制藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制探析

李回憶

摘要：隨著我國進(jìn)入WTO以來，很多西方制藥企業(yè)迅速的占領(lǐng)了我國制藥行業(yè)，給我國制藥企業(yè)的發(fā)展帶來了較大的市場競爭壓力，因此為了提高我國制藥企業(yè)的綜合競爭實(shí)力，就需要從控制生產(chǎn)成本入手，來降低藥品的價(jià)格。然而由于受到主客觀因素的影響，一些制藥企業(yè)在控制生產(chǎn)成本過程中還存在著一些問題，因此需要就如何更好的控制生產(chǎn)成本進(jìn)行研究。本文從制藥企業(yè)控制生產(chǎn)成本的必要性出發(fā)，以M企業(yè)為例分析了制藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制存在的問題，并提出了幾點(diǎn)制藥企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制的建議，目的在于通過精細(xì)化的成本控制來實(shí)現(xiàn)我國制藥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

關(guān)鍵詞：制藥企業(yè);生產(chǎn)成本;控制;探析

一、制藥企業(yè)控制生產(chǎn)成本的必要性

（一）有利于提高成本決策的科學(xué)性

制藥企業(yè)通過對生產(chǎn)成本的控制，可以及時(shí)的找出生產(chǎn)成本中的不足之處，并采用科學(xué)合理的方法來彌補(bǔ)生產(chǎn)成本中的不足，提高成本決策的科學(xué)性。

（二）有利于提高市場核心競爭力

通過合理的生產(chǎn)成本控制，制藥企業(yè)既可以減少藥品生產(chǎn)的成本費(fèi)用，又能與國家倡導(dǎo)的降耗、節(jié)能、減排的生產(chǎn)理念相契合，提升參與國際市場競爭的綜合實(shí)力。

二、制藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制存在的問題—以M企業(yè)為例

（一）M企業(yè)概述

M公司是成立于1995年的中外合資企業(yè)，是中國率先能夠研發(fā)、生產(chǎn)和銷售系列靶向藥物的高科技制藥企業(yè)之一M公司已有五十多年的制藥歷史，開業(yè)以來一直是中國政府主導(dǎo)型的制藥企業(yè)。如今，作為一家綜合性的現(xiàn)代化GMP制藥有限公司，正成為國家在原料藥、醫(yī)藥中間體和西藥與中成藥制劑生產(chǎn)銷售和研發(fā)方面的主力企業(yè)，并涉足生物醫(yī)藥領(lǐng)域。公司有中西藥品種200余種，有了高品質(zhì)的產(chǎn)品加之高效率的市場運(yùn)作，M公司的產(chǎn)品在國內(nèi)市場上占有率逐年提高。

（二）M企業(yè)生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀及存在的問題

隨著M企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大，已經(jīng)建立了完善的生產(chǎn)成本控制制度，具體制訂了包括人工、制造費(fèi)用、材料包括在內(nèi)的生產(chǎn)成本控制制度：

（1）人工成本控制制度

財(cái)務(wù)部門按照月、季、年度對人工成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，M公司的人工成本構(gòu)成主要是基本工資、社會(huì)保險(xiǎn)福利費(fèi)、各項(xiàng)獎(jiǎng)金之和。財(cái)務(wù)部門分解人工成本，分析控成本和不可控成本，將本公司的成本與同行業(yè)的人工成本進(jìn)行了比較。

（2）制造費(fèi)用控制制度

M公司定期的制定了制造費(fèi)用報(bào)表，及時(shí)對制造費(fèi)用進(jìn)行了反饋，反映出了制造費(fèi)用超支情況，并找出了超支的原因。

（3）領(lǐng)料制度

M公司的各個(gè)生產(chǎn)線可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，填寫領(lǐng)料申請單，領(lǐng)料人按照申請清單到倉庫中領(lǐng)料，倉庫管理人員根據(jù)清單發(fā)放材料，雙方要當(dāng)面核實(shí)點(diǎn)清材料。

