何靈平
摘 要:目前,橋式起重機(jī)對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)而言,具有重要的價(jià)值,而在實(shí)際應(yīng)用中啃軌現(xiàn)象則是經(jīng)常遇到的問題,其會(huì)嚴(yán)重影響起重機(jī)的工作效率,并且也會(huì)危及其運(yùn)行安全性。所以,結(jié)合實(shí)際的經(jīng)驗(yàn),本文就橋式起重機(jī)啃軌現(xiàn)象進(jìn)行了分析,并且提出實(shí)際的改進(jìn)措施,在搭配上案例分析,希望可以起到一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:橋式起重機(jī);啃軌;現(xiàn)象;改進(jìn)
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)中,起重機(jī)發(fā)揮了重要的作用,而作為橋式起重機(jī),其本身是否可以滿足安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求,對(duì)于工業(yè)的安全生產(chǎn)也會(huì)帶來(lái)直接的影響。在實(shí)際運(yùn)行環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)啃軌的情況,就會(huì)對(duì)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性造成直接的影響。在理想狀態(tài)下,起重機(jī)本身能夠平穩(wěn)的運(yùn)行,主要是在軌道上車輪不會(huì)出現(xiàn)側(cè)向滑移,并且軌道側(cè)面和輪緣也不會(huì)彼此的接觸,但是在實(shí)際之中因?yàn)楦鱾€(gè)方面的原因,就可能導(dǎo)致兩者出現(xiàn)接觸的問題,最終導(dǎo)致啃軌的情況出現(xiàn)。所以,希望就本文的分析,能夠?qū)ζ溆猩钊氲奶接?,并且還能夠?qū)蚴狡鹬貦C(jī)的運(yùn)行質(zhì)量加以改善。
1? 啃軌的定義
所謂啃軌,也就是在起重機(jī)大車或者是小車運(yùn)行過(guò)程中,其車輪的輪緣與軌道側(cè)面需要保持一定的間隙。但是因?yàn)槠涑霈F(xiàn)了水平的側(cè)向推力,就會(huì)導(dǎo)致軌道與輪緣之間出現(xiàn)相互的摩擦以及磨損,這樣的現(xiàn)象就被稱之為啃軌[1]。
2? 啃軌的危害
2.1降低壽命
一般來(lái)說(shuō),起重機(jī)車輪都是使用的鑄鋼,在通過(guò)淬火等一系列工序之后,可以擁有長(zhǎng)達(dá)10年的使用時(shí)間。但是一旦出現(xiàn)啃軌的情況,就會(huì)大幅度的減小車輪的壽命,從而直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
2.2磨損軌道
啃軌,主要是因?yàn)檐壍琅c車輪出現(xiàn)了剛性接觸,導(dǎo)致軌道在一定程度上會(huì)出現(xiàn)磨損,并且隨著磨損量的進(jìn)一步增加,就會(huì)減小起重機(jī)大小車的穩(wěn)定性,從而對(duì)其安全產(chǎn)生影響[2]。
2.3脫軌危險(xiǎn)
一旦車輪或者是軌道出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況,就會(huì)導(dǎo)致車輪爬到軌道的頂面,最終出現(xiàn)大小車脫軌的現(xiàn)象,進(jìn)而引發(fā)安全事故。
2.4影響結(jié)構(gòu)
起重機(jī)啃軌的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)與噪聲,并且在起重機(jī)運(yùn)行的時(shí)候回游水平側(cè)向力的出現(xiàn),這樣就會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)出現(xiàn)不正常的振動(dòng),最終引起整體的振動(dòng)現(xiàn)象,從而受到一定的損害[3]。
3? 啃軌的原因分析
