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    熱鍍鋅層釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜的成膜機(jī)理

    2019-05-31 08:28:24張子月俞鋼強(qiáng)江社明高志強(qiáng)劉昕
    腐蝕與防護(hù) 2019年5期
    關(guān)鍵詞:熱鍍鋅凹坑成膜

    張子月,俞鋼強(qiáng),江社明,高志強(qiáng),劉昕

    (鋼鐵研究總院先進(jìn)金屬材料涂鍍國家工程實(shí)驗(yàn)室,北京100081)

    “釩酸鹽轉(zhuǎn)化處理”是一種可替代傳統(tǒng)轉(zhuǎn)化處理的環(huán)境友好型處理方法,有關(guān)釩酸鹽對(duì)鋁和鎂的抑制腐蝕作用已有大量研究報(bào)道[1-5]。研究發(fā)現(xiàn),釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜呈層狀結(jié)構(gòu),較?。ú怀^100?)的富集釩的化合物的底層(位于金屬/膜層界面)具有較好的疏水性,可以起到關(guān)鍵的防腐蝕作用,且表層(位于金屬表面)比較厚,能夠彌補(bǔ)膜層的缺陷,從而可以得到無裂紋且致密的轉(zhuǎn)化膜[6-18]。釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜優(yōu)異的耐蝕性依賴五價(jià)釩的氧化能力,它可以在腐蝕環(huán)境中對(duì)氧的還原反應(yīng)起到抑制效果[8,19-25]。

    釩酸鹽在許多方面具有與鉻酸鹽相似的特性。在針對(duì)釩酸鹽轉(zhuǎn)化處理的研究中,人們大都采用五價(jià)釩作為研究對(duì)象,然而,在酸性條件下,釩酸根離子(V-Ⅴ)在獲得質(zhì)子的同時(shí)會(huì)因?yàn)槊撍s合,得到縮合多釩酸鹽[7,21]。RALSTON等采用核磁共振的方法研究了釩酸鹽水溶液p H和釩酸根離子濃度對(duì)釩酸根離子存在形式的影響,發(fā)現(xiàn)不同條件下獲得的釩酸鹽不同,如偏釩酸鹽、十釩酸鹽、焦釩酸鹽等,且具有四面體或八面體等不同結(jié)構(gòu)[7]。同時(shí),IANNUZZI等[22]證實(shí)當(dāng)釩酸鹽水溶液p H小于3時(shí),縮聚形成的十釩酸鹽對(duì)腐蝕的抑制效果不明顯。根據(jù)不同p H條件下的縮合多釩酸鹽平衡分布圖(見圖1),可知在p H低于2的水溶液中,會(huì)產(chǎn)生V2O5不溶物,這種特性相應(yīng)會(huì)降低溶液中釩酸鹽的含量[21]。由于釩酸鹽具有多種化合物且能發(fā)生水解和縮聚反應(yīng),因此釩酸鹽(V-Ⅴ)水溶液的化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜[2,22]。釩的低價(jià)化合物具有較高的穩(wěn)定性,且由于具有較低的毒性,多用于醫(yī)藥和生物行業(yè)[14-25]。然而,有關(guān)釩酸鹽用于熱鍍鋅表面鈍化處理的研究還比較少,故本工作使用NaVO3和NaBO3·4H2O反應(yīng)制備了釩酸鹽轉(zhuǎn)化液,并對(duì)其在鍍鋅板上的成膜機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

    圖1 五價(jià)釩的濃度-p H水解平衡圖Fig.1 Equilibrium predominance diagram for Vv-OH-species as a function of concentration and p H

    1 試驗(yàn)

    1.1 試樣

    1.1.1試驗(yàn)材料

    試驗(yàn)采用首鋼生產(chǎn)的連續(xù)熱鍍鋅鋼板,尺寸為20 mm×40 mm,鋅層中Al的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.2%,鍍鋅厚度約為7μm。

