現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的思考

摘 要： 認(rèn)識到制造工藝對我國發(fā)展的積極作用，就需要重視完善制造工藝以及精密加工技術(shù)，讓制造工藝以及精密加工技術(shù)更好的推動機(jī)械制造的發(fā)展?；诖?，本文先是簡單的分析了機(jī)械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)兩者的特點，然后研究了兩者的關(guān)系。

關(guān)鍵詞： 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計;制造工藝;精密加工技術(shù)

引言：

對我國來講，機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)占據(jù)著重要地位，制造工藝是我國現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)的必備技術(shù)，要想繼續(xù)發(fā)揮我國機(jī)械設(shè)計的優(yōu)勢，還需要重視提升制造工藝水平。精密加工技術(shù)作為制造工藝中十分關(guān)鍵的技術(shù)手段，制造工藝的發(fā)展要得到精密加工技術(shù)的支持。因此，需要對兩者的特點和關(guān)系進(jìn)行研究，積極推動兩者的進(jìn)步和發(fā)展。

一、現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

（一）系統(tǒng)性特點

在機(jī)械制造業(yè)行業(yè)中，制造工藝和技術(shù)是緊密結(jié)合的，我國的機(jī)械制造十分復(fù)雜，隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，我國科技水平得到不斷提升。要想讓機(jī)械產(chǎn)品不斷提升品質(zhì)，仍然需要不斷融合高新技術(shù)，在加工過程中需要借助先進(jìn)技術(shù)展開管理，必須要充分發(fā)揮出機(jī)械制造產(chǎn)品穩(wěn)定特征。在機(jī)械制造過程中，不斷提高產(chǎn)品和技術(shù)的科技水平，讓生產(chǎn)過程更順利的展開。

（二）關(guān)聯(lián)性特點

從機(jī)械制造角度講，機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)兩者之間存在著聯(lián)系，也存在十分明顯的特點，這兩者之間涉及到很多方面，不僅是在實際運行階段存在聯(lián)系，在機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)階段也存在著很多聯(lián)系。機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，會涉及到很多環(huán)節(jié)，涉及到的環(huán)節(jié)也會構(gòu)成一個整體，同時保持著緊密關(guān)系。在運行過程中，需要將兩者內(nèi)容結(jié)合起來，才能讓整體得到穩(wěn)定發(fā)展。如果在運行過程中有問題出現(xiàn)，必然會影響到后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)計。機(jī)械制造以及精密加工技術(shù)兩者之間存在緊密關(guān)聯(lián)，能夠推動機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步，在實際生產(chǎn)制造工作中，必須要將兩者結(jié)合起來。

（三）全球性特點

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢越來越明顯，市場發(fā)展必須要在全球化的形勢下積極掌握市場的實際情況。在機(jī)械制造行業(yè)，同樣需要掌握行業(yè)市場的發(fā)展情況。機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展情況能夠了解國家綜合國力，機(jī)械制造要想在市場上占據(jù)有利地位，必須要重視核心競爭力的提升。同時需要讓機(jī)械制造技術(shù)不斷提高，對現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)展開全面的了解。在提高制造技術(shù)水平之后，才能讓我國機(jī)械制造行業(yè)得到全面的發(fā)展。

二、現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的分析

（一）焊接工藝技術(shù)

在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造中，常使用焊接工藝技術(shù)，焊接工藝主要有三種技術(shù)。第一種是氣體保護(hù)焊技術(shù)。使用這種技術(shù)要使用電弧技術(shù)的能量，這項技術(shù)最大的特點就是讓氣體作為連接焊接物的介質(zhì)。在焊接的過程中，電弧兩側(cè)會出現(xiàn)氣體，氣體也就構(gòu)成了保護(hù)層，能夠?qū)附舆M(jìn)行保護(hù)。在操作的時候，最常使用二氧化碳構(gòu)成焊接保護(hù)層，由于二氧化碳的成本較低且容易獲得，因此最常被應(yīng)用在實際制造工作中。

第二種是電阻焊工藝，將焊接物連接在正負(fù)極中，使用連接電方式處理。在運行電流的時候，在焊接物中間位置上以及附近環(huán)境發(fā)生變化的時候，會讓焊接物被熔化掉。將熔化的焊接物結(jié)合在一起，從而達(dá)到理想效果。電阻焊技術(shù)不僅讓焊接質(zhì)量得到提升，讓生產(chǎn)效率更加突出。在生產(chǎn)中，這種工藝技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛，如汽車制造領(lǐng)域中，不僅讓噪污染情況得到控制，也不需要花費過多的時間。但是這項技術(shù)的使用在生產(chǎn)設(shè)備上有很高的成本費用，對于設(shè)備技術(shù)的要求比較高。

