霍世慧, 黃道瓊, 黃 紅, 任 武, 宣 統(tǒng)
(1. 液體火箭發(fā)動機技術(shù)國防科技重點實驗室, 西安 710100; 2. 西安航天動力研究所, 西安 710100)
離心輪是渦輪泵結(jié)構(gòu)的重要組件,也是影響渦輪泵可靠性的主要部件,由于受到分析和試驗技術(shù)條件的影響,目前對于離心輪結(jié)構(gòu)動力學(xué)的分析仍采用干狀態(tài)模態(tài)特性,外部流場對結(jié)構(gòu)動力學(xué)特征的影響仍停留在理論分析和經(jīng)驗修正階段,無法對浸液離心輪模態(tài)特性給出量化的合理表征。
目前考慮流固耦合影響的結(jié)構(gòu)濕模態(tài)特性分析方法主要有聲固耦合法和虛擬質(zhì)量法,薛杰等[1-2]從理論上介紹了聲固耦合法和虛擬質(zhì)量法的聯(lián)系與區(qū)別,并通過充液容器流固耦合模態(tài)分析算例說明兩種方法在實際應(yīng)用中存在的差異;沈驥等[3]在彈性貯箱液固耦合理論和剛性容器液體小幅晃動阻尼理論基礎(chǔ)上,建立了液體在彈性容器內(nèi)的小幅晃動阻尼計算方法;吳文軍等[4-8]以液體晃動力和晃動力矩為耦合內(nèi)力傳遞項建立帶多個圓柱貯箱剛體航天器的剛-液耦合動力學(xué)狀態(tài)方程,其中狀態(tài)向量直接由液體晃動模態(tài)坐標和航天器主體姿態(tài)、軌道坐標組成;李青等[9-10]針對航天器貯箱結(jié)構(gòu)解決了液固耦合問題的兩類數(shù)值理論和相應(yīng)的仿真方法研究;楊鳴等[11]基于聲-固耦合法開展考慮預(yù)應(yīng)力的盛液容器濕模態(tài)分析,分析方法對內(nèi)流和外流問題具有一定的適用性;丁遂亮等[12]開展液體晃動的特征頻率和特征模態(tài)分析,并采用Galerkin方法建立離散的液體受迫晃動方程,并由液體受迫晃動方程、液體晃動對貯箱的作用力主失主矩建立了三維貯箱內(nèi)液體晃動的等效力學(xué)模型。
考慮流固耦合影響結(jié)構(gòu)濕模態(tài)特性分析方法研究主要集中在貯箱等盛液容器,相對而言針對浸液結(jié)構(gòu)濕模態(tài)特性的研究相對較少。Ugurlu等[13]用經(jīng)驗附加質(zhì)量系數(shù)及有限元法分析了部分浸沒于靜態(tài)液體中具有彈性支撐的矩形板固有特性;Kerboua等[14]用有限元法及Sanders殼理論研究浸在流動液體中矩形板的固有頻率,并用速度勢函數(shù)及Bernoullis方程描述液體與板的耦合作用;Tubaldi等[15]分析浸在流動流體中的薄板振動特性及穩(wěn)定性,認為板固有頻率隨流體流動速度增加逐漸減??;李紅影等[16]建立了單向板非線性振動方程,研究了軸向移動局部浸液單向板的非線性動力學(xué)特性及穩(wěn)定性;Kwak等[17]將附連水質(zhì)量以矩陣形式加入圓柱殼的自由振動方程中,研究了浸沒圓柱殼的自由振動。
綜上所述,目前國內(nèi)外對考慮流固耦合影響的結(jié)構(gòu)濕模態(tài)特性分析方法未形成統(tǒng)一的認識,仍主要采用理論解析和工程經(jīng)驗公式修正的方法。本文針對浸液離心輪結(jié)構(gòu),開展基于三維激光多普勒測振系統(tǒng)的非接觸式濕模態(tài)特性識別技術(shù)的探索性研究,試圖量化浸液狀態(tài)對離心輪結(jié)構(gòu)模態(tài)特性的影響,突破目前國內(nèi)外對浸液結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析中仍主要采用干模態(tài)的現(xiàn)狀。
對于盛液容器、潛器和半潛器等工作在流體環(huán)境中的結(jié)構(gòu)來說,濕模態(tài)才是工作動力學(xué)特征的真正表征。當(dāng)不考慮周圍流體影響時,浸液結(jié)構(gòu)自由振動方程如式(1)所示。
(1)
式中:MS為質(zhì)量矩陣;KS為剛度矩陣;U為位移向量。當(dāng)周圍流體與結(jié)構(gòu)發(fā)生相互耦合作用時,流固耦合控制方程如式(2)所示。
(2)
式中:Mf為流體質(zhì)量矩陣;Kf為流體剛度矩陣;MfS為耦合質(zhì)量矩陣;KfS為耦合剛度矩陣。一般情況下,周圍流體環(huán)境對結(jié)構(gòu)形成的剛度Kf相對結(jié)構(gòu)自身的剛度KS小得多,可以忽略不計。
