改變注汽方式在稠油斷塊的應(yīng)用及效果

章海燕

摘 要：錦607塊近年來連續(xù)實施換井底及側(cè)鉆，但在注汽投產(chǎn)過程中出現(xiàn)了用大爐子注汽壓力過高，干度不夠，導(dǎo)致下泵開井后生產(chǎn)效果不好的現(xiàn)象。本文針對此情況，從地層條件和注汽設(shè)備及工藝方面著重分析了導(dǎo)致側(cè)鉆井注汽難度加大的原因，并提出改善注汽方式，嘗試使用高壓小爐子注汽從而保證注汽干度?，F(xiàn)場實施證明效果顯著，對于該區(qū)塊下步側(cè)鉆井的推廣和上返興隆臺過程中現(xiàn)場注汽的管理具有重要的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：錦607;側(cè)鉆;高壓;小爐子;應(yīng)用

1? 錦607塊基本概況

錦607塊位于遼河斷陷西部凹陷西斜坡南端，其東南側(cè)與錦25塊、錦45塊相鄰，構(gòu)造面積約3km2，構(gòu)造總體形態(tài)為單斜-斷鼻構(gòu)造，內(nèi)部發(fā)育多條走向各異、斷距不等的次級斷層[1]。儲層巖性以砂礫巖、中-細(xì)砂巖為主。于樓油層的孔隙度為33.8%，滲透率為1.162μm2，興隆臺油層的孔隙度為31.4%，滲透率為0.872μm2，屬中高孔-中高滲型油藏。目前錦607塊總井131口，開井108口，日產(chǎn)液2060噸，日產(chǎn)油83噸，綜合含水96.0%。截止到2018年6月，區(qū)塊累產(chǎn)油172.8×104t，累產(chǎn)水964.3×104m3，累注汽431.8×104t，累計油汽比0.4，采出程度25.7%。

自1999年試采以來，錦607塊的開發(fā)已經(jīng)歷三個階段，分別是試采階段、蒸汽吞吐開采上產(chǎn)階段和滾動開發(fā)階段，在2006年產(chǎn)量達(dá)到最高峰，隨后逐年遞減，目前該區(qū)塊以稠油注汽吞吐為主要上產(chǎn)方式。油層中原油加熱后粘度大幅度降低，流動阻力大大減小，向油層注入高溫、高壓蒸汽后，蒸汽波及地帶地層溫度升高，將油層及原油加熱[2]，因此注汽效果的好壞將直接影響隨后油井產(chǎn)量能否順利增長。

2? 目前區(qū)塊注汽面臨問題

17年8月來在錦607塊先后部署的幾口大修換井底井陸續(xù)投產(chǎn)，但在注汽時部分井陸續(xù)出現(xiàn)了井壓高或受天然氣壓力低影響導(dǎo)致干度不夠情況，造成投產(chǎn)效果不好。經(jīng)過分析，認(rèn)為主要有以下五個方面因素影響：

（1）地層壓力高;本次側(cè)鉆井投產(chǎn)井段較深，以興隆臺油層為主，地層壓力較高，本身就給注汽增加了一定難度。

（2）天然氣壓力低;自從17年下半年開始，天然氣壓力時有不足，因此大爐子火力不夠，一定程度上影響注汽。

（3）注汽壓力高;地層壓力高，勢必造成注汽壓力升高，但大爐子較難提供較高的注汽壓力，增加了注汽鍋爐的運轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)。

（4）注汽干度低;注汽干度是影響稠油常規(guī)注汽吞吐的最重要因素，干度不足，注入地下的蒸汽吞吐效果必然減弱，影響開井后的生產(chǎn)效果。

（5）泥漿造成污染;新側(cè)鉆井因為部分客觀因素，存在固井質(zhì)量不佳，造成泥漿污染的可能性，也會影響注汽壓力和干度，從而影響投產(chǎn)效果。

最先投產(chǎn)的三口側(cè)鉆井錦607-55-82C、錦607-54-78C和錦608KC，初次投產(chǎn)時均采用大爐子注汽，累計設(shè)計注汽量3600t，實際完成注汽量3800t。平均井口壓力14Mpa，平均干度39.4%，遠(yuǎn)不能達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)75%的要求，下泵開井后生產(chǎn)效果也不如預(yù)期，開井后短時間內(nèi)日產(chǎn)液及日產(chǎn)油便迅速下降，測試顯示供液差，生產(chǎn)狀況不佳。

3? 現(xiàn)場改善注汽方式及應(yīng)用效果

與大爐子相比，小爐子的注汽排量小，注汽速度慢，但在相同火力的前提下，尤其在天然氣量不足的情況下，小爐子明顯比大爐子更有優(yōu)勢，能夠提供更高的鍋爐注汽壓力，因此適用于投注607塊地層壓力較高的側(cè)鉆井。

自2017年10月以來，在各級單位配合下，高壓小爐子3#爐搬遷至錦607塊，并開始接替37#爐對該區(qū)塊換井底及側(cè)鉆井實施注汽。自2017年10月至2018年3月，共對8口換井底及側(cè)鉆井實施注汽。其中有兩口為之前用大爐子注汽導(dǎo)致開井效果較差的錦607-54-78C和錦608KC。在注汽前為防止泥漿污染造成影響，8口油井基本全部實施酸化工藝措施。

跟蹤注汽參數(shù)可知，除了錦607-54-78C干度仍然不足外，其余7口井注汽參數(shù)均正常，注汽效果明顯改善。由統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知，小爐子注汽的8口井全部開井后，生產(chǎn)效果普遍優(yōu)于上周期，基本恢復(fù)預(yù)期水平。尤其是前一周期曾用大爐子注汽的兩口井錦607-54-78C和錦608KC，本輪采用小爐子注汽后，無論是周期長度還是生產(chǎn)效果都明顯好于上周期。

4? 結(jié)論及認(rèn)識

（1）采用高壓小爐子替代大爐子對錦607塊側(cè)鉆新井進(jìn)行注汽，可以有效提升注汽干度和開井后的生產(chǎn)效果，對以后錦607塊側(cè)鉆補層的注汽方式選擇具有重要的指導(dǎo)意義。

（2）在地面井位符合條件及生產(chǎn)周期同步的前提下，實施一爐同注可以有效減少汽竄對油井作業(yè)的干擾和注汽井源的積壓，加快現(xiàn)場運行進(jìn)度，并在一定程度上提高油井注汽效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]谷艷榮，閆寶云.錦607塊綜合調(diào)整部署及實施效果評價[J].特種油氣藏，2007，14（增刊）：7.

[2]王永興.現(xiàn)代油田高效開采實用關(guān)鍵技術(shù)[M].石油工業(yè)出版社，2005，614.