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      常減壓裝置塔頂?shù)蜏馗g評(píng)估中的相關(guān)計(jì)算

      2019-05-31 08:28:26韓磊劉小輝屈定榮
      腐蝕與防護(hù) 2019年5期
      關(guān)鍵詞:常壓塔銨鹽露點(diǎn)

      韓磊,劉小輝,屈定榮

      (中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院,青島266000)

      煉油廠(chǎng)中常減壓蒸餾裝置塔頂系統(tǒng)的腐蝕是一個(gè)非常普遍和嚴(yán)重的問(wèn)題,由此導(dǎo)致的設(shè)備泄漏失效、操作波動(dòng)甚至火災(zāi)事故等在國(guó)內(nèi)外均有不少報(bào)道,成為影響裝置安全長(zhǎng)周期運(yùn)行的突出問(wèn)題。塔頂系統(tǒng)的腐蝕以露點(diǎn)腐蝕和銨鹽腐蝕為主,它們都屬于局部電化學(xué)腐蝕,難以通過(guò)常規(guī)的腐蝕監(jiān)檢測(cè)手段捕捉到,而且由于涉及多組分的相變和解離,加上原料及工藝操作條件經(jīng)常變化,實(shí)驗(yàn)室研究也很難模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。因此,國(guó)內(nèi)外一些學(xué)者通過(guò)建立仿真模型對(duì)露點(diǎn)腐蝕或銨鹽結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)[1-7]。本工作基于煉廠(chǎng)常規(guī)的工藝操作和分析化驗(yàn)數(shù)據(jù),提出了塔頂水露點(diǎn)及氯化銨結(jié)晶溫度的計(jì)算方法,并通過(guò)實(shí)際案例說(shuō)明了如何利用這些計(jì)算結(jié)果評(píng)估塔頂腐蝕部位及程度,以期幫助煉廠(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,科學(xué)指導(dǎo)注水和注劑等工藝防腐蝕操作。

      1 塔頂?shù)蜏馗g主要機(jī)理

      根據(jù)環(huán)境介質(zhì)條件,常減壓裝置塔頂系統(tǒng)存在的腐蝕機(jī)理包括:HCl露點(diǎn)腐蝕、其他酸(包括H2S、小分子有機(jī)酸、CO2以及SOx基酸等)腐蝕、銨/胺鹽沉積與垢下腐蝕、溶解氧加速腐蝕、以及濕H2S開(kāi)裂等,NACE 34109中有比較詳細(xì)的闡述。其中最為普遍和嚴(yán)重的腐蝕主要是HCl露點(diǎn)腐蝕和銨/胺鹽垢下腐蝕。HCl主要來(lái)自常減壓裝置原油預(yù)熱及加熱爐環(huán)境中MgCl2和CaCl2的水解,HCl的另一個(gè)重要來(lái)源是不可萃取的氯化物,包括有機(jī)氯化物和不能在電脫鹽脫除的無(wú)機(jī)氯化物,一些文獻(xiàn)也報(bào)道過(guò)相關(guān)的案例[8]。而氨/胺的來(lái)源主要有:(1)塔頂注入的中和劑;(2)過(guò)高的脫后原油含水以及由于電脫鹽高p H操作導(dǎo)致NH3從水相轉(zhuǎn)移到原油中[9],含氨很高的電脫鹽注水可能來(lái)自加氫裝置或者未能有效脫除NH3的汽提凈化水;(3)作為常減壓進(jìn)料而來(lái)自加氫裝置的烴,尤其是像粗石腦油這樣的輕烴,其中有時(shí)會(huì)混入來(lái)自加氫裝置的含硫污水;(4)原油加熱過(guò)程釋放的氨;(5)由上游進(jìn)入原油或其他回?zé)捨锪现械挠袡C(jī)胺。