在現(xiàn)實(shí)生活中,會(huì)出現(xiàn)多種多樣的啃軌表現(xiàn),有的時(shí)候可能只會(huì)出現(xiàn)一個(gè)車輪啃軌,但是也會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)車輪同時(shí)啃軌的現(xiàn)象,并且在往復(fù)的時(shí)候還可能會(huì)出現(xiàn)兩側(cè)分別啃軌的情況。產(chǎn)生啃軌的因素有很多,還需要針對(duì)具體的情況做好針對(duì)性的分析,針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的啃軌原因,其主要表現(xiàn)在:
3.1軌道缺陷
如果軌道本身的安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo),或者是隨著時(shí)間的推移,軌道會(huì)出現(xiàn)較大的變形,這樣就可能會(huì)引起啃軌的情況出現(xiàn)。一旦軌道出現(xiàn)變形,往往是在軌道的某一段,因此,這一種原因?qū)е碌目熊壋霈F(xiàn)往往就會(huì)出現(xiàn)在局部的某一段。所以,一旦對(duì)安裝質(zhì)量把控不嚴(yán)格,就會(huì)出現(xiàn)一端小、一端大的問題,呈現(xiàn)出“八字形”,這樣就會(huì)在行駛過(guò)程中出現(xiàn)軌道的內(nèi)側(cè)與外側(cè)磨損的現(xiàn)象。如果出現(xiàn)同一跨度的兩根軌道相對(duì)標(biāo)高差偏大,就會(huì)導(dǎo)致大車和小車在實(shí)際的行駛過(guò)程中出現(xiàn)橫向的位移,從而引發(fā)啃軌的情況出現(xiàn)。一旦規(guī)矩是因?yàn)槟骋环N原因而出現(xiàn)了超差,就會(huì)導(dǎo)致軌道側(cè)面與輪緣無(wú)法相互的接觸,最終出現(xiàn)摩擦啃軌的情況。最后,考慮到實(shí)際使用過(guò)程中的負(fù)荷較大或者是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的原因,這樣也會(huì)導(dǎo)致軌道的固定壓板出現(xiàn)連接松動(dòng)的情況,最終改變軌道的位置,引發(fā)啃軌的問題[4]。
3.2車輪缺陷
在車輪的制造與安裝過(guò)程中一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,就會(huì)導(dǎo)致啃軌的現(xiàn)象出現(xiàn)。隨著起重機(jī)的持續(xù)使用或者是當(dāng)其長(zhǎng)時(shí)間處于荷載狀態(tài)下,就會(huì)導(dǎo)致主梁、車架以及端梁出現(xiàn)變形,這樣就會(huì)導(dǎo)致車輪歪斜與跨度的變化,進(jìn)而造成啃軌。所以,車輪不規(guī)范的安裝或者是因?yàn)槠溆嗟脑?,就可能引發(fā)四個(gè)車輪不再一個(gè)平面內(nèi)或者是輪壓不等,最終造成啃軌。因?yàn)闃蚣茏冃螌?dǎo)致端梁水平彎曲或者是車輪垂直偏斜超差的問題,也會(huì)引起啃軌。
4? 橋式起重機(jī)啃軌的解決措施
為了能夠避免軌道缺陷,首先還需要遵守對(duì)應(yīng)的施工安裝規(guī)范,能夠確保安裝之后的傾斜度、規(guī)矩、重合度等都能夠處于允許的偏差范圍內(nèi)。針對(duì)這一方面的問題,還需要聘請(qǐng)專業(yè)的隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的整治。如軌道出現(xiàn)問題在同跨度高低差較大的時(shí)候,在實(shí)施整治的過(guò)程中,就需要將調(diào)整高低差作為主體,并且附帶對(duì)軌距偏差的調(diào)整,具體而言,還需要通過(guò)加墊板的方式來(lái)做好對(duì)應(yīng)的調(diào)整處理。
針對(duì)車輪缺陷所引起的啃軌現(xiàn)象,首先就需要提升車輪的實(shí)際制造質(zhì)量,將輪徑差減小,這樣才可以確保其尺寸一致。如果主動(dòng)輪的直徑差已經(jīng)超出了規(guī)定范圍,那么久需要重新的進(jìn)行加工,確保其達(dá)到同一基本尺寸。一旦車輪出現(xiàn)垂直偏斜超差,那么久需要做好垂直偏斜值的校正處理。一旦車輪出現(xiàn)向右偏,那么就需要在左側(cè)加墊,反之亦然[5]。
5? 橋式起重機(jī)啃軌現(xiàn)象分析及改進(jìn)的實(shí)證分析
5.1設(shè)備概述