然而由于受到主客觀因素的影響，M公司的生產(chǎn)成本控制工作也存在著以下不足之處：

（一）缺乏合理的研發(fā)預(yù)算費(fèi)用

M公司缺乏合理的研發(fā)預(yù)算費(fèi)用，在藥品研發(fā)過程中并沒有制定規(guī)范性的研發(fā)步驟，對研發(fā)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)也沒有進(jìn)行詳細(xì)的考評，這樣就會(huì)造成研發(fā)費(fèi)用支出混亂問題的出現(xiàn)。在研發(fā)新藥品之前，M公司對新產(chǎn)品的性能、價(jià)格、作用等方面缺乏深入的了解和調(diào)查，沒有將研究進(jìn)度與研發(fā)費(fèi)用進(jìn)行配比和分配，這就會(huì)造成在研發(fā)新產(chǎn)品未完成時(shí)，耗費(fèi)研發(fā)新產(chǎn)品的費(fèi)用超過了市場產(chǎn)品所代替的價(jià)格，在研發(fā)新產(chǎn)品的過程中雖然耗費(fèi)了大量的材料和人工，但是新產(chǎn)品已經(jīng)不適應(yīng)市場的需要，降低了生產(chǎn)成本控制的水平。

（二）生產(chǎn)成本控制信息化不足

隨著信息化的到來，雖然M公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程中已經(jīng)應(yīng)用到了信息技術(shù)，但是在生產(chǎn)成本控制中缺乏了信息化的管理，例如在領(lǐng)用原材料的時(shí)候，僅僅需要登記領(lǐng)用原材料和產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，會(huì)出現(xiàn)登記生產(chǎn)產(chǎn)品信息混亂的問題，直接影響到了產(chǎn)品成本的核算和控制。

（三）采購流程比較復(fù)雜

現(xiàn)階段M公司采用的還是分散式的采購原材料的方法，這樣就導(dǎo)致了采購原材料過程復(fù)雜的問題出現(xiàn)，由于M公司生產(chǎn)藥品的原材料高達(dá)了幾百種，因此會(huì)導(dǎo)致采購生產(chǎn)成本控制失靈的現(xiàn)象發(fā)生。在分散式的采購環(huán)節(jié)中，該公司沒有設(shè)置專門的人員進(jìn)行來搜集、整理、匯總相關(guān)的采購信息，在每次采購原材料時(shí)都需要進(jìn)行質(zhì)量對比、詢價(jià)等，這就會(huì)增加采購的環(huán)節(jié)，使得原材料采購流程變得復(fù)雜化，無形當(dāng)中就提高了材料采購的成本，不利于進(jìn)行生產(chǎn)成本的控制。

三、制藥企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制的建議

2018年5月份，中國制藥裝備協(xié)會(huì)發(fā)布一則簡報(bào)，簡報(bào)內(nèi)容顯示，截止于4月底，共收到288家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。根據(jù)數(shù)據(jù)梳理，2017年我國制藥裝備工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)254億元，銷售收入 295 億元，利潤總額 22 億元，出口金額 26 億元。與2016 年相比，同比有升有降，其中工業(yè)總產(chǎn)值、產(chǎn)品銷售收入、產(chǎn)品出口額有所增長，利潤有所下降，因此加強(qiáng)對成本進(jìn)行控制是十分必要的。然而通過上述情況來看，我國制藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制還存在著一些問題，這些問題嚴(yán)重影響到制藥企業(yè)生產(chǎn)成本費(fèi)用的降低，因此需要采用以下方法來強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制：

（一）合理的對研發(fā)費(fèi)用進(jìn)行控制

研發(fā)新產(chǎn)品是提升制藥企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵，研發(fā)費(fèi)用的投入代表了制藥企業(yè)的成長力和創(chuàng)新力，因此制藥企業(yè)要合理的對研發(fā)費(fèi)用進(jìn)行控制，按照行業(yè)研發(fā)的投入標(biāo)準(zhǔn)，以上一年度的研發(fā)費(fèi)用為基礎(chǔ)，采用生產(chǎn)成本預(yù)算方法，通過事前成本預(yù)算、事中成本控制、事后成本分析三個(gè)環(huán)節(jié)來合理的控制研發(fā)費(fèi)用。制藥企業(yè)可以按照研發(fā)費(fèi)用各個(gè)明細(xì)科目，確定詳細(xì)的差異分析表，將實(shí)際發(fā)生的研發(fā)費(fèi)用與事先預(yù)定的費(fèi)用范圍進(jìn)行對比，主要分為節(jié)約差異和超支差異，如果出現(xiàn)超支就要及時(shí)的找出原因，這樣就可以有效的控制研發(fā)費(fèi)用成本。

