“360工程”的大國(guó)重器打造之路

劉文婷 于恒軍

國(guó)之重器是實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的支柱，也是國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全、國(guó)防安全的底線。作為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主體，企業(yè)必須以掌握核心技術(shù)提升企業(yè)地位，從而創(chuàng)造更有利于企業(yè)發(fā)展的環(huán)境和氛圍，這是“360工程”的大國(guó)重器打造之路給我們的明確啟示。

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，關(guān)鍵是要強(qiáng)化企業(yè)在自主創(chuàng)新中的主體地位。而大型國(guó)有企業(yè)更應(yīng)當(dāng)在其中扮演重要角色。國(guó)有大中型企業(yè)應(yīng)該始終堅(jiān)持以我為主的自主創(chuàng)新方針，帶頭不斷在原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新中爭(zhēng)取新的突破，帶頭開發(fā)和掌握主導(dǎo)產(chǎn)品核心技術(shù)，爭(zhēng)取接近和達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

大國(guó)重器必須掌握在自己手里。內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)公司3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)（即“360工程”）作為軍民融合重大創(chuàng)新性工程，在北重人的不懈奮斗中不斷實(shí)現(xiàn)突破，令世人矚目。

3.6萬噸垂直擠壓機(jī)建設(shè)

重型擠壓技術(shù)是高性能、難加工材料的核心加工技術(shù)，工藝復(fù)雜、設(shè)備建造難度巨大。美國(guó)威曼·高登公司在這個(gè)領(lǐng)域形成長(zhǎng)期獨(dú)家壟斷，并稱其為國(guó)家的核心技術(shù)，不對(duì)外轉(zhuǎn)讓。2003年，中國(guó)工程院《發(fā)展我國(guó)大型鍛壓裝備研究》咨詢組（組長(zhǎng)為師昌緒）的調(diào)研報(bào)告明確指出：“難變形合金擠壓機(jī)在我國(guó)還是一個(gè)空白，已經(jīng)制約了相關(guān)裝備尤其是軍用先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展?！?/p>

2004年，北重集團(tuán)為解決國(guó)家關(guān)鍵材料的供應(yīng)問題，開展“垂直擠壓大口徑厚壁無縫鋼管工程”技術(shù)論證，面對(duì)的就是威曼·高登公司的技術(shù)封鎖和自稱擁有設(shè)計(jì)能力的德國(guó)SMS Meer公司的漫天要價(jià)。

北重集團(tuán)提出自主研制3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)這一大國(guó)重器，得到了國(guó)家有關(guān)部門及地方政府的大力支持。2007年11月，工信部將360MN垂直擠壓機(jī)列入國(guó)家重大科技04專項(xiàng)，會(huì)同內(nèi)蒙古自治區(qū)支持設(shè)備研制生產(chǎn)。國(guó)家發(fā)改委、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)等上級(jí)主管部門也提供了政策與財(cái)政支持，確保了360MN垂直擠壓機(jī)研制及生產(chǎn)線建設(shè)的順利完成。

北重人經(jīng)過3年艱苦奮戰(zhàn)，3.6萬噸擠壓機(jī)熱試車終于在2009年7月13日一次成功，打破了國(guó)外重型擠壓技術(shù)壟斷。歷經(jīng)10年的砥礪奮進(jìn)，“360工程”取得了重大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，培育了新產(chǎn)業(yè)、新動(dòng)能、新增長(zhǎng)極，使公司軍民融合之路越走越寬廣。

實(shí)現(xiàn)極端制造技術(shù)的重大突破

做好系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證關(guān)鍵技術(shù)的突破。3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)建設(shè)項(xiàng)目遵循了創(chuàng)新性與成熟性相結(jié)合的研發(fā)路線：在擠壓工藝方面，以企業(yè)掌握的高強(qiáng)度大口徑厚壁無縫鋼管制造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，廣泛吸取國(guó)內(nèi)外成熟經(jīng)驗(yàn)，通過模擬優(yōu)化和縮比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，完成擠壓工藝設(shè)計(jì)開發(fā)，為設(shè)備開發(fā)提供工藝基礎(chǔ)。在設(shè)備制造方面，以國(guó)內(nèi)成熟可靠的鑄、鍛、焊、機(jī)械加工水平為依托，進(jìn)一步創(chuàng)新預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞技術(shù)，進(jìn)行垂直擠壓機(jī)設(shè)計(jì)制造，對(duì)關(guān)鍵制造技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造的突破。

堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，大膽采用新技術(shù)。從2006年360工程正式啟動(dòng)以來，按照科學(xué)規(guī)劃、自主研發(fā)、企校聯(lián)合、技術(shù)領(lǐng)先的原則，各參戰(zhàn)兄弟單位協(xié)同配合，全體參戰(zhàn)人員克服技術(shù)、資金、設(shè)備、安裝調(diào)試等諸多難題，一路過關(guān)斬將，最終取得成功?！?60工程”項(xiàng)目將清華大學(xué)研究了40余年的鋼絲纏繞技術(shù)應(yīng)用于3.6萬噸擠壓機(jī)的建造之中，實(shí)現(xiàn)了大型壓機(jī)機(jī)架的重大創(chuàng)新，不僅為國(guó)家節(jié)約了大量外匯，還保證了項(xiàng)目的快速建成。

建立“產(chǎn)學(xué)研”立體生產(chǎn)模式，打造一支擁有獨(dú)立研發(fā)能力的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)。北重集團(tuán)以推動(dòng)創(chuàng)新型國(guó)家建設(shè)為己任，以“產(chǎn)、學(xué)、研”結(jié)合為手段，與清華大學(xué)、內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)、太重集團(tuán)、中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司、沈陽(yáng)重鍛、上海異型鋼管廠、北京天利創(chuàng)玻璃制品公司、太原泰克流體控制有限公司、韶關(guān)市偉光液壓油缸有限公司、北京雅格液壓機(jī)電有限公司等協(xié)同攻關(guān)。共同的“愿景”連接了清華大學(xué)、中冶京城、中冶京唐、太重集團(tuán)等“國(guó)”字號(hào)院校與企業(yè)集團(tuán)，形成了不僅是甲方乙方的關(guān)系，而且是一個(gè)共同追求“360工程”成功的和諧團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)造了集成創(chuàng)新的典范。

3.6萬噸擠壓機(jī)突破了壓機(jī)設(shè)計(jì)、大型鑄鍛件制造、大尺度超重機(jī)架鋼絲預(yù)應(yīng)力原位纏繞、主油缸制造、超重機(jī)架整體安裝、超大液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試、設(shè)備安裝調(diào)試等技術(shù)關(guān)鍵，創(chuàng)造了多項(xiàng)世界第一。標(biāo)志著剖分組合、鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞技術(shù)在大型設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了工程化，這為解決萬噸級(jí)重型裝備極端制造能力不足走出了一條新路，此成果為西安閻良4萬噸模鍛壓機(jī)、江蘇昆山3萬噸模鍛壓機(jī)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，由此可設(shè)計(jì)制造6萬噸、8萬噸，乃至10萬噸的液壓機(jī)，對(duì)促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的振興和制造能力的跨越式發(fā)展意義重大。

2011年3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)組通過部級(jí)鑒定：研制完成項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)，整體技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先。研發(fā)成本3.4億元，自研成本僅為國(guó)外報(bào)價(jià)的1/3。

2012年《3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)組》獲內(nèi)蒙古自治區(qū)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。2014年《3.6萬噸垂直擠壓工藝及裝備》獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。2015年《3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)成套裝備與工藝技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

突破核心技術(shù)，推動(dòng)軍民融合項(xiàng)目深入發(fā)展

理論上，擠壓技術(shù)是高強(qiáng)度、低塑性材料極為理想的成型技術(shù)。在擠壓過程中，巨大的三向壓應(yīng)力會(huì)使金屬發(fā)生強(qiáng)烈的塑性流動(dòng)，在材料成形過程中有效地破碎晶粒、消除空隙、細(xì)化密實(shí)組織，得到的組織較其它成型工藝（如：頂拔、軋制、徑向鍛造、離心鑄造等）更加致密，機(jī)械性能也更好。但大規(guī)格高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼、高溫難熔合金以及鈦合金等特殊金屬的管材和型材所需的核心工藝技術(shù)，需靠自主研發(fā)來突破。需要突破的難點(diǎn)主要在于兩個(gè)方面：

突破電站用關(guān)鍵材料重型擠壓技術(shù)。通過自主研發(fā)，3.6萬噸擠壓機(jī)擠壓出P91、P92等火電站用無縫鋼管，以及核電站用無縫鋼管，結(jié)束了國(guó)內(nèi)電力行業(yè)高端大口徑厚壁無縫鋼管長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面?！?60工程”建成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)線，生產(chǎn)的P91、P92鋼管主要供應(yīng)哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠、上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠、北京巴威公司、華能國(guó)際電力、哈爾濱汽輪機(jī)廠等國(guó)內(nèi)用戶，解決其關(guān)鍵材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口問題，受到用戶一致好評(píng)。2010年11月，國(guó)家能源局啟動(dòng)超（超）臨界火電機(jī)組四大管道國(guó)產(chǎn)化工程，選定南通電廠1000兆瓦超（超）臨界火電2號(hào)機(jī)組作為使用國(guó)產(chǎn)化管道的示范機(jī)組，機(jī)組50%的四大管道由北重集團(tuán)生產(chǎn)。2014年2月，P92鋼管成功通過電廠168小時(shí)測(cè)試。實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)P92鋼管在百萬千瓦級(jí)超超臨界電站四大管道的應(yīng)用突破。