      2 塔頂?shù)蜏馗g評(píng)估相關(guān)計(jì)算

      為了評(píng)估塔頂?shù)蜏馗g風(fēng)險(xiǎn),有必要針對(duì)其存在的主要腐蝕機(jī)理進(jìn)行適當(dāng)定量計(jì)算,避免過(guò)度依賴(lài)操作人員的經(jīng)驗(yàn)。具體做法是:依據(jù)相關(guān)的工藝操作數(shù)據(jù)和分析化驗(yàn)數(shù)據(jù),通過(guò)建立多相混合體系熱力學(xué)平衡模型,計(jì)算塔頂水露點(diǎn)、理論注水量、銨鹽結(jié)晶溫度等關(guān)鍵參數(shù),進(jìn)而評(píng)估塔頂露點(diǎn)腐蝕及銨鹽結(jié)晶風(fēng)險(xiǎn)。

      2.1 露點(diǎn)的計(jì)算

      最簡(jiǎn)便的塔頂露點(diǎn)計(jì)算方法是基于飽和水蒸氣表,許多文獻(xiàn)和工具書(shū)中有提及,IAPWS對(duì)其進(jìn)行了擬合從而提供了便于計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的算法[10]。圖1顯示了這種露點(diǎn)計(jì)算方法的流程。該方法假設(shè)塔頂物料中的水和烴全部以氣相存在,但實(shí)際上,隨著塔頂物料溫度降至接近水露點(diǎn),有些烴冷凝,水蒸氣分壓相應(yīng)升高,水露點(diǎn)溫度也相應(yīng)提高;雜質(zhì)的存在(如HCl、NH3和H2SO4等)會(huì)進(jìn)一步提高水的露點(diǎn)溫度??偟膩?lái)說(shuō),基于飽和水蒸氣表計(jì)算得到的水露點(diǎn)溫度比實(shí)際值偏低,準(zhǔn)確性較差。采用基于氣-烴-水三相平衡的閃蒸計(jì)算法能夠提供更加準(zhǔn)確的結(jié)果。圖2顯示了利用工藝仿真軟件建立的塔頂水露點(diǎn)和理論注水量計(jì)算模型。圖3顯示了隨塔頂物料冷凝過(guò)程氣-烴-水三相流量的變化。

      圖1 基于飽和水蒸氣表的常壓塔頂水露點(diǎn)計(jì)算流程Fig.1 The calculation process of aqueous dew point with saturated steam table

      圖2 常壓塔頂水露點(diǎn)及注水量計(jì)算工藝仿真模型Fig.2 The process simulation model for calculating aqueous dew point and water injection

      塔頂系統(tǒng)的理論注水量一般是使塔頂物料達(dá)到水露點(diǎn)(水蒸氣飽和)所需水量再加上10%~25%(v/v)。由于溫度對(duì)理論注水量會(huì)產(chǎn)生很大影響,而注水點(diǎn)的平衡溫度取決于塔頂介質(zhì)及注水的溫度、流量、以及注水的分散,為了簡(jiǎn)化計(jì)算,一般假設(shè)水注入后與塔頂物料達(dá)到完全的熱平衡。圖4顯示了塔頂注水量對(duì)注水后的平衡溫度以及水露點(diǎn)的影響。

      2.2 NH4 Cl結(jié)晶溫度的計(jì)算

      NH4Cl結(jié)晶溫度取決于氣相HCl和NH3分壓的乘積,即Kp值。HCl和NH3的分壓可通過(guò)塔頂含硫污水中的氯離子和氨氮的含量,綜合其在塔頂氣相中的比例進(jìn)行估算。而Kp值與NH4Cl結(jié)晶溫度的關(guān)系可直接由二者的關(guān)系曲線(xiàn)(可參見(jiàn)API RP 932B和NACE Pub.34109)獲得;也可以通過(guò)NH4Cl分解反應(yīng)(見(jiàn)式1)的平衡熱力學(xué)計(jì)算得到。

      根據(jù)該反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)摩爾吉布斯自由能變與反應(yīng)平衡常數(shù)的關(guān)系、及吉布斯函數(shù)的定義,可得:

      圖3 塔頂氣-烴-水三相冷凝過(guò)程Fig.3 The phase fraction changes of vapor-hydrocarbonwater with the condensation process