（二）提高生產(chǎn)成本控制的信息化水平

現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)是信息化的經(jīng)濟(jì)，因此制藥企業(yè)為了提高生產(chǎn)成本控制水平，就需要提高生產(chǎn)成本控制的信息化水平，這樣才能提高生產(chǎn)成本控制的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。制藥企業(yè)可以在控制生產(chǎn)成本過程中應(yīng)用ERP信息系統(tǒng)，通過ERP信息系統(tǒng)可以及時(shí)的收集和整理企業(yè)的內(nèi)外部信息，提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息的透明度，相關(guān)部門可以及時(shí)的了解相關(guān)生產(chǎn)信息，這樣就可以減少不必要的人工傳遞，降低人工成本費(fèi)用。同時(shí)通過引入ERP庫存管理模塊，可以滿足相關(guān)的物料的需求，降低了過多使用生產(chǎn)原料造成的不必要的浪費(fèi)，將月度庫存控制輸入到管理模塊當(dāng)中去，并對庫存執(zhí)行情況進(jìn)行系統(tǒng)的分析，然后將動(dòng)態(tài)結(jié)果在成本控制環(huán)節(jié)中進(jìn)行及時(shí)的反饋，這樣可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)執(zhí)行庫存過程中存在的問題，大大提高了物料的使用效率，起到了控制物料成本的重要性作用。

（三）建立完善的采購生產(chǎn)成本控制方案

首先，采用先進(jìn)的采購方式。隨著信息化時(shí)代的到來，制藥企業(yè)采購原材料的方式也要改變原來現(xiàn)場采購的方式，而是要采用網(wǎng)上采購的方法，通過采購平臺(tái)進(jìn)行選購，執(zhí)行MRP規(guī)模采購和JIT采購模式，提高原材料的采購速度。

其次，通過EOQ模型來控制采購成本。制藥企業(yè)可以利用EOQ模型來減少采購的次數(shù)，尤其是在近幾年原材料價(jià)格上漲的時(shí)候，控制采購環(huán)節(jié)的次數(shù)可以大大的降低采購環(huán)節(jié)的相關(guān)費(fèi)用，制定出效益最優(yōu)化的采購計(jì)劃，降低采購環(huán)節(jié)的成本。

再次，建立材料供應(yīng)商信息檔案。原材料供應(yīng)商對于制藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制來說可以起到重要性的作用，因此制藥企業(yè)要從眾多原材料供應(yīng)商中選擇最優(yōu)的。一方面制藥企業(yè)需要及時(shí)對供應(yīng)商的信息進(jìn)行更新，隨著市場環(huán)境的變化，一部分原來的材料供應(yīng)商并不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要，并且信譽(yù)也會(huì)發(fā)生變化，因此制藥企業(yè)就需要建立原材料供應(yīng)商信息檔案，檔案內(nèi)容具體應(yīng)該包括材料的規(guī)格、價(jià)格、所在地址、價(jià)格等方面;另一方面建立供應(yīng)商的信譽(yù)評價(jià)機(jī)制，對供應(yīng)商檔案進(jìn)行編號，然后制定出一套綜合評分制度，在每一次交易過后對綜合信譽(yù)進(jìn)行評分，按照評分大小定期進(jìn)行排名，從中選擇信譽(yù)較好的原材料供應(yīng)商進(jìn)行長期的合作，這樣可以減少與一些臨時(shí)供應(yīng)商進(jìn)行合作，降低了一些不必要的采購成本，可以實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。

四、總結(jié)

綜上所述，制藥企業(yè)控制生產(chǎn)成本是十分必要的，可以直接影響到制藥企業(yè)未來的發(fā)展方向，因此制藥企業(yè)的管理者要重視對生產(chǎn)成本的控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本工作中的問題，積極采用科學(xué)合理的方法來加強(qiáng)對生產(chǎn)成本的控制，這樣才能實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的精細(xì)化管理，提高我國制藥企業(yè)參與國際競爭的綜合實(shí)力。

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