聯(lián)合收獲機的使用與保養(yǎng)方法

昌青

摘 要：隨著機械技術(shù)的不斷進步，聯(lián)合收獲機得到了快速的普及，針對于聯(lián)合收獲機復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)和眾多的功能，掌握其正確的使用保養(yǎng)方法十分重要，也是延長收獲機使用壽命和提高勞動生產(chǎn)效率的重要保證。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合收獲機；使用；保養(yǎng)

中圖分類號：S225 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.04.038

近年來，我國的農(nóng)業(yè)機械化事業(yè)得到了快速的發(fā)展，收獲機的保有量也快速提升，作為現(xiàn)代化的復(fù)雜機械，其操作方法對作業(yè)質(zhì)量的影響很大，不恰當(dāng)?shù)牟僮鬟€可能會導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。因此，只有正確規(guī)范的操作聯(lián)合收獲機，才能充分發(fā)揮聯(lián)合收獲機的效能。

1 聯(lián)合收獲機的使用方法

1.1 作業(yè)前的準備工作

在作業(yè)之前，需根據(jù)廠家附帶的說明書要求認真檢查調(diào)整聯(lián)合收獲機各重要裝置，查看是否符合狀態(tài)要求。著重檢查割臺部分、脫谷部分以及清糧和卸糧部分的完整性和可靠性。認真查看重要傳動部位的潤滑油是否加足。各緊固零件是否安裝可靠，防護罩體及其他安全設(shè)備有無缺失，著重檢查易磨損零件的使用情況，必要時更換。在正式作業(yè)前需進行一定的試運轉(zhuǎn)作業(yè)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)先針對割臺、脫粒等部分進行，以便于快速發(fā)現(xiàn)存在的問題，檢查無誤后可進行整機試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中需要仔細檢查各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、有無干涉和異響、調(diào)整結(jié)構(gòu)執(zhí)行狀態(tài)等情況，發(fā)現(xiàn)問題需及時解決。新機在試運轉(zhuǎn)完成后還應(yīng)進行試割作業(yè)，以便于直觀查看作業(yè)效果，并對收獲機完成進一步的調(diào)試。

除對收獲機進行必要的檢查與調(diào)整外，作業(yè)前還必須認真了解待作業(yè)小麥的田間情況，考察種植品種、密度、產(chǎn)量以及倒伏情況，清除或明確田間的障礙物，以免在收割過程中造成機具損壞，對于難以通過的溝渠、深坑等，需人工改善通過質(zhì)量，以便于收割作業(yè)的進行。

1.2 規(guī)范作業(yè)及注意事項

（1）由于耕地情況復(fù)雜，聯(lián)合收獲機在由公路進入田間的過程必須緩速行駛，待完全進入田間后，再將拖拉機轉(zhuǎn)速調(diào)整到正常狀態(tài)，保證收割和脫粒結(jié)構(gòu)按照正常轉(zhuǎn)速進行。作業(yè)過程應(yīng)密切注意小麥的密度變化、濕度情況變化等影響因素，根據(jù)實際情況妥善對脫粒滾筒間隙和撥禾輪的位置進行調(diào)整，以保證收獲作業(yè)的質(zhì)量。同時，當(dāng)收獲機行駛到地頭位置時，應(yīng)提前降低前進速度并將割臺緩慢提起，以低速完成轉(zhuǎn)彎。

（2）在作業(yè)中為保證最佳的工作效率，通常聯(lián)合收獲機都會采用大油門的方式進行作業(yè)，因為大油門作業(yè)會保證脫粒滾筒的正常工作轉(zhuǎn)速，保證脫粒效率和質(zhì)量，并有效避免脫粒滾筒的堵塞。同時，作業(yè)中應(yīng)根據(jù)耕地中小麥的產(chǎn)量、干濕程度和自然高度合理的選擇聯(lián)合收獲機的工作擋位。此外，雖然在大多數(shù)情況下，聯(lián)合收獲機能夠滿幅作業(yè)，但若出現(xiàn)產(chǎn)量過高或濕度過大的情況，應(yīng)適當(dāng)減小割副，以保證作業(yè)質(zhì)量。

（3）作業(yè)時應(yīng)根據(jù)地區(qū)的農(nóng)藝要求和種植習(xí)慣選擇割茬高度，通常情況下割茬的高度不低于15 cm。若小麥的濕度過大，可能會造成喂入過程的負荷增大，此時應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不滿幅作業(yè)，以保證正常的喂入效果，若收獲時作物的含水率較低，導(dǎo)致果穗過于干燥，可能在正常的收獲過程中會出現(xiàn)大量的果穗脫落情況，為避免麥穗掉落造成的糧食損失，應(yīng)適當(dāng)降低收獲速度并在溫度較低的時間段完成收獲。

（4）對于輕度倒伏的作物，收獲中可適當(dāng)將撥禾輪的位置調(diào)低，對于倒伏較為嚴重的作物，應(yīng)當(dāng)選用逆向收獲的方式進行，根據(jù)倒伏的嚴重程度適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)撥禾輪板齒的前傾角度，以保證徹底分離和有效收集，并降低收獲過程中的糧食損失。

2 維護保養(yǎng)注意事項

（1）每次作業(yè)前，應(yīng)認真檢查發(fā)動機的機油、柴油以及冷卻水的使用量，發(fā)現(xiàn)缺失或不足，應(yīng)及時添加，并認真檢查各儀表及電池的工作狀態(tài)，以保證基礎(chǔ)設(shè)施的完好。其次檢查割刀間隙是否正常，刀片是否出現(xiàn)磨損或斷裂情況，發(fā)現(xiàn)刀片損壞及時進行更換。再對篩選及脫粒裝置進行檢查，檢查脫粒裝置和篩網(wǎng)是否出現(xiàn)磨損，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行維修。

（2）在作業(yè)過程中，保證對收獲機各個容易磨損的部位做到定時的潤滑，尤其是對切割器和動刀與定刀的連接處，在連續(xù)工作中，應(yīng)每隔 2～3 h添加一次潤滑油；并且在機械設(shè)備運行的過程中，如果發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象或異常響聲，應(yīng)立即熄火停車，并對出現(xiàn)異常的部位進行詳細的檢查，對于出現(xiàn)堵塞的部位應(yīng)及時進行清理，磨損嚴重的零件應(yīng)及時更換。

（3）作業(yè)完成后，應(yīng)及時對機械內(nèi)部和外部的泥土、秸稈及小麥粒等雜物進行清理，使用清水進行徹底沖刷，晾干之后方可入庫，以防銹蝕。將所有鏈條適當(dāng)放松，并使用機油進行清洗和潤滑，然后再次檢查關(guān)鍵零件的磨損情況，對于嚴重磨損的必須進行更換或修復(fù)。若將收獲機進行長期存放，需將蓄電池拆下單獨保存，并將機具適當(dāng)遮蓋。