      圖4 注水量對(duì)平衡溫度以及水露點(diǎn)的影響Fig.4 The effect of water injection on the equilibrium temperature after water injection and the aqueous dew point

      式中:t=T/1 000,A~G為常數(shù)。

      對(duì)于NH4Cl分解反應(yīng),由于其生產(chǎn)物均為氣相,K與Kp有如下關(guān)系:

      根據(jù)式(1)~(5)可求得NH4Cl分解反應(yīng)平衡常數(shù)K,結(jié)合式(7)即可求得Kp值。實(shí)際上,由于常壓塔頂系統(tǒng)壓力較低,平衡混合物可當(dāng)作理想氣體混合物處理(Kφ=1),進(jìn)而可使計(jì)算進(jìn)一步簡(jiǎn)化(K=Kp)。圖5比較了不同方法得出的NH4Cl結(jié)晶溫度與Kp值的關(guān)系。

      圖5 K p-T關(guān)系曲線(xiàn)Fig.5 The relationship between K p value and temperature

      2.3 塔頂腐蝕風(fēng)險(xiǎn)判斷

      根據(jù)計(jì)算得到的露點(diǎn)溫度和銨鹽結(jié)晶溫度,結(jié)合塔頂系統(tǒng)的操作條件,可以評(píng)估塔頂?shù)蜏馗g風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于露點(diǎn)腐蝕控制,常壓塔頂溫度一般至少應(yīng)高于水露點(diǎn)25℉(14℃);如果計(jì)算中進(jìn)行了簡(jiǎn)化假設(shè),則最好采用更大的安全余量50℉(28℃)[2]。表1給出了塔頂露點(diǎn)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)判斷條件。對(duì)于銨鹽結(jié)晶控制,經(jīng)驗(yàn)表明,為使塔頂具有較低的結(jié)鹽風(fēng)險(xiǎn),須保持塔頂溫度比結(jié)鹽溫度高至少15℃,此裕量考慮了冷回流返塔時(shí)產(chǎn)生的不平衡條件,對(duì)熱回流可以允許較低的裕量。表2給出了塔頂銨鹽結(jié)晶風(fēng)險(xiǎn)判斷條件。表中Td和Tf分別表示水露點(diǎn)溫度和NH4Cl結(jié)晶溫度。

      表1 塔頂露點(diǎn)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)判斷條件Tab.1 The criteria on assessing the overhead dew point corrosion risk

      表2 塔頂NH4 Cl腐蝕風(fēng)險(xiǎn)判斷條件Tab.2 The criteria on assessing the overhead ammonium chloride fouling risk

      3 評(píng)估案例

      某常減壓裝置主要加工中東高硫原油,配有兩套常壓系統(tǒng),加工能力分別為250萬(wàn)噸/年和350萬(wàn)噸/年,共用一套減壓系統(tǒng)。圖6和圖7為兩個(gè)常壓塔頂?shù)蜏馗g風(fēng)險(xiǎn)圖,表3和表4給出了相關(guān)計(jì)算結(jié)果。

      圖6 T-102(250常壓塔)塔頂?shù)蜏馗g風(fēng)險(xiǎn)區(qū)Fig.6 The rick zone of T-102(250 atmospheric tower)overhead system

      圖7 T-5002(350常壓塔)塔頂?shù)蜏馗g風(fēng)險(xiǎn)區(qū)Fig.7 The rick zone of T-5002(350 atmospheric tower)overhead system

      表3 露點(diǎn)和注水量計(jì)算結(jié)果Tab.3 The calculation results of aqueous dew points and water injection