    1.1.2轉(zhuǎn)化液的制備

    在整個(gè)試驗(yàn)中,釩酸鹽轉(zhuǎn)化處理液由8.2×10-2mol/L NaVO3和1.6×10-2mol/L NaBO3·4H2O 反應(yīng)獲得,并包含 1.2×10-2mol/L Na2MoO4和1.7×10-2mol/L。在制備過程中有氣泡溢出,快速攪拌后得到澄清的藍(lán)色溶液,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化液的p H為2.0。該轉(zhuǎn)化液中含有去離子水、混合價(jià)態(tài)的釩化合物、等。

    1.1.3轉(zhuǎn)化膜的制備

    轉(zhuǎn)化膜的制備采用浸漬法。釩酸鹽轉(zhuǎn)化處理由6步組成,見圖1。脫脂、水洗及干燥步驟與工業(yè)生產(chǎn)中的鈍化工藝相似。轉(zhuǎn)化處理過程中,轉(zhuǎn)化液中偏釩酸鈉(釩酸鹽)濃度分別為2.73×10-2,5.47×10-2,8.20×10-2,10.93×10-2mol/L。

    圖2 釩酸鹽轉(zhuǎn)化處理工藝過程Fig.2 Process of vanadate conversion

    1.2 試驗(yàn)方法

    1.2.1轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量的測定

    膜層質(zhì)量通過在0.1mol/LEDTA二鈉鹽溶液中完全溶解后測定,見式(1),溶液用Na2CO3調(diào)節(jié)p H至8.0,并加入0.1 g/L苯丙三氮唑(BZT),以防止基體發(fā)生腐蝕。

    式中:m為膜層質(zhì)量,mg/cm2;w為含有轉(zhuǎn)化膜的鋼板質(zhì)量,mg;w0為溶解轉(zhuǎn)化膜后鋼板的質(zhì)量,mg;S為試樣的面積,cm2。

    1.2.2轉(zhuǎn)化膜形貌觀察

    采用FEI Quant650-FEG場發(fā)射環(huán)境掃描電鏡進(jìn)行SEM觀察和分析;采用其附屬的EDAX公司Pegasus Apex 4型EDS能譜儀進(jìn)行元素的定性或半定量分析。

    1.2.3表面分析

    轉(zhuǎn)化膜表面信息采用X-rays光電子能譜儀(XPS)(Thermo Scientific ESCALab250Xi)進(jìn)行分析。激發(fā)源為單色化的Al KαX射線,功率約200 W。分析面積為500μm2。分析時(shí)的基礎(chǔ)真空為3×10-4MPa。電子結(jié)合能用污染碳的C1s峰(284.8 eV)進(jìn)行校正。將背景抵消后,根據(jù)計(jì)算敏感因素校準(zhǔn)的元素峰的面積來進(jìn)行定量分析。XPS數(shù)據(jù)由Avantage5.52程序進(jìn)行分析。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量與形貌

    由圖3可見:轉(zhuǎn)化時(shí)間為10 s條件下,當(dāng)偏釩酸鈉含量為2.73×10-2mol/L(3.33 g/L)~10.93×10-2mol/L(13.33 g/L)時(shí),隨著偏釩酸鈉量的增加,轉(zhuǎn)化膜逐漸增厚,不同轉(zhuǎn)化膜在凹坑處的形貌對(duì)比鮮明。1號(hào)轉(zhuǎn)化膜凹坑內(nèi)幾乎保持原本形貌,而3號(hào)轉(zhuǎn)化膜已經(jīng)完整覆蓋凹坑表面,4號(hào)轉(zhuǎn)化膜凹坑內(nèi)清晰可見較厚的轉(zhuǎn)化膜。但當(dāng)偏釩酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13.33 g/L時(shí),鋅層表面的轉(zhuǎn)化膜出現(xiàn)許多開裂現(xiàn)象且有脫落的傾向,這種現(xiàn)象或許會(huì)影響轉(zhuǎn)化膜對(duì)基體的防護(hù)能力。

    由圖4可見:轉(zhuǎn)化膜在生長的初期階段,當(dāng)偏釩酸鈉濃度為2.73×10-2~10.93×10-2mol/L時(shí),其質(zhì)量的變化規(guī)律比較相似,均呈拋物線型。轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量隨著偏釩酸鹽含量的增加而增加,且初始階段,不同偏釩酸鈉含量下制得轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量差別較大。當(dāng)轉(zhuǎn)化時(shí)間為50 s時(shí),轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量最大。由圖4還可見,當(dāng)轉(zhuǎn)化時(shí)間為50 s時(shí),隨著偏釩酸鈉量的增加,轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量的增加幅度減緩。

