銑工 雕刻的藝術(shù)
——記全國勞動模范、中國兵器首席技師江麓集團(tuán)數(shù)控銑工高級技師唐銀波

鄒靖方 王慧崎/文

4月下旬以來，在湖南省組織的“工匠精神三湘行”活動中，“全國勞動模范”“全國技術(shù)能手”“第十一屆中華技能大獎獲得者”“中國兵器首席技師”江麓集團(tuán)三分廠科研攻關(guān)小組組長唐銀波先后接受了《湖南日報(bào)》等7家省級新聞媒體采訪，并用樸素的語言詮釋了對工匠精神的領(lǐng)悟。他說，“勞模精神、工匠精神的內(nèi)涵，就是精益求精、追求卓越，專心專注把一件事做到極致。我在技術(shù)上能取得今天的成績，靠的是師傅們手把手地教導(dǎo)，同時(shí)也少不了自己刻苦努力。自己在技術(shù)上厲害了，并不等于完全成功，應(yīng)該使身邊的人都厲害起來，我們的事業(yè)才能不斷向前發(fā)展。”

臨時(shí)工成了技能大師。1994年，唐銀波考入江麓技工學(xué)校銑工專業(yè)。銑工，也成了他選擇的終生職業(yè)。3年孜孜以求，1997年唐銀波以優(yōu)異的成績畢業(yè)，被江麓集團(tuán)錄取，到301車間當(dāng)了銑工。剛進(jìn)車間時(shí)，看著師傅們將一件件毛坯變?yōu)橐粋€(gè)個(gè)復(fù)雜而精密的零部件，唐銀波羨慕不已。師傅對他說：“再完美的設(shè)計(jì)，也需要人加工出來；別人加工不了，你能夠做出來，你就是頂呱呱的人才！”師傅一席話，使他茅塞頓開：在企業(yè)，技術(shù)水平高才是硬道理。成為技術(shù)頂尖人才，成了唐銀波不懈的追求。

進(jìn)廠頭幾年，唐銀波勤于讀書、忙于實(shí)踐，他給自己定下了“勤學(xué)、勤問、勤想、勤練”的座右銘。業(yè)余時(shí)間，唐銀波把大部分精力用在了學(xué)理論、練技能上。他多次參加各類培訓(xùn)班，提高自己的技能水平。

2002年湖南省國防工業(yè)職業(yè)技能競賽，唐銀波初露頭角，一舉獲得銑工第一名。他拿到競賽題后并沒有急于動手，而是認(rèn)真分析尺寸，研究消化圖紙，精心測量毛坯，設(shè)計(jì)孔、槽位置，運(yùn)用專業(yè)理論知識，調(diào)動實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，尋求合理、科學(xué)的加工方法和工藝路線。唐銀波一舉奪魁，獲得“湖南省技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號和銑工技師任職資格，成為江麓最年輕的銑工技師。

2007年，年僅33歲的唐銀波被評為“湖南省技能大師”，成為湖南省當(dāng)時(shí)最年輕的、也是銑削領(lǐng)域唯一的技能大師。從事銑工工作的22年，唐銀波已成長為高級技師、研究員級高級工程師。

“點(diǎn)子王”?？小坝补穷^”。攻堅(jiān)克難，唐銀波的點(diǎn)子多，被同事稱為“點(diǎn)子王”。他那些金點(diǎn)子，往往能解決重大技術(shù)難題。

唐銀波所在的分廠，承擔(dān)著不少重點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)與科研創(chuàng)新項(xiàng)目。身為公司銑工高級技師、分廠科研攻關(guān)小組組長，唐銀波自感責(zé)任重大。

2007年，公司承擔(dān)了國家某重點(diǎn)工程關(guān)鍵研制項(xiàng)目。該項(xiàng)目一個(gè)重要部件——鼓形齒輪，是這個(gè)項(xiàng)目的“硬骨頭”。國內(nèi)此類鼓形齒輪采用專用的設(shè)備加工，成本高。由于沒有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)借鑒，公司技術(shù)部門不知道如何加工，一段時(shí)間都沒有找到解決方案。

公司技術(shù)部門聯(lián)系到唐銀波所在分廠。分廠負(fù)責(zé)人第一時(shí)間就想到了唐銀波。唐銀波認(rèn)真思考了一會兒說：“應(yīng)該有把握做得出來?！彼磸?fù)研究圖紙后，最終拿出了一套完整的加工方案。按這一套方案加工出來的產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品精度，加工成本大幅降低，完全能滿足用戶要求。

