1.2 收貨檢驗(yàn)及組托
2017年3月8日,公司先有一批干線到貨商品需入庫(kù),根據(jù)到貨單可知這批商品應(yīng)存放在重型(托盤)貨架區(qū)。收貨檢驗(yàn)后,組織組托上架,組托時(shí)貨物碼放要遵循整齊、美觀、便于碼放等原則,按貨物的包裝規(guī)格與數(shù)量靈活選用縱橫交錯(cuò)、重疊、旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)等方法進(jìn)行合理碼放,以達(dá)到托盤空間最大化利用。經(jīng)計(jì)算,采用縱橫交錯(cuò)式碼放加多寶飲品,需要1個(gè)托盤,碼放3層,每層14箱。采用縱橫交錯(cuò)式碼放農(nóng)夫山泉礦泉水,需要2個(gè)托盤,第一個(gè)托盤碼放2層,每層10箱;第二個(gè)托盤碼放2層,其中第一層10箱,第二層8箱。采用旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式碼放雀巢咖啡(1+2)原味飲品,需要1個(gè)托盤,碼放3層,第一層9箱,第二層9箱,第三層2箱。采用縱橫交錯(cuò)式碼放奧利奧夾心餅干,需要1個(gè)托盤,碼放3層,每層10箱。采用重疊式碼放三只松鼠夏威夷果,需要2個(gè)托盤,第一個(gè)托盤碼放2層,每層12箱;第二個(gè)托盤碼放2層,其中第一層12箱,第二層9箱。共計(jì)使用7個(gè)托盤即可完成上架任務(wù)。
模擬實(shí)驗(yàn)表明,若采用不合理的碼放方法,一般需使用8~11個(gè)托盤,而且搬運(yùn)時(shí)穩(wěn)定性不好,容易塌垛,降低工作效率。
1.3 上架存儲(chǔ)
決定入庫(kù)商品的儲(chǔ)位的關(guān)鍵因素是物動(dòng)量分類的結(jié)果。高物動(dòng)量的商品應(yīng)該存放在首層貨位,中物動(dòng)量商品應(yīng)該選擇中層貨位,低物動(dòng)量物品應(yīng)放置在上層貨位。
2 出庫(kù)作業(yè)
2017年3月9日和10日,P公司分別收到A、B、C、D、E、I等六家公司的訂單。公司擬于3月11日發(fā)貨配送,現(xiàn)對(duì)出庫(kù)配送作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化。
2.1 訂單有效性
核對(duì)客戶訂單基本信息無(wú)誤后,結(jié)合客戶訂單與客戶資料,從信用額度和累計(jì)應(yīng)收賬款角度分析訂單的有效性。訂單有效性分析情況如表1所示。

表1 訂單有效性分析表
可見,A、B、C、I為有效訂單,D、E為無(wú)效訂單。對(duì)于無(wú)效客戶訂單,倉(cāng)管員應(yīng)注明無(wú)效原因并及時(shí)上報(bào)給主管,由主管簽字并作相應(yīng)處理。
2.2 客戶優(yōu)先權(quán)
首先進(jìn)行訂單匯總與庫(kù)存核查。經(jīng)匯總核查,除雀巢咖啡(1+2)原味飲品庫(kù)存量25箱小于總需求量29箱外,其余商品庫(kù)存量充足?,F(xiàn)有庫(kù)存不能滿足所有客戶的需求。根據(jù)客戶檔案,從忠誠(chéng)度、滿意度、客戶類型、客戶級(jí)別等4個(gè)方面對(duì)客戶優(yōu)先權(quán)進(jìn)行分析(表2)。

