樊小濤
【摘 要】近年來,國家在黃河灘地大興橋梁建設(shè),對于灘地這種特有地質(zhì)的基礎(chǔ)建設(shè)工藝也日趨成熟。由于灘地地質(zhì)的特殊性,極易坍塌,所以深基坑都需要考慮支護(hù)方式,需要通過方案比選與實地考察來確定最優(yōu)方案,并對此方案制定對應(yīng)的控制措施以保持方案實行過程中的完整度。文章以新建鄭濟(jì)鐵路黃河大橋黃河灘地粉砂層深基坑承臺施工為例,探討確?;优潘⒒又ёo(hù)質(zhì)量的控制措施。
【關(guān)鍵詞】深基坑;支護(hù);基坑排水
【中圖分類號】TU753 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2019)02-0086-02
1 工程概況
鄭州黃河特大橋處于鄭州與新鄉(xiāng)毗鄰處,處于新建鄭濟(jì)鐵路鄭州至濮陽段,主要位于黃河沖積平原區(qū),地形平坦,地勢開闊,跨越黃河主河槽,所經(jīng)之地大都為耕地,村落地方有少許林地。
1.1 地質(zhì)與設(shè)計情況
該標(biāo)段黃河特大橋地質(zhì)從上到下大致如下:人工堆積層(Q4ml)(雜填土或素填土);全新統(tǒng)沖積層(Q4al)粉土、粉細(xì)砂、中砂、粉質(zhì)黏土;上更新統(tǒng)沖積層(Q3al)粉土、粉細(xì)砂、中砂、粉質(zhì)黏土。鄭州黃河特大橋灘地承臺尺寸,長45.6 m,寬19.1 m,高5 m,原始地面標(biāo)高89.2 m,基坑開挖深度約8 m。
1.2 項目特點
根據(jù)地勘資料,本橋址的地表土主要為種植土,地下水位受季節(jié)影響較大,砂層及粉砂層地質(zhì)自穩(wěn)性較差,放坡開挖受水位影響大,又臨近黃河邊,易產(chǎn)生過大、不均勻的沉降,從而會導(dǎo)致基坑邊緣垮塌風(fēng)險。
2 基坑防護(hù)方案
2.1 方案比選
方案一:采用鎖口鋼管樁加內(nèi)支撐支護(hù)方案,方案平面、立面布置圖。
方案二:采用放坡開挖+無內(nèi)支撐鋼板樁支護(hù)方式,方案圖。
方案三:承臺基坑開挖采用放坡+鋼板樁支護(hù)方式,具體為在線路左右側(cè)地面空間受限部位,采用頂部2 m放坡開挖,下部插打無內(nèi)支撐鋼板樁防護(hù);大小里程空間不受限位置,采用分兩級放坡開挖方式,并根據(jù)地下水情況采取一級井點降水或二級井點降水方案,方案圖。
根據(jù)項目特點和實際情況,并通過驗算,經(jīng)多方討論,最終確定基坑防護(hù)選擇方案一:鎖口鋼管樁加內(nèi)支撐支護(hù)。
2.2 基坑降水措施
由于承臺開挖高度在地下水以上,加以鎖口鋼管樁圍護(hù),所以開挖過程中并未出現(xiàn)透水現(xiàn)象,只有坑底有微量滲水,采用明排降水。
3 基坑防護(hù)質(zhì)量控制措施
根據(jù)項目特點,為了實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合選定的基坑防護(hù)方案及基坑降水措施,制定了下列質(zhì)量控制措施。
3.1 鎖口鋼管樁加工與運輸
鎖口鋼管樁圍堰采用A820×12 mm型鎖口鋼管樁,長15 m,材質(zhì)為Q235bz,支撐圈梁采用型鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐采用鋼管,為滿足模板的安裝,鎖口鋼管樁圍堰內(nèi)輪廓尺寸比承臺尺寸各邊寬1.5 m左右。鎖口鋼管樁在鋼結(jié)構(gòu)車間分節(jié)加工,焊接按照設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接。焊接前設(shè)置胎架等措施以保證鋼管樁平直度符合要求,并在焊接過程中采取措施以減少焊接變形。