這種“硬骨頭”，唐銀波“啃”下的還不少。在唐銀波技能大師工作室的研發(fā)產(chǎn)品展示臺上，一件密密麻麻鑿有凹槽的薄板特別引人注目。這是他通過自己發(fā)明的工具加工而成的航天鈦合金板。

2008年，唐銀波所在班組承接了某太陽能單雙極板的加工任務(wù)，產(chǎn)品要求在直徑180毫米，厚2毫米、1.5毫米、1.2毫米3種規(guī)格的超薄鈦板材料上，單面或雙面加工出深0.5毫米、間隔寬度2毫米的縱橫交錯(cuò)共80條等距槽。

這些鈦板是某航天研究院設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。在與江麓集團(tuán)合作之前，該研究院曾找過國內(nèi)多家企業(yè)，均未能解決超薄鈦板加工易變形的技術(shù)難題。

銑工的最高追求，就是加工出最精密的零部件。唐銀波仔細(xì)觀察鈦板的結(jié)構(gòu)，分析材料的特征。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)制作了一種薄板工件真空夾具，加工出來的槽深誤差不超過0.1毫米，這幾乎跟頭發(fā)絲一樣細(xì)。

這一創(chuàng)新破解了超薄鈦板加工應(yīng)力變形量大、質(zhì)量不易穩(wěn)定控制的技術(shù)難題。他研制的3種規(guī)格超薄鈦板已應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域，已為企業(yè)創(chuàng)收超過1200萬元。

前不久，唐銀波工作室承接了某特別車輛控制炮彈發(fā)射精度的關(guān)鍵部件的加工攻關(guān)任務(wù)。這一部件加工最大難度在兩個(gè)耳軸的精度上。耳軸的精度越高，炮彈打擊目標(biāo)就越準(zhǔn)。過去耳軸加工的精度一般控制在0.02毫米，而這次要求必須控制在0.01毫米以內(nèi)。唐銀波帶領(lǐng)大家經(jīng)過1個(gè)月夜以繼日攻關(guān)，終于將加工精度從0.02毫米提高到了0.01毫米。僅今年以來，唐銀波就參與了20多項(xiàng)軍品電器科研攻關(guān)。

用“傳、幫、帶”打造技能團(tuán)隊(duì)。2015年成立的唐銀波國家級技能大師工作室，共有10名成員，其中全國勞動模范2名、公司級勞模3名。

2018年，唐銀波工作室先后解決了特種電器產(chǎn)品21項(xiàng)生產(chǎn)制造瓶頸和難題，共提出合理化建議60多條，實(shí)施29條。完成創(chuàng)新創(chuàng)效、工藝攻關(guān)、技能創(chuàng)新等25項(xiàng)，節(jié)創(chuàng)價(jià)值100多萬元。

工作室在“傳、幫、帶”方面發(fā)揮了獨(dú)特作用。唐銀波每獲得一項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)的突破，總會在第一時(shí)間與大家共享。液壓閥芯加工，零件變形是加工中最難把握的。唐銀波為了攻克這一難題，與工作室同事花了近兩個(gè)月進(jìn)行刻苦攻關(guān)，完整地把握了技術(shù)要領(lǐng)。為了使同事們都能掌握好這一技術(shù)，唐銀波不但組織大家多次進(jìn)行講解，還把技術(shù)要領(lǐng)原原本本交給同事劉樞。劉樞目前已經(jīng)成為工作室這方面的專家。

2018年，工作室成員劉樞、張鑫、方智揚(yáng)等16人次在各級比賽中都獲得了好的成績。方智揚(yáng)獲得湖南省第六屆職工職業(yè)技能大賽加工中心操作工第一名、全國第十二名，張鑫獲得湖南省第六屆職工職業(yè)技能大賽加工中心操作工第三名、全國第十八名。

唐銀波作為省總工會“互聯(lián)網(wǎng)＋湖南工匠”名師堂名師、湘潭市職業(yè)技能培訓(xùn)“雙師型指導(dǎo)老師”、湖南省職工技協(xié)專業(yè)會員、湖南省技能大師，多次擔(dān)任省、市、公司技能大賽集訓(xùn)隊(duì)的指導(dǎo)教師。

2018年，唐銀波指導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)在國家職工技能大賽中取得驕人成績。湖南在第八屆全國數(shù)控技能大賽中獲得7個(gè)一等獎、11個(gè)二等獎、4個(gè)三等獎、團(tuán)體綜合排名全國第五，唐銀波付出了辛勤的汗水。