在某電廠使用橋式起重機(jī),其額定起重量為75/20T,工作級(jí)別為A5,跨度為31.5m,主要是在火力發(fā)電機(jī)組的大修、日常的檢修、維護(hù)等工序之中使用,其本身的使用頻率相對(duì)較低。在本次的檢查中,發(fā)現(xiàn)小車啃軌的現(xiàn)象,主要是其軌道的側(cè)面存在磨痕。
5.2小車啃軌現(xiàn)象
5.2.1小車啃軌表現(xiàn)形式
當(dāng)出現(xiàn)啃軌的情況,其軌道的側(cè)面與內(nèi)側(cè)之間存在痕跡,并且與頂面也會(huì)有明顯的亮斑出現(xiàn)。在實(shí)際運(yùn)行中,輪緣和鋼軌會(huì)有明顯的間隙出現(xiàn),并且伴隨了扭擺、走偏等現(xiàn)象,其車輪踏面與軌道中心線存在彼此偏離的情況,這樣就會(huì)實(shí)現(xiàn)其方向的改變,其小車車體存在偏移的傾向,這樣就可以對(duì)小車啃軌的情況加以判定。
5.2.2小車啃軌危害
小車啃軌,會(huì)對(duì)軌道產(chǎn)生水平側(cè)向力,進(jìn)而引發(fā)軌道松動(dòng)的情況出現(xiàn)。在實(shí)施起吊的過(guò)程中,吊物本身就會(huì)出現(xiàn)大幅度的擺動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)實(shí)際的運(yùn)行阻力增大的時(shí)候,其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身就會(huì)存在超負(fù)荷的狀態(tài),并且引發(fā)電機(jī)燒毀、斷軸等情況,最終就會(huì)導(dǎo)致小車出現(xiàn)脫軌的事故。
5.3小車啃軌的原因及分析
5.3.1小車啃軌的原因
第一,當(dāng)小車車輪的輪緣與軌道間隙過(guò)小,在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)讓軌道與車輪出現(xiàn)相互的摩擦,就會(huì)直接導(dǎo)致啃軌的情況發(fā)生。第二,起重機(jī)本身的主梁有上拱度,主要的方向就是幫助主梁提升其實(shí)際的承載力。第三,在日常的操作中,歪拉斜吊情況較多,如此就會(huì)導(dǎo)致小車出現(xiàn)歪斜的情況,最終使得一個(gè)側(cè)面出現(xiàn)摩擦與擠壓的情況,從而引發(fā)啃軌現(xiàn)象的出現(xiàn)。
5.3.2原因分析
第一,調(diào)整小車車輪墊片,滿足0.5mm的標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于加裝的具體位置,為主動(dòng)側(cè)南側(cè)車輪端梁彎板之間設(shè)置兩片,在垂直定位鍵設(shè)置一片。對(duì)于北側(cè)的車輪,則需要在軸承箱水平定位鍵設(shè)置一片,端梁的彎板設(shè)置一片,在南側(cè)的車輪垂直定位鍵設(shè)置一片。第二,測(cè)量主梁上拱度,F(xiàn)北=26.5mm,F(xiàn)南=16mm,起重機(jī)主梁拱度不屬于標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),并且小車出現(xiàn)啃軌,主要是因?yàn)橹髁罕旧淼纳瞎岸认鸬摹5谌?,在操作環(huán)節(jié),需要按照既定的規(guī)程來(lái)執(zhí)行起重機(jī)一系列的操作,不得出現(xiàn)任何的歪拉斜吊的情況。如果已經(jīng)排除這一問題,就不需要在進(jìn)行探討。
5.3.3效果檢查
第一,針對(duì)起重機(jī),需要實(shí)施靜負(fù)荷拉力試驗(yàn),其試驗(yàn)的載荷為43T,其衡量變形為21mm。在進(jìn)行試驗(yàn)之后做好對(duì)應(yīng)的檢查,其軌道側(cè)面與車輪輪緣之間得間隙偏小,其鋼軌的側(cè)面同車輪的輪緣存在彼此摩擦的痕跡,并且車輪的踏面與中心線也出現(xiàn)偏離的現(xiàn)象,不過(guò)車體本身依舊是傾斜于南邊,但是小車啃軌的情況卻沒有被消除。第二,將主梁上拱度直接降低到安全的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。隨著其本身的結(jié)構(gòu),就會(huì)出現(xiàn)主傳動(dòng)軸支架下移的問題。通過(guò)實(shí)驗(yàn)、分析與對(duì)應(yīng)的檢修處理,調(diào)整其墊片本身的厚度,也無(wú)法滿足啃軌的問題。所以,就需要恢復(fù)主梁的上拱度,這樣才能夠解決小車啃軌的問題。
