數(shù)控技術(shù)在機械加工中的現(xiàn)狀分析

劉振++趙國良

摘 要：數(shù)控技術(shù)能夠解決傳統(tǒng)機械加工方法的弊端，在機械加工行業(yè)中得到廣泛運用。數(shù)控技術(shù)具有高效性、準(zhǔn)確性、智能性等特點，減少機械加工過程中的失誤，能夠促進(jìn)機械加工行業(yè)的發(fā)展。同時，數(shù)控技術(shù)具有數(shù)字化功能，能夠?qū)崟r控制加工制造的過程，使機械加工設(shè)備更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；機械數(shù)控技術(shù)；現(xiàn)狀分析

我國是一個制造業(yè)大國，如何能繼續(xù)鞏固這個大國地位其關(guān)鍵要靠數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)為現(xiàn)代加工制造業(yè)帶來一場新的革命。一個國家工業(yè)加工水平的高低取決于這個國家的數(shù)控加工技術(shù)的水平的高低。數(shù)控加工技術(shù)以其高精密性、高效率性、高可靠性、高質(zhì)量性以及模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化生產(chǎn)而日益廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代加工工業(yè)。因此，廣泛地使用數(shù)控技術(shù)于制造業(yè)，不論是從戰(zhàn)略角度還是其發(fā)展策略，都是我國實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟大國的必要措施，因此，需要大力倡導(dǎo)與發(fā)展。

一、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

高速、精加工不僅可以促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升，而且可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，增強產(chǎn)品的市場競爭力。在加工精度方面，精密加工的精度已經(jīng)可以達(dá)到納米級的標(biāo)準(zhǔn)，這也使得機械數(shù)控技術(shù)可以在航空、電子等精加工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。運用5軸聯(lián)動加工技術(shù)可以滿足三維曲面零件的加工要求，運用刀具完成不同幾何形狀的零件加工，極大的提高了加工的效率。通常情況下，一臺5軸聯(lián)動加工機床的效率可以等同甚至超過兩臺3軸聯(lián)動機床，尤其是進(jìn)行零件的高速切割時，可以發(fā)揮更高的切割效益。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷完善，5軸聯(lián)動加工機床的技術(shù)也逐漸完善，可以完成更大難度的零件加工需求。軸聯(lián)動加工技術(shù)與復(fù)合加工機床的有效結(jié)合也可以簡化復(fù)合機床的運行效率，在滿足同樣加工需求的同時可以降低數(shù)控系統(tǒng)的運行成本，從而獲得更高的效益。機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用日漸廣泛，因此也提高了機械數(shù)控技術(shù)的智能化與開放化的趨勢，促進(jìn)了各方面性能的提升，實現(xiàn)了前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等功能，促進(jìn)加工效率的顯著提升。

二、我國機械制造行業(yè)的現(xiàn)狀

所謂機械制造就是機械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機械設(shè)備的制造，微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運輸?shù)恼麄€過程。機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標(biāo)志之一，為國民經(jīng)濟提供了技術(shù)動力支持。目前我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)實力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進(jìn)行列，但是我國的機械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標(biāo)準(zhǔn)，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴(yán)重制約了我國機械產(chǎn)品的發(fā)展?，F(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)實現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運行。而我國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國相差甚遠(yuǎn)，機械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋媚外”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標(biāo)簽，就能有市場。為了提升我國機械產(chǎn)品的競爭力，機械工業(yè)部門提出了“加強工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導(dǎo)方針。在國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中，機械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用?？傊瑪?shù)控技術(shù)在機械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機械制造行業(yè)中，提高國際競爭力。

三、數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用

機械加工包括多個產(chǎn)業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以提高機器設(shè)備的適應(yīng)力，可以保證機械設(shè)備在復(fù)雜的工作環(huán)境中更好的運行。通過實踐證明，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可以為機械加工提供更大的動力，可以保證機械加工技術(shù)更好的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，提高生產(chǎn)的效率與效益，在應(yīng)用的過程中，還需要與計算機等設(shè)備結(jié)合，要做好應(yīng)用過程的檢測工作，在發(fā)現(xiàn)故障問題后，要及時的發(fā)出警報，并采用有效的技術(shù)進(jìn)行處理，實現(xiàn)對系統(tǒng)的實時監(jiān)控?，F(xiàn)代采煤機各種機殼的毛坯制造采用焊件的越來越多傳統(tǒng)機械加工又難以實現(xiàn)單件的下料問題。用數(shù)控切割代替過去的仿型法數(shù)控技術(shù)可以對構(gòu)件的實際輪廓進(jìn)行程序控制，能夠優(yōu)化套料的選用方案。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在煤礦機飯中可以使采煤機切割速度快，提高了采煤速度而且質(zhì)量可靠，又能避免人工開采的危險性。我國的汽車工業(yè)發(fā)展迅猛，而汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實現(xiàn)過程。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成型制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實現(xiàn)。在汽車制造工業(yè)中，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)都得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在的汽車加工制造業(yè)已將離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。數(shù)控技術(shù)在機場設(shè)備上的應(yīng)用就是把計算機控制裝置運用到機床上，用計算機技術(shù)對機床的加工實時控制，這就是數(shù)控機床。數(shù)控機床就是將加工過程中所需要的各種操作和步驟以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字代碼表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用或通用計算機，發(fā)出指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件。

四、結(jié)束語

數(shù)控技術(shù)在機械領(lǐng)域中的有效運用，可以有效的促進(jìn)我國機械數(shù)控技術(shù)的有效增強，進(jìn)而實現(xiàn)我國工業(yè)加工水平的提升。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，機械數(shù)控技術(shù)也將日益完善，為我國機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

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