第三種就是埋弧焊技術(shù)。在工藝使用中，焊接料發(fā)揮著很大的作用，需要利用可以燃燒的電弧達(dá)到效果。這種焊接技術(shù)包含兩種，一種是全自動化的工藝，另一種則是非全自動化的工藝。在焊接工藝中使用全自動化技術(shù)，要利用焊接車運動電弧和焊絲到生產(chǎn)車間展開焊接施工[1]。使用非全自動化工藝，需要使用專門的設(shè)備送入焊絲，非全自動工藝耗費的人力、財力更多，在實際工作中，使用頻率比較低。

（二）精密加工技術(shù)

使用精密加工技術(shù)可以分成三部分，第一種是超精密研磨技術(shù)。在機(jī)械加工過程中需要使用研磨、磨削技術(shù)。在運行過程中先展開拋光工作，以保證滿足制造需求。第二種是精密切削加工工藝。在實際生產(chǎn)中，使用高密度設(shè)備以及單晶體刀具，能夠在很多情況下使用激光掃描機(jī)等零件進(jìn)行生產(chǎn)。在切削的過程中，對于機(jī)床剛度有著很高的要求，機(jī)床要具備更加強(qiáng)大的抗震性能[2]。在同等情況下，由于機(jī)床溫度不斷升高，機(jī)床相對穩(wěn)定。而超精密機(jī)場運行過程中速度更快，因此對于機(jī)床的選擇有著很高的要求。

第三種是納米技術(shù)。隨著我國不斷發(fā)展精密加工，經(jīng)常會使用納米技術(shù)在加工中。納米技術(shù)作為一種新型技術(shù)，在很多時候的使用還需要結(jié)合電路設(shè)計，在高精密的零件上展開設(shè)計。由于納米技術(shù)生產(chǎn)得到的零件質(zhì)量較好，也具備較高的強(qiáng)度，這項技術(shù)的應(yīng)用推動了我國制造行業(yè)的發(fā)展。

（三）精密加工技術(shù)對制造工藝的影響

在機(jī)械制造中精密加工技術(shù)有著重要作用，機(jī)械加工生產(chǎn)中，制造工藝包含材料供應(yīng)、機(jī)械加工生產(chǎn)、產(chǎn)品包裝運輸?shù)葍?nèi)容，其中最為重要的部分就是機(jī)械加工部分，機(jī)械加工質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，加工技術(shù)可以讓產(chǎn)品質(zhì)量得到很大程度的保障，因此提升產(chǎn)品質(zhì)量主要需要提高加工技術(shù)。機(jī)械制造系統(tǒng)包括家具、機(jī)床、道具以及工件這四個部分。在系統(tǒng)加工過程中，這四大部分構(gòu)成了聯(lián)系緊密的整體，在應(yīng)用精密加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到了良好的保障。精密加工技術(shù)是機(jī)械制造工藝的動力來源，讓機(jī)械加工更高質(zhì)量的完成。目前我國機(jī)械制造領(lǐng)域仍然需要提升并完善精密加工技術(shù)。

結(jié)論：

綜上所述，本文先是簡單的分析了機(jī)械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)兩者的特點，包括關(guān)聯(lián)性、全球性以及系統(tǒng)性。在制造工藝中，常使用的是焊接工藝，主要使用氣體保護(hù)焊、電阻焊工藝以及埋弧焊技術(shù)。在精密加工技術(shù)中，常使用的是超精密研磨技術(shù)、精密切削加工工藝以及納米技術(shù)。精密加工技術(shù)作為機(jī)械制造工藝的動力來源，發(fā)展機(jī)械制造必須要完善應(yīng)用精密加工技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1]李楠.關(guān)于現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（19）：126-127.

[2]周小桃，黃開有，秦小平.探究基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計制造的有效策略[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（16）：110-112.

作者簡介：楊君，男，河南駐馬店人，1984年10月出生，學(xué)歷：研究生，講師，長期致力于機(jī)械設(shè)計與制造方向的教學(xué)與科研。