在國(guó)產(chǎn)P92鋼管在百萬千瓦級(jí)超超臨界電站四大管道的應(yīng)用突破的基礎(chǔ)上，公司以夯實(shí)基礎(chǔ)、提升能力為目標(biāo)，承擔(dān)中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略-超超臨界火電機(jī)組P92大口徑厚壁無縫鋼管項(xiàng)目實(shí)施，項(xiàng)目總投資2.8億元，主要內(nèi)容包括材料性能提升研制及試驗(yàn)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化以及產(chǎn)業(yè)化能力建設(shè)等。通過項(xiàng)目實(shí)施，使我國(guó)超超臨界火電機(jī)組P92大口徑厚壁無縫鋼管制造水平得到顯著提高，在原來小批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了P92鋼管的產(chǎn)業(yè)化，打通了P92鋼管國(guó)產(chǎn)化的“最后一公里”。北重集團(tuán)陸續(xù)承擔(dān)“華電集團(tuán)句容二期百萬超超臨界火電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化示范工程”四大管道、華能寧夏大壩電廠和華能煙臺(tái)八角超超臨界火電機(jī)組“四大管道”的生產(chǎn)，為國(guó)家超超臨界火電站四大管道所需管材全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

目前，北重集團(tuán)依托3.6萬噸擠壓機(jī)組，著力開發(fā)蒸汽溫度630℃電站G115大口徑無縫鋼管、蒸汽溫度650℃電站sancro25大口徑不銹鋼管和蒸汽溫度700℃電站大口徑鎳基合金管，已取得令人振奮的成果。北重集團(tuán)已成為我國(guó)超（超）臨界電站“四大管道”用P92鋼管領(lǐng)先供應(yīng)商和630℃、650℃、700℃等新一代電站用大口徑管材研發(fā)的排頭兵，極大地提升了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，確立了企業(yè)在超（超）臨界機(jī)組用高端大口徑厚壁無縫鋼管的領(lǐng)先地位。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)粉末高溫合金重型擠壓技術(shù)。渦輪盤是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中最關(guān)鍵的核心部件，被稱為發(fā)動(dòng)機(jī)的皇冠。粉末高溫合金材料是制造高性能、高可靠性、長(zhǎng)壽命先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪盤的必備材料。我國(guó)粉末高溫合金材料體系和發(fā)動(dòng)機(jī)用粉末盤制備工藝與歐美接近，但由于受到設(shè)備條件限制，粉末盤關(guān)鍵制備工藝之一的大變形量擠壓開坯技術(shù)一直無法實(shí)施。3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)研制成功后，承擔(dān)了國(guó)防科工局大飛機(jī)材料專項(xiàng)《FHG96粉末渦輪盤材料研制及應(yīng)用研究》課題，穩(wěn)步開展了多個(gè)重大型號(hào)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金的開發(fā)試驗(yàn)工作。在整個(gè)攻關(guān)過程中不斷優(yōu)化工藝，克服了試制中出現(xiàn)的各種問題，實(shí)現(xiàn)了這一技術(shù)的跨越式發(fā)展。北重集團(tuán)與美國(guó)Wyman-Gordon和法國(guó)阿布杜瓦，形成航空大規(guī)格粉末高溫合金擠壓技術(shù)上的三足鼎立，使師昌緒的生前愿望成為現(xiàn)實(shí)。

敢于“維權(quán)”，破解國(guó)外傾銷困局

2013年3月，北重集團(tuán)向商務(wù)部提交訴原產(chǎn)于歐盟、日本和美國(guó)的進(jìn)口P92鋼管傾銷調(diào)查申請(qǐng)。2014年5月9日，商務(wù)部頒布《關(guān)于原產(chǎn)于歐盟、日本和美國(guó)的進(jìn)口相關(guān)高溫承壓用合金鋼無縫鋼管反傾銷最終裁決的公告》（簡(jiǎn)稱“終裁決定”）。終裁決定指出，經(jīng)調(diào)查，在本案調(diào)查期內(nèi)，原產(chǎn)于歐盟、日本和美國(guó)的被調(diào)查產(chǎn)品存在傾銷，中國(guó)相關(guān)高溫承壓用合金鋼無縫鋼管產(chǎn)業(yè)受到了實(shí)質(zhì)損害，而且傾銷與實(shí)質(zhì)損害之間存在因果關(guān)系。從2014年5月10日起，對(duì)原產(chǎn)于歐盟和美國(guó)的進(jìn)口相關(guān)高溫承壓用合金鋼無縫鋼管征收為期5年的稅率為13.0%～14.1%的反傾銷稅。