    圖3 不同釩酸鹽濃度條件下獲得轉(zhuǎn)化膜的SEM形貌(轉(zhuǎn)化處理時(shí)間為10 s)Fig.3 SEM morphology of the conversion film obtained at different vanadate concentrations(10 s conversion treatment time)

    圖4 溶液中偏釩酸鈉含量和處理時(shí)間對(duì)轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量的影響Fig.4 Effect of content of sodium metavanadate in the solution and treatment time on the weight of conversion coating

    2.2 轉(zhuǎn)化膜成份分析和元素價(jià)態(tài)

    采用XPS對(duì)轉(zhuǎn)化膜的表面信息進(jìn)行分析。圖5中出現(xiàn)了明顯的V2p光電子峰(Eb=516.29 eV),及Zn2p3(Eb=1 022.96 eV)、P2p3(Eb=133.90 eV)、Mo3d5(Eb=232.14 eV)、O1s(Eb=532.34 eV);圖6的V2p圖譜中分別出現(xiàn)了 V2p3/2(Eb=516.72 eV)和 V2p1/2(Eb=523.97 eV)。通 過Avantage程序分峰擬合,可知V2p區(qū)域由兩種不同氧化態(tài)的V貢獻(xiàn),且每種氧化態(tài)V的貢獻(xiàn)都由一對(duì)峰組成 (即 V2p3/2和 V2p1/2),其中主峰位于V2p3/2(Eb=516.80 eV)和V2p1/2(Eb=524.10 eV)處,對(duì)應(yīng)V4+[19-25],次峰位于 V2p3/2(Eb=515.58 eV)和V2p1/2(Eb=522.78 eV)處,對(duì)應(yīng)V3+。圖7中峰譜由一對(duì)峰組成(即Zn2p3/2和Zn2p1/2),主峰位于Zn2p3/2(Eb=1 021.80 eV)處,對(duì)應(yīng)ZnO,說明膜層中存在Zn2+,其存在形式可能為ZnO或Zn(OH)2。

    圖5 釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜的XPS全譜圖Fig.5 Full XPS spectrum of vanadate conversion film

    3 結(jié)論

    釩酸鹽的成膜機(jī)理與傳統(tǒng)鈍化工藝相似,即在酸性溶液中鋅層被氧化,之后形核,低價(jià)釩化合物沉積、含鋅和釩等鹽類的晶體長大并形成比較致密的轉(zhuǎn)化膜。隨著偏釩酸鈉的含量的增加,在一定范圍內(nèi),轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量逐漸增加,且成膜狀態(tài)良好,說明膜層的厚度和耐蝕性是可以不斷調(diào)控從而滿足實(shí)際鈍化生產(chǎn)需求的,因此釩酸鹽在開發(fā)環(huán)保型鈍化液的方向上具有很大的應(yīng)用潛力。

    圖6 轉(zhuǎn)化膜中V2p區(qū)域的高分辨率XPS譜圖Fig.6 High resolution XPS spectra of V2p regions in the conversion film

    圖7 轉(zhuǎn)化膜中Zn2p區(qū)域的高分辨率XPS譜圖Fig.7 High resolution XPSspectra of Zn2p regions in the conversion film

    關(guān)于釩酸鹽成膜的研究,今后可以主要從以下幾方面入手:在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,對(duì)熱鍍鋅釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性進(jìn)行詳細(xì)評(píng)價(jià);開發(fā)新的還原劑和促進(jìn)劑以調(diào)節(jié)釩酸鹽的成膜速率,改善釩酸鹽的成膜質(zhì)量;對(duì)釩酸鹽的成膜機(jī)理及轉(zhuǎn)化膜的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入探索,以改善成膜的整體性和界面性;與有機(jī)組分進(jìn)行復(fù)配,研發(fā)有機(jī)-無機(jī)復(fù)合鈍化液,使其成膜的耐蝕性達(dá)到甚至超越目前工業(yè)要求。

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