圖1所示為離心輪浸液模態(tài)特性識別試驗中產(chǎn)品工裝夾具情況,工裝底座采用質(zhì)量較大配重底座,通過等效軸承和夾具固定離心輪上下端面模擬實際產(chǎn)品安裝狀態(tài)周向和軸向約束,并在浸液試驗中將離心輪和工裝整體浸入液體介質(zhì)。
圖1 離心輪產(chǎn)品工裝情況Fig.1 Centrifugal impeller with clamps
表1給出離心輪軸承位置周向、軸向約束邊界條件和試驗工裝情況下模態(tài)特性分析結(jié)果,對比兩種邊界條件前三階模態(tài)特性可以看出,試驗工裝離心輪前三階固有頻率與實際邊界條件最大偏差不超過0.23%,前三階振型與實際邊界條件保持很好的一致性,圖1所示試驗工裝能夠很好地模擬離心輪實際邊界條件。
激光多普勒測振技術(shù)(Laser Doppler Vibrometry)是一種典型的非接觸式振動測試方式,具有傳統(tǒng)接觸式傳感器不可比擬的測試優(yōu)勢。離心輪是一典型的空間結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的單點掃描多普勒測振無法滿足空間振動速度的測量,因此采用三個激光頭組建三維激光多普勒測振設(shè)備,實現(xiàn)離心輪空間振動速度的測量,圖2給出三維激光多普勒測振設(shè)備及其測試現(xiàn)場情況。
圖3所示為非接觸式三維激光模態(tài)特性識別技術(shù)獲得離心輪各測點頻響函數(shù)曲線,圖4給出離心輪干狀態(tài)前三階振型,前三階振型與數(shù)值仿真和加速度傳感器測試系統(tǒng)結(jié)果一致。表2所示為加速度傳感器和非接觸式模態(tài)識別獲得的離心輪前三階固有頻率,以加速度傳感器測試結(jié)果為基準,非接觸式模態(tài)識別技術(shù)獲得的離心輪前三階固有頻率最大誤差為1.79%,非接觸式三維激光測振系統(tǒng)能夠很好地應(yīng)用于結(jié)構(gòu)模態(tài)特性識別。
表1 試驗工裝與邊界約束條件離心輪前三階模態(tài)特性Tab.1 Modal characteristics of centrifugal impeller under test state and boundary constraint condition
(a) 三維激光多普勒測振設(shè)備
(b) 激光測振現(xiàn)場圖
(c) 測點分布情況圖2 非接觸式三維激光多普勒測振Fig.2 Non-contact 3D laser doppler vibrometry system
圖3 基于非接觸式模態(tài)識別的測點頻響曲線Fig.3 Amplitude frequency curve based on the non- contact modal identification technology表2 兩種模態(tài)識別方法結(jié)果對比情況Tab.2 Test results of two different modal identification methods
一階頻率/Hz二階頻率/Hz三階頻率/Hz加速度傳感器測試(f)2 1093 538.43 865.9非接觸式模態(tài)識別(f?)2 133.83 593.83 935誤差(f?-ff×100%)1.18%1.57%1.79%
(a) 一階振型
(b) 二階振型
(c) 三階振型圖4 離心輪干狀態(tài)振型Fig.4 Dry mode of the centrifugal impeller
激光多普勒測振不受結(jié)構(gòu)所處環(huán)境限制,但會受到光線在不同介質(zhì)傳播時的折射效應(yīng)的影響,因此,測試前需要首先分別對三個激光頭光線調(diào)整、聚焦,確保三束激光通過水面折射后仍能集中定位于測點。圖5所示為經(jīng)過調(diào)整、聚焦后的三束多普勒激光,三束激光分別經(jīng)過液面折射后精確聚焦在離心輪測點位置,三維激光多普勒測振系統(tǒng)能夠應(yīng)用于浸液結(jié)構(gòu)的振動測試。
開展離心輪浸水和液氧模擬介質(zhì)環(huán)境濕模態(tài)特性測試,浸液模態(tài)特性測試中主要考慮浸液介質(zhì)附加質(zhì)量對結(jié)構(gòu)模態(tài)特性的影響,因此選用等密度鹽水作為液氧模擬介質(zhì),鹽水密度為1.14 g/cm3。表3所示為離心輪干狀態(tài)和相同液位下浸水、液氧模擬介質(zhì)模態(tài)特性測試結(jié)果,其中影響系數(shù)為浸液狀態(tài)相對于干狀態(tài)模態(tài)特性的變化率。浸液狀態(tài)離心輪結(jié)構(gòu)前三階固有頻率較干模態(tài)均發(fā)生明顯的下降,離心輪浸入液體形成了附加質(zhì)量,從而使得結(jié)構(gòu)頻率發(fā)生明顯下降,液氧模擬介質(zhì)密度大于水的密度,形成更大的附加質(zhì)量,因此浸入液氧模擬介質(zhì)離心輪前三階頻率均小于浸水環(huán)境離心輪頻率。浸液離心輪前三階固有頻率較干模態(tài)特性下降比例基本一致,浸水狀態(tài)前三階頻率下降基本位于11%,浸液氧模擬介質(zhì)離心輪前三階頻率下降14%,附加質(zhì)量對結(jié)構(gòu)頻率的影響在不同階次上可以保持一致性。