      露點(diǎn)計(jì)算結(jié)果顯示常壓塔頂露點(diǎn)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)低,需要指出,這里給出的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)是基于塔頂整體環(huán)境(塔頂內(nèi)部空間、揮發(fā)線(xiàn))的。在局部冷區(qū),例如頂回流返塔入口附近,塔頂?shù)拿ゎ^、注入點(diǎn)等保溫不好的位置,仍可能因?yàn)闇囟鹊陀谒饵c(diǎn)而產(chǎn)生凝液,尤其是在寒冷季節(jié)。T-102塔頂采用冷回流操作,返塔溫度僅為24℃,在回流入口附近由于溫度尚未達(dá)到平衡,會(huì)產(chǎn)生局部凝液造成腐蝕;T-5002塔頂采用雙罐系統(tǒng),根據(jù)操作條件,其第一級(jí)為帶水操作,返塔溫度65℃,低于塔頂自然水露點(diǎn),同樣也可能會(huì)產(chǎn)生凝液。

      注水后露點(diǎn)溫度升高,意味著由于水量增加水會(huì)在更高的溫度下凝結(jié)。通過(guò)對(duì)比注水后露點(diǎn)與塔頂系統(tǒng)操作溫度,可以判斷注水后初凝區(qū)位置。同時(shí),注水量的計(jì)算結(jié)果表明T-102實(shí)際注水量足夠,而T-5002注水量偏低,不能保證注入點(diǎn)存在液態(tài)水。

      表4 NH4 Cl結(jié)晶溫度計(jì)算結(jié)果Tab.4 The calculation results of ammonium chloride formation temperature

      銨鹽結(jié)晶計(jì)算結(jié)果顯示在正常狀況下(氯化物5 mg/L、氨氮70 mg/L),常壓塔頂內(nèi)部結(jié)鹽風(fēng)險(xiǎn)較低。但適當(dāng)調(diào)高氯化物和氨氮含量后,T-102塔頂系統(tǒng)產(chǎn)生了一定結(jié)鹽風(fēng)險(xiǎn)。與露點(diǎn)腐蝕類(lèi)似,即使塔頂內(nèi)部整體環(huán)境溫度高于NH4Cl結(jié)晶溫度,但在局部冷區(qū)仍可能存在結(jié)鹽和腐蝕風(fēng)險(xiǎn),例如頂循環(huán)回路、塔頂保溫不好的部位等。T-102和T-5002頂循返塔溫度分別為77℃和93℃,頂循環(huán)回路溫度較低部分的設(shè)備和管路存在結(jié)鹽風(fēng)險(xiǎn)。此外,露點(diǎn)部位的NH4Cl結(jié)晶溫度都高于露點(diǎn)溫度,這意味著NH4Cl鹽會(huì)在液態(tài)水凝結(jié)之前結(jié)晶,當(dāng)注水不足或分散不均勻時(shí),容易產(chǎn)生NH4Cl腐蝕。

      4 結(jié)論與展望

      常減壓裝置塔頂系統(tǒng)低溫腐蝕已成為影響煉油裝置安全長(zhǎng)周期運(yùn)行的突出問(wèn)題,其中HCl露點(diǎn)腐蝕和銨鹽腐蝕是最為普遍的兩種腐蝕。通過(guò)建立相應(yīng)的理論計(jì)算模型,計(jì)算塔頂水露點(diǎn)、理論注水量及氯化銨結(jié)晶溫度等參數(shù),為塔頂?shù)蜏馗g評(píng)估及工藝防腐優(yōu)化提供了科學(xué)依據(jù)。

      今后的研究建議從如下幾個(gè)方向深入:(1)將理論計(jì)算模型與煉廠(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接,提供實(shí)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè);(2)建立包含電解質(zhì)的熱力學(xué)計(jì)算模型,拓展熱力學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),提供水相離子濃度及有機(jī)胺鹽結(jié)晶計(jì)算能力;(3)將多相之間的熱力學(xué)平衡、水相的離子平衡、多相流體動(dòng)力學(xué)、電化學(xué)腐蝕及腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散和沉積過(guò)程進(jìn)行耦合,建立多物理場(chǎng)耦合的低溫腐蝕預(yù)測(cè)模型;(4)引入深度學(xué)習(xí)等基于大數(shù)據(jù)的技術(shù),應(yīng)用于腐蝕預(yù)測(cè)與異常報(bào)警。

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