北重集團(tuán)進(jìn)行P92鋼管反傾銷訴訟，開創(chuàng)了內(nèi)蒙古自治區(qū)和中國(guó)軍工機(jī)械制造行業(yè)的先河，是企業(yè)運(yùn)用法律武器維護(hù)市場(chǎng)健康秩序的一個(gè)壯舉，打造了中國(guó)企業(yè)應(yīng)對(duì)國(guó)際貿(mào)易爭(zhēng)端的一個(gè)成功樣本，在市場(chǎng)上至少形成了四個(gè)方面的有利影響：一是維護(hù)了自己的合法權(quán)益，提高了國(guó)產(chǎn)P92鋼管的經(jīng)濟(jì)效益;二是提升了北重集團(tuán)的品牌效應(yīng)，擴(kuò)展了北重集團(tuán)的市場(chǎng)影響力;三是充分掌握了國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的經(jīng)營(yíng)狀況，有利于北重集團(tuán)特鋼高端產(chǎn)品的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展;四是捍衛(wèi)了民族工業(yè)的尊嚴(yán)，大長(zhǎng)了中國(guó)企業(yè)的志氣，贏得了行業(yè)的尊重。

將大國(guó)重器掌握在自己手里，確立了公司在超（超）臨界機(jī)組用高端大口徑厚壁無縫鋼管研發(fā)制造的領(lǐng)先地位。依托該裝備，公司瞄準(zhǔn)高合金耐熱鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)核心關(guān)鍵材料，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高附加值產(chǎn)品，使公司軍民融合之路越走越寬廣。

“360工程”經(jīng)驗(yàn)啟示

以“大國(guó)重器掌握在自己手里”為擔(dān)當(dāng)，砥礪奮進(jìn)，勇創(chuàng)新，增實(shí)力。

國(guó)之重器是實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的支柱，也是國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全、國(guó)防安全的底線。歷史經(jīng)驗(yàn)表明，市場(chǎng)換不來真正的核心技術(shù)，生產(chǎn)鏈條的上游組織換不來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)一步加快，信息化技術(shù)的進(jìn)一步提升，創(chuàng)新周期大幅縮短。全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)在核心技術(shù)的比拼層面上越來越突出。不能把大國(guó)重器掌握在自己手里，就容易在事關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈的產(chǎn)業(yè)中被扼住“咽喉”，甚至?xí)＜皣?guó)家安全。因此，企業(yè)必須以時(shí)代的擔(dān)當(dāng)，打造大國(guó)重器，不斷增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。

以“突破核心技術(shù)”為支撐，奮力開拓，獲支持，提業(yè)績(jī)。

核心技術(shù)靠“化緣”是要不來的。作為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主體，企業(yè)必須以“掌握核心技術(shù)”提升企業(yè)地位，從而創(chuàng)造更有利于企業(yè)發(fā)展的環(huán)境和氛圍。北重集團(tuán)3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)項(xiàng)目研制成功后，國(guó)外企業(yè)利用其過去超額利潤(rùn)積累的實(shí)力，實(shí)施低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，使得進(jìn)口P92鋼管價(jià)格降至目前的4.5萬元/噸。北重集團(tuán)積極謀劃、主動(dòng)應(yīng)戰(zhàn)，獲得了反傾銷訴訟的勝利。以國(guó)產(chǎn)P92鋼管在百萬千瓦級(jí)超超臨界電站四大管道的應(yīng)用突破為基礎(chǔ)，獲得工信部強(qiáng)基工程的支持，為公司進(jìn)一步提高P92產(chǎn)品生產(chǎn)裝備技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力提供了有力的保障，贏得了句容電廠等用戶，實(shí)現(xiàn)了國(guó)家超超臨界火電站四大管道所需管材全部國(guó)產(chǎn)化的目標(biāo)，徹底扭轉(zhuǎn)了國(guó)家超超臨界火電站建設(shè)所需P92管材長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。

以“一流的人才隊(duì)伍”為保證，兼容并蓄，結(jié)同心，破難題。

人才是企業(yè)的第一資源，是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。掌握核心技術(shù)的關(guān)鍵在人才，攻克核心問題的關(guān)鍵在于團(tuán)隊(duì)。無論何時(shí)，企業(yè)的自主創(chuàng)新能力始終體現(xiàn)在是否有一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)做支撐，是否有不斷的技術(shù)系統(tǒng)外延更新做后盾。除此以外，決不能關(guān)起門來搞研究，單純依靠本土人才力量。要兼容并蓄，學(xué)會(huì)集智借力，用開放的思維、全局視角建立人才的市場(chǎng)化并軌機(jī)制;要打開大門，吸納全球智慧，在與世界的開放融通中破解企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展問題。