圖5 三維多普勒激光折射聚焦情況Fig.5 Laser focusing after the refraction表3 不同介質(zhì)環(huán)境離心輪模態(tài)特性Tab.3 Modal characteristics of centrifugal impeller under different mediums
介質(zhì)不同階次固有頻率及影響系數(shù)一階頻率/Hz影響系數(shù)二階頻率/Hz影響系數(shù)三階頻率/Hz影響系數(shù)空氣2 133.8-3 593.8-3 935-水1 8780.123 2430.103 4830.11液氧等密度鹽水1 8450.143 1400.133 3910.14
浸液狀態(tài)直接影響離心輪結(jié)構(gòu)模態(tài)特性,為更清晰地表征浸液環(huán)境離心輪結(jié)構(gòu)濕模態(tài)特性,分別開展圖6所示6種不同浸液位置離心輪結(jié)構(gòu)濕模態(tài)特性試驗研究,浸液介質(zhì)分別為水和液氧等密度鹽水。
圖6 浸液離心輪不同液位示意圖Fig.6 Liquid level of the centrifugal impeller
圖7所示為離心輪結(jié)構(gòu)干狀態(tài)、不同水位狀態(tài)和不同液氧等密度鹽水狀態(tài)前三階頻率變化情況。浸液狀態(tài)離心輪結(jié)構(gòu)前三階頻率較干狀態(tài)均發(fā)生明顯的下降,其中,離心輪完全浸入水中結(jié)構(gòu)第一階頻率由干狀態(tài)的2 133.8 Hz下降到1 886 Hz,下降了11.6%,離心輪浸入液體形成了附加質(zhì)量,從而使得結(jié)構(gòu)頻率發(fā)生明顯下降,鹽水形成的附加質(zhì)量高于浸水狀態(tài),因此結(jié)構(gòu)頻率下降更為明顯。
圖7 不同液位離心輪頻率變化情況Fig.7 The effect of liquid level on the frequency of centrifugal impeller
比較浸液狀態(tài)不同水位離心輪前三階固有頻率可以看出,產(chǎn)品被完全淹沒前,結(jié)構(gòu)前三階固有頻率均隨著水位的上升而逐漸下降,浸液水位的上升導(dǎo)致附加質(zhì)量的增加,引起結(jié)構(gòu)固有頻率的下降;產(chǎn)品被完全淹沒后,結(jié)構(gòu)前三階固有頻率幾乎不受水位的影響,說明產(chǎn)品完全淹沒后液體附加質(zhì)量的影響基本保持不變,液位的上升在結(jié)構(gòu)固有頻率上主要表現(xiàn)為外表面壓力的提高,試驗中液位上升有限,引起的外表面壓力幾乎可以忽略,因此不會對結(jié)構(gòu)固有頻率產(chǎn)生直觀的影響。
針對浸液離心輪結(jié)構(gòu),開展基于三維激光多普勒測振系統(tǒng)的非接觸式濕模態(tài)特性識別技術(shù)研究,可以得出如下結(jié)論:
(1) 提出一種非接觸式模態(tài)特性識別技術(shù),測試獲得離心輪模態(tài)特性與常規(guī)成熟加速度傳感器測試結(jié)果的誤差較小,識別技術(shù)能夠很好地運用于模態(tài)特性測試;
(2) 基于非接觸式模態(tài)特性識別技術(shù)給出浸液介質(zhì)對離心輪濕模態(tài)特性影響的量化表征,浸液形成附加質(zhì)量,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)固有頻率的下降,但附加質(zhì)量對結(jié)構(gòu)頻率的影響在不同階次上可以保持一致性;
(3) 產(chǎn)品被完全淹沒前,固有頻率均隨著水位的上升而逐漸下降,浸液水位的上升導(dǎo)致附加質(zhì)量的增加,引起結(jié)構(gòu)固有頻率的下降;
(4) 產(chǎn)品被完全淹沒后,液位的上升對結(jié)構(gòu)附加質(zhì)量和剛度的影響有限,因此對結(jié)構(gòu)固有頻率幾乎不會產(chǎn)生直觀的影響。