鎖口鋼管樁及圍堰壁板在鋼結(jié)構(gòu)加工,根據(jù)設(shè)計的鋼管長度將鋼管樁及型鋼鎖口焊接拼長成型,最后在各節(jié)接頭位置用扒板均勻地將鋼管樁接頭焊接加強(qiáng)。為了減少吊裝過程成型鋼管樁的變形,采用兩點法進(jìn)行吊裝,鋼管樁拼接質(zhì)量要求如下:?譹?訛傾斜度不超過1%。?譺?訛節(jié)與節(jié)之間不允許出現(xiàn)錯臺。?譻?訛其平整度允許誤差為5 mm。
鋼管樁加工成型后,先進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對缺陷部位加以整修。檢查包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、平整度和鎖口形狀及鎖口通過性檢查等內(nèi)容。檢查中發(fā)現(xiàn)鎖口扭曲,應(yīng)及時進(jìn)行矯正。鋼管樁加工場地配備20 t桁吊進(jìn)行鋼管和陰陽鎖口管吊裝及拼裝工作,鋼管樁主要采用板車運送。鋼管樁運輸過程中,裝卸時必須小心輕放,不得從車上直接卸落地面,宜采用汽車吊吊裝方式進(jìn)行。
3.2 鎖口鋼管樁插打
鋼管樁采用100 t履帶吊攜帶DZ135型打樁錘進(jìn)行插打,并利用第一層圈梁作為導(dǎo)向,以利于鋼管樁垂直度控制。鎖口鋼管樁吊裝時應(yīng)注意區(qū)分鎖口鋼管樁頂?shù)卓?。履帶吊吊鉤將鋼管樁采用兩點起吊吊立,然后將鋼管樁緊靠定位架套入前一根的鎖口內(nèi),通過調(diào)整樁架的垂直度來調(diào)整鋼管樁垂直度。鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后,開始壓錘,依靠鋼管樁及打樁錘的重量將其壓入土層,復(fù)測樁位和傾斜度,偏差滿足要求后,開始錘擊。以鋼管樁的最終樁尖標(biāo)高控制入土深度,若鋼管樁無法施打至設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)及時匯報、分析原因,采取相應(yīng)措施,直至鋼管樁的入土深度滿足設(shè)計要求。
鋼管樁施工控制質(zhì)量要求:①鋼管樁施打時注意樁尖標(biāo)高控制,且控制在±100 mm以內(nèi),進(jìn)尺緩慢或施沉困難時,分析原因,采取措施調(diào)整。②樁頂損壞局部壓曲應(yīng)對該部割除并接長至設(shè)計標(biāo)高。③平面偏位d/4,傾斜度≤1%。④打樁質(zhì)量以樁身入土控制。
3.3 鎖口鋼管樁圍堰合龍
鋼管樁圍堰合龍時,根據(jù)現(xiàn)場實際量測數(shù)據(jù),最后一根或兩根采用異型鋼管樁。
3.4 圈梁及內(nèi)支撐施工
圈梁及內(nèi)支撐加工完成后組織項目部質(zhì)檢部門進(jìn)行檢查驗收,待驗收合格后才能出場安裝。
鋼管樁圍堰閉合后,當(dāng)開挖深度到達(dá)圈梁及內(nèi)支撐安裝位置后,即用吊機(jī)安裝該處的圈梁和內(nèi)支撐,形成內(nèi)支撐系統(tǒng),然后繼續(xù)開挖基坑,直到設(shè)計標(biāo)高。鋼管樁圈梁之間的空隙逐個用提前加工的鋼板塞緊,保證將鋼板樁受力傳遞至內(nèi)支撐系統(tǒng)。
4 經(jīng)驗與心得
黃河灘涂地多為粉砂地質(zhì),且形成的原因較多,地層松散易坍塌,因此給深基坑開挖帶來了很大的施工難度,本項目通過多項方案比選,多方研究討論,結(jié)合實際數(shù)據(jù)確定了基坑防護(hù)方案及基坑排水方案,從而有效控制了承臺施工風(fēng)險,可供類似工程的建設(shè)提供參考。
參 考 文 獻(xiàn)
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[責(zé)任編輯:鐘聲賢]