5.4主梁修復(fù)方法
5.4.1電焊法
使用電焊法的時(shí)候,需要嚴(yán)格的控制焊接工藝,并且要確保其修理的質(zhì)量達(dá)到既定的要求。在開展焊接的過(guò)程中,如果測(cè)量無(wú)法滿足及時(shí)性的要求,最好是規(guī)避這一種方式。
5.4.2預(yù)應(yīng)力矯正法
一般來(lái)說(shuō),在主梁寬度≤22.5m的起重設(shè)備上就可以使用預(yù)應(yīng)力矯正法,所以,一般情況下都不會(huì)考慮這一種方式的使用。
5.4.3火焰矯正法
基于金屬熱塑性變形的原理,將主梁的中部頂起,針對(duì)金屬變形的位置,可以利用火焰進(jìn)行加熱處理,然后實(shí)現(xiàn)主梁的起拱。一旦底部加熱區(qū)域冷卻的時(shí)候,就會(huì)向上產(chǎn)生永久的拱起變形,這樣就會(huì)讓底部的金屬出現(xiàn)收縮,從而達(dá)到主梁拱度恢復(fù)的目標(biāo)[6]。
5.5火焰矯正方案
5.5.1檢修前的準(zhǔn)備工作
完善橋架的把桿,并且將需要在工序之中所使用的腳手架和加固主梁槽鋼都加以完善。確保起重機(jī)本身處于安全的位置上,在無(wú)駕駛室的一端實(shí)現(xiàn)小車的固定處理。利用千斤頂來(lái)頂起主梁中間,然后從另一端直接脫離軌道面。
5.5.2火焰矯正法
基于加熱變形的要求,當(dāng)加熱區(qū)域越靠近于主梁跨中,那么就會(huì)出現(xiàn)越大的上拱度變化,反之,就會(huì)呈現(xiàn)出相反的變化,一共布設(shè)加熱區(qū)域8個(gè),其實(shí)際的位置都處于筋板上。在實(shí)施校正處理之前,首先可以加熱1和8,然后加熱3和6,等待完全冷卻之后,將千斤頂直接松開,對(duì)主梁拱度變化進(jìn)行測(cè)量,如果變形的位置與需求的變形數(shù)值相差較小就可以再進(jìn)行2和7位置的加熱;如果相差較大,就需要進(jìn)行4和5位置的加熱,等待冷卻之后將千斤頂松開,再測(cè)量其數(shù)據(jù),等待加熱區(qū)位置確定之后,紙質(zhì)滿足目標(biāo)后即可。
5.5.3注意事項(xiàng)
第一,防范出現(xiàn)過(guò)寬的加熱區(qū),等待加熱之后,實(shí)現(xiàn)其冷卻,如果熱塑性本身出現(xiàn)的壓縮變形量較小,這樣就會(huì)影響到矯正的實(shí)際要求。第二,在同一個(gè)部位上,應(yīng)該防范出現(xiàn)多次的加熱處理,這樣會(huì)一寧鄉(xiāng)其本身的機(jī)械性能。第三,不能加熱橋架主梁的跨中,很難對(duì)上拱度加以控制,并且還容易損壞主梁。
5.5.4矯正后的加固
第一,在進(jìn)行主梁矯正之后,為了能夠滿足可靠、穩(wěn)定的工作,就需要做好對(duì)應(yīng)的加固處理。其可以采用主梁下端加焊“U”形箱的方式。第二,加固的基本原則。能夠確保主梁上拱度本身的穩(wěn)定性,加固的材料重量不會(huì)超出起重機(jī)10%的自身重量,一般來(lái)說(shuō),其槽鋼厚度為1cm,槽鋼的密度為7.83g/cm3,其寬度分別為77cm和26cm;起重機(jī)的跨度31.5m;起重機(jī)本身的總重量為91137kg,加固使用的槽鋼重量為6379.695kg。加固槽鋼占據(jù)的起重機(jī)達(dá)到總重量的7%。第三,加固方法。在主梁的下端加焊槽鋼,并且將鋼板焊接成為U形箱,讓其可以貼緊在主梁下端進(jìn)行焊接,然后在U形箱下面,在每間隔5m的位置上,直接喊上一塊寬度200mm,厚度10mm的鋼板,將其直接橫跨在兩塊箱體之間,并且兩塊U形箱需要同時(shí)的進(jìn)行焊接。在整個(gè)施工過(guò)程中,都需要進(jìn)行測(cè)量檢查,在焊接加固的過(guò)程中,就會(huì)直接對(duì)主梁的上拱產(chǎn)生直接的影響。如果在主梁的單側(cè)焊接會(huì)產(chǎn)生旁彎,所以就需要注重變性規(guī)律的分析,這樣才可以避免出現(xiàn)反復(fù)的矯正。
5.6效果檢查
5.6.1檢查方法
通過(guò)水準(zhǔn)儀法,就可以測(cè)量主梁的上拱度。通過(guò)一定載荷的懸吊,就可以開展靜負(fù)荷拉力的試驗(yàn)處理,通過(guò)主梁彈性變形量的測(cè)量,在實(shí)施空載的時(shí)