機(jī)械加工制造中數(shù)控加工技術(shù)實踐分析

丁燁

摘 要：就目前我國社會發(fā)展情況來講，機(jī)械制造行業(yè)在市場發(fā)展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機(jī)械制造企業(yè)是我國社會發(fā)展中不可缺少的重要領(lǐng)域。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷提升，數(shù)控技術(shù)也越發(fā)成熟起來。對于機(jī)械制造企業(yè)來講，數(shù)控技術(shù)的存在不僅能夠極大程度上提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)展，同時還能對我國工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展起到極為有效的促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工制造;數(shù)控加工技術(shù);實踐應(yīng)用

現(xiàn)階段，我國的機(jī)械制造行業(yè)正處于創(chuàng)新發(fā)展階段，大量先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)涌入其中，在實際的零部件生產(chǎn)加工過程中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為普遍應(yīng)用的一種全新技術(shù)，作為一種全新且高效的科學(xué)加工技術(shù)手段，相關(guān)技術(shù)人員必須正確認(rèn)識到數(shù)控加工技術(shù)對于機(jī)械加工制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要意義。

1數(shù)控加工技術(shù)概述

對于數(shù)控技術(shù)來說，其本身有著相對較強(qiáng)的復(fù)雜性，其中涉及到了許多不同學(xué)科的專業(yè)知識，涵蓋了網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、計算機(jī)科學(xué)技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造當(dāng)中發(fā)揮著十分關(guān)鍵的作用。數(shù)控技術(shù)主要借助計算機(jī)對指令進(jìn)行傳遞，在設(shè)備接收到指令以后進(jìn)行讀取，并自動完成相關(guān)的指令操作，進(jìn)行機(jī)械加工制造。所謂的數(shù)字化加工，就是先利用計算機(jī)來設(shè)計3D模型，在借助3D模型導(dǎo)出加工系統(tǒng)將程序?qū)霗C(jī)床當(dāng)中，最后機(jī)床加工出成品。和傳統(tǒng)的人工操作方式進(jìn)行比較，借助計算機(jī)技術(shù)的數(shù)控加工技術(shù)操作靈活性更強(qiáng)，同時能夠使機(jī)械加工制造的效率、精度與穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提升。此外，對于數(shù)控技術(shù)來說，還能夠通過其他的計算機(jī)軟件來增加數(shù)控技術(shù)的功能，強(qiáng)化機(jī)械加工制造的效果，比如CAM、CAD等計算機(jī)軟件?，F(xiàn)階段，我國的數(shù)控技術(shù)發(fā)展已經(jīng)趨于成熟，隨著微電子技術(shù)水平的不斷提高并在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用，能夠推動機(jī)械加工精度的進(jìn)一步提升，相應(yīng)的作業(yè)難度也逐漸降低，加工效率也越來越高。

2數(shù)控加工技術(shù)在國內(nèi)機(jī)械加工制造中的應(yīng)用效果

2.1提高生產(chǎn)效率

數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用的時候主要利用數(shù)字化中心系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備的有效控制，在符合生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上完成對機(jī)械模具設(shè)備的合理控制，極大的提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率，增加了模具加工的準(zhǔn)確性。和傳統(tǒng)方式的加工技術(shù)比較來說，數(shù)控加工技術(shù)的主要優(yōu)勢就是使得生產(chǎn)效率得到了極大的提升，利用數(shù)字化中心系統(tǒng)能夠?qū)C(jī)械模具生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)的控制，縮短了生產(chǎn)加工的周期，而且保證了機(jī)械模具加工制造的質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)完成健康持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)實現(xiàn)。

2.2保障加工制造質(zhì)量

近些年來，我國工業(yè)領(lǐng)域一直處于創(chuàng)新轉(zhuǎn)型階段，其發(fā)展機(jī)制與發(fā)展體系均進(jìn)行了全面且深入的改善與優(yōu)化，而工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展同時推動了我國綜合實力的穩(wěn)定增長。在傳統(tǒng)的工業(yè)發(fā)展模式下，其生產(chǎn)制造與加工主要依靠人力進(jìn)行，而隨著科研水平以及數(shù)控加工技術(shù)的成功研發(fā)，機(jī)械加工制造行業(yè)逐漸獲得了較為寬松的創(chuàng)新發(fā)展環(huán)境。受到了數(shù)控加工的巨大沖擊，傳統(tǒng)機(jī)械加工制造行業(yè)必須針對現(xiàn)存的生產(chǎn)模式展開創(chuàng)新與改革，不斷提升生產(chǎn)加工工藝在當(dāng)前社會中的適用性。另一方面，數(shù)控加工技術(shù)可促進(jìn)機(jī)械加工制造的自動化生產(chǎn)，在一定程度上保障了工業(yè)加工生產(chǎn)的最終質(zhì)量。由此可見，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造業(yè)中的應(yīng)用，有助于幫助行業(yè)本身的飛速發(fā)展。

