閆海杰
摘 要:隨著石油類組件產品技術的快速發(fā)展以及越來越多的電裝工藝要求,電子組件的質量管理工作需要不斷尋求創(chuàng)新的管理模式。本文從質量管理方面,針對產品質量保障,人員技能提升,現(xiàn)場質量文化建設方面,淺談各相關質量管理工作的改善點。
關鍵詞:石油類電子組件;產品質量可靠性;人員技能提升;動態(tài)化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.189
1 引言
隨著石油類組件產品技術的不斷發(fā)展,電纜組件由傳統(tǒng)的機加零件與電纜組件裝配,慢慢地向多工藝附加的組裝要求,包含特殊的涂層處理工藝,輔助特殊設備完成零件檢查等,同時用戶對電子組件的需求逐漸體現(xiàn)在特殊化、個性化方面,由此,對于產品可靠性保障方面的質量管理能力受到了巨大考驗,依托現(xiàn)有的軍品類電纜產品的質量管理模式,我們可以根據(jù)特殊用戶的特殊要求,做出以下幾點的管理改進:
2 確定項目管理模式
(1)成立項目管理小組:為應對多品種,特殊化的產品要求,可以成立專門的項目管理小組。在項目管理方面,實行早會制度,日計劃匯報制度。會上討論突出急需解決的問題,安排布置當天的工作計劃, 項目組成員按工作計劃開展全天的工作內容,這種管理模式可以大大的縮短問題的處理時間,提升了整體項目按時完成率,同時,日計劃匯報制度也作為一項考核項目組人員完成工作能力的標準,真正的實現(xiàn)了對人員能力創(chuàng)新的即時激勵。
(2)完善項目活動流程:根據(jù)項目小組日常的管理活動機制,項目人員可以結合實際的流程運轉管理,編制《XXXXXXXX項目質量保證大綱》,內容涵蓋各項活動的具體實施辦法及要求,包括文件輸入,評審,文件輸出,物料準備,物料采購,生產前指導,人員資質設定要求,產品檢驗點設定等等,項目組的所有管流程運轉都必須按照質量保證大綱的總體要求進行活動,既能施行公司質量管理體系的總體要求,又有自己獨特的質量保證大綱來約束,力求將所有成員的活動都是受控在大綱及體系系統(tǒng)要求內,做到精致,精簡,這是項目組管理的鮮明特點。
(3)細化工藝指導文件:為充分指導產品裝配及檢驗,可以細化各類工藝文件。文件主要內容可包含產品詳細規(guī)范,設計圖紙及裝配工藝,三部分。每一部分文件具備不同的指導意義。比如詳細規(guī)范細化的規(guī)定了整機產品的性能要求,檢驗計劃,鑒定計劃,周期試驗計劃,發(fā)貨文件要求,產品接線關系等,而設計圖紙明確了整機產品總體的裝配示意圖,總體配套要求,注釋要點提示,并附加了相應的外文圖紙。按照設計圖紙,操作人員能夠一目了然的知道其中各部件的裝配關系,有效的減少了產品錯漏裝事件發(fā)生的概率。指導生產操作的裝配工藝文件也有著不可比擬的特色,從工裝選擇到操作細節(jié)除以文件描述外,并配以圖例展示,大大降低了操作人員對文件的理解難度,間接提升了產品制作的整體效率。
3 拓展班組人員管理及質量文化建設
(1)人員技能提升:對產線員工實行動態(tài)的評估管理,每月更新人員技能評估表,將一線員工劃分為5個等級,有工序輔助級人員,獨立操作級人員,按時完成生產計劃并無重大質量問題級人員,具有師帶徒能力級人員,具有熟練的技能,了解異常問題處理并具有組織協(xié)調能力級人員。按照從初級到高級的評估考核標準,使得操作人員能力階梯式逐步提高。通過動態(tài)評估管理,可清楚、直觀地了解到人員特定時間段內的技能水平,并能準確進行對應人員的排產計劃。高技能人員完成復雜產品,低級能人員完成簡易產品,有效的劃分了人力資源匹配。同時,此項技能評估動態(tài)管理對于項目的產能計劃評估的準確性也有一定的幫助。
(2)班組動態(tài)化管理:為有效做到信息的傳遞,看板化管理是項目組剛剛施行的新模式,每周選擇性將重要的質量客訴問題,返工集中問題,產品工藝難點問題,生產交付狀態(tài)等粘貼在看板公示,操作人員、管理人員能夠直接快速的掌握生產、質量現(xiàn)狀、交付狀況, 生產績效考核現(xiàn)狀等信息,對于提升產出效率,提升產品質量水平有一定的促進作用。
(3)人員技能培養(yǎng):操作人員除經過上崗技能考核外,還要定期接受關于指定產品類型的工序技能評估、應知應會常識測試及專業(yè)技能考試。由于石油產品特殊的使用環(huán)境,電子組件,電纜類的產品對于焊接崗位人員的技能要求是最為嚴苛,可以定期編制的焊接計劃,根據(jù)焊錫高低溫的不同特性,劃分不同的技能梯隊,每一位操作員工都必須按照焊接計劃考評,通過相應焊點類別考評后方可從事相應的焊點制作。
(4)質量文化活動建設:針對客戶特殊產品特性需求而建立的項目管理小組,同樣需要完成質量文化氛圍及活動的定期建設。
工作內容可以以多種形式展開,比如員工早會宣講每人的質量座右銘,每周完成對技能不足人員的誡勉談話會議,采用試卷考試形式對小組人員進行摸底考試檢查相關管理流程,文件體系的熟知程度,限期內完成技術問題的自查自糾清單,確定攻關及改善措施,開展明星員工的評比活動等等。
活動的最終目標就是要實現(xiàn)全員的質量意識的提升,全員熟練掌握與之相關的項目管理流程文件、完成技術狀態(tài)整頓工作、解決工藝操作兩張皮問題、完成關鍵工藝難點的攻關任務。
4 定期培訓及改善檢驗條件
(1)日常培訓稽核:每周由質量工程師負責組織開展專線工藝紀律檢查,并結合內外部的質量反饋、返工突出問題和各種在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的工藝紀律違規(guī)行為,編制質量案例,向全體專線人員進行宣貫,針對突出的質量問題,質量工程師負責組織會議整改并監(jiān)督措施改善效果。
(2)為保障電纜產品的壓接,裝入,焊接工序的質量可靠性,產線加大比例配套多種檢驗輔助設備,比如增加CCD檢查設備,高倍顯微鏡,高倍照明燈,多功能測試儀等。尤其是對于焊點質量檢查的嚴苛要求,每一只產品的焊點都要在10倍放大鏡下檢查,所以產品質量的保障必須要應用現(xiàn)代機器設備做為檢測手段,來降低人為的錯漏檢發(fā)生概率。
5 結束語
質量管理工作需要細水長流,同時也需要不斷發(fā)掘創(chuàng)新。當前,面對產品交付的高壓力和客戶對產品的高標準要求,質量管理工作更不得有絲毫松懈。我們需要著手完成更多防呆措施的改進,完成重點工序效率提升的改進,拓展人員技能培訓水平的改進,更需要謀求現(xiàn)場質量水平提升有效方案。不斷舉一反三, 才能提升產品質量水平。
參考文獻:
[1]工廠質量控制精細化手冊[S].