測試；罐底檢測人員（一般指使用漏磁掃描設(shè)備的檢測人員）需要按照API653 附錄G 進行人員資格認證。

5 結(jié)語

（1）SYT-5921-2017 標準更注重油罐的修理維護，未考慮合于使用評價，發(fā)現(xiàn)問題需要進行修理或更換，應(yīng)在標準修訂時增加合于使用評價相應(yīng)內(nèi)容，引入基于風險的檢驗（RBI）評估技術(shù)。（2）API653-2014 標準注重油罐的完整性管理，提出了可以根據(jù)壓力容器合于使用評價方法進行評價，對于日常運行管理等有明確的檢查要求和表格，更方便用戶使用。（3）SYT-5921 應(yīng)明確儲罐檢驗周期的詳細確定原則，以便檢驗員能夠準確制定儲罐的下次開罐檢驗時間。

表4 焊縫無損檢測項目和人員資格對照表