3機(jī)械加工制造中數(shù)控加工技術(shù)實踐分析

3.1能源領(lǐng)域的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在能源開采能源生產(chǎn)領(lǐng)域使用極為廣泛，對于推動我國能源技術(shù)發(fā)展保障國家能源安全有重要意義。第一，大型油氣田、煤礦等化石能源的開采當(dāng)中大型機(jī)械應(yīng)用數(shù)控技術(shù)提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、減少了安全事故的發(fā)生?；茉撮_采環(huán)境極其惡劣，傳統(tǒng)的開采模式需要大量的人力在現(xiàn)場作業(yè)，機(jī)械設(shè)備需要人工現(xiàn)場控制，這不僅降低了生產(chǎn)效率而且使得一線作業(yè)人員的人身安全難以得到保障。以礦石開采為例，數(shù)控設(shè)備依托遠(yuǎn)程控制技術(shù)與現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)，操作人員在遠(yuǎn)端利用大型采掘機(jī)開采礦石并通過傳送皮帶自動將礦石運輸出來，作業(yè)人員只需在遠(yuǎn)端對現(xiàn)場進(jìn)行實時監(jiān)控，對安全風(fēng)險進(jìn)行有效把控，這樣不僅減少了人員的工作量而且降低了人員傷亡事故，使開采效率得到大大提高。第二，在能源生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟，以火力發(fā)電廠為例，現(xiàn)代火電生產(chǎn)單位采用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)均由數(shù)控模塊進(jìn)行控制，包括閥門開度的調(diào)節(jié)、電機(jī)輸出功率調(diào)節(jié)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制、二次電氣保護(hù)、并網(wǎng)功率分配等方面，工作人員在遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控站對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)督，無需到現(xiàn)場進(jìn)行操作，整個生產(chǎn)過程完全自動化運行，這不僅降低了員工工作壓力，而且提高了電力生產(chǎn)的安全性、電網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3.2醫(yī)療器械的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展帶動了醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的進(jìn)步，手術(shù)機(jī)器人的開發(fā)便是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械技術(shù)當(dāng)中成功應(yīng)用的實例?，F(xiàn)代大型醫(yī)院每天都要接受大量疾病患者，巨大的工作量對于醫(yī)護(hù)人員是極大的挑戰(zhàn)，手術(shù)中醫(yī)生長期處于精神緊張狀態(tài)，不僅影響手術(shù)質(zhì)量容易導(dǎo)致醫(yī)療事故發(fā)生，而且會對醫(yī)護(hù)人員的自身健康問題帶來巨大隱患。手術(shù)機(jī)器人結(jié)合數(shù)控技術(shù)、識別技術(shù)、專家系統(tǒng)等科技手段很好地解決了這一問題。技術(shù)人員利用專家系統(tǒng)將大量知識通過程序植入機(jī)器人微處理器當(dāng)中，使得手術(shù)機(jī)器人能夠以超高精度模擬專業(yè)臨床醫(yī)生對患病部位進(jìn)行手術(shù)，在某些方面甚至超越了人工手術(shù)進(jìn)一步提高了手術(shù)成功率。可以預(yù)見，數(shù)控技術(shù)在醫(yī)療當(dāng)中的應(yīng)用必將越來越廣泛。

3.3航空航天領(lǐng)域

航空航天行業(yè)關(guān)系到我國國防安全以及國民生活質(zhì)量，而在進(jìn)行航空航天零件生產(chǎn)的過程中，我國最常用的便是數(shù)控加工技術(shù)，而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中是無法對輕質(zhì)材料進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用的。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，時至今日，我國在航空航天材料生產(chǎn)的過程中已經(jīng)能夠?qū)p質(zhì)材料進(jìn)行設(shè)備制作，不僅極大程度上提升了我國航空航天領(lǐng)域的綜合能力，對于我國未來發(fā)展也會起到極為良好的促進(jìn)作用。例如，將數(shù)控加工技術(shù)融合在傳統(tǒng)控制技術(shù)之中，不僅能夠使相關(guān)設(shè)備自身具有動態(tài)化，同時還能有效提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

3.4工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用過程中，電腦信息終端會通過所輸入的指令程序進(jìn)行相應(yīng)的采集工作，而負(fù)責(zé)工業(yè)作業(yè)的機(jī)器設(shè)備便會按照預(yù)先設(shè)定的程序完成相應(yīng)的工作，如機(jī)械臂的焊接、加工和噴涂等。此外，人工智能是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的重要應(yīng)用之一，工業(yè)機(jī)器設(shè)備能夠在高溫、有毒、有害的環(huán)境中進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)，從而滿足當(dāng)前工業(yè)行業(yè)的運行和發(fā)展需要。與此同時，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，可以實現(xiàn)高速性控器、高性能伺服電機(jī)等技術(shù)的綜合應(yīng)用，有效地保障了生產(chǎn)安全，逐步提高了工業(yè)行業(yè)的整體技術(shù)生產(chǎn)效率。

4結(jié)語

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代化工業(yè)革命的產(chǎn)物，是新時代背景下的科學(xué)加工技術(shù)手段，對機(jī)械加工制造領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展具有重要意義。除此之外，工作人員對數(shù)控加工技術(shù)的合理運用可在很大程度上帶動其他相關(guān)行業(yè)的共同發(fā)展?；诖?，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化機(jī)械加工制造業(yè)對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用流程與應(yīng)用方法，充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)代化優(yōu)勢，促使現(xiàn)代社會機(jī)械加工制造領(lǐng)域所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到堅實保障。

參考文獻(xiàn)

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