表2 客戶優(yōu)先權(quán)分析表
注:一級(jí)為最高級(jí)。
2.3 庫(kù)存分配及揀選
客戶優(yōu)先權(quán)順序由高到低分別為C公司、B公司、A公司、I公司,雀巢咖啡(1+2)原味飲品的分配情況應(yīng)為C公司10箱、B公司8箱、A公司5箱、I公司2箱(缺4箱)。I公司訂單為問(wèn)題訂單,需詢問(wèn)問(wèn)題訂單客戶是否需要下次補(bǔ)貨。若客戶答應(yīng)下次補(bǔ)貨,應(yīng)及時(shí)制定補(bǔ)貨單,交由主管簽字并作相應(yīng)處理。
根據(jù)庫(kù)存分配制定揀選作業(yè)計(jì)劃,執(zhí)行揀選作業(yè)。揀選作業(yè)時(shí),應(yīng)該遵循先進(jìn)先出、就近揀選、整托先揀選、揀選路線最短揀選、體積大重量大的先揀選、避免迂回等原則,以提高揀選效率,節(jié)約揀選時(shí)間。另外,應(yīng)注意月臺(tái)的合理分配,并根據(jù)點(diǎn)檢單核對(duì)每個(gè)月臺(tái)上的物品及數(shù)量。
3 配送作業(yè)計(jì)劃
3.1 車輛調(diào)度及路線優(yōu)化
P公司與客戶之間的公路網(wǎng)絡(luò)如圖1所示。

圖1 公路網(wǎng)絡(luò)示意圖
為達(dá)到配送時(shí)間最少、配送距離最短、配送成本最低的目的,采用簡(jiǎn)單易行的節(jié)約里程法得到最佳送貨路線(表3)。
3.2 確定配送路線
根據(jù)訂單有效性分析可知,只需對(duì)A、B、C、I四家公司進(jìn)行配送,所以只考慮這四家的配送路線即可。已知P公司有大小貨車各一輛,大車車廂尺寸:長(zhǎng)1620 mm、寬1030 mm、高1380 mm;小車車廂尺寸:長(zhǎng)1370 mm、寬920 mm、高900 mm。在向客戶配送貨物過(guò)程中,大車每小時(shí)平均支出成本為500元,小車每小時(shí)平均支出成本為400元,車輛行駛的平均速度均為40 km·h-1。若不優(yōu)化,P對(duì)四家客戶可能進(jìn)行單獨(dú)配送且原路返回。根據(jù)各家公司訂單物品規(guī)格與重量,需使用2噸貨車3次,配送路線分別為P→A→P、P→B→P、P→C→P。5噸貨車1次,配送路線為P→I→P,則配送總成本為(6×2+12×2+9×2)÷40×400+12×2÷40×500=840元。如進(jìn)行節(jié)約里程法優(yōu)化,只需使用一輛5噸的大車即可,配送路線為P→I→A→C→B→P,配送成本為35÷40×500=437.5元,優(yōu)化后節(jié)約配送費(fèi)用402.5元,節(jié)約率高達(dá)47.9%。

表3 節(jié)約里程排序表
3.3 配裝配載方案
根據(jù)路線優(yōu)化可知,配送路線為P→I→A→C→B→P。按照先裝后送的原則,貨物裝車的先后順序?yàn)镻→B→C→A→I→P。
4 結(jié)語(yǔ)
為了驗(yàn)證本方案的優(yōu)越性,利用倉(cāng)配一體化模擬實(shí)訓(xùn)室對(duì)小型倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)倉(cāng)配流程進(jìn)行模擬。企業(yè)使用自己的車輛進(jìn)行配送可節(jié)省47.9%的配送費(fèi)用;而在企業(yè)不擁有配送車輛或自有車輛不能滿足需要的情況下,采用租車方式進(jìn)行配送可以節(jié)省更多的配送費(fèi)用。在中小型倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)正步入“微利時(shí)代”的今天,在加大信息化基礎(chǔ)建設(shè)水平和專業(yè)人才引進(jìn)的同時(shí),必須對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)運(yùn)作流程進(jìn)行優(yōu)化,避免粗放的經(jīng)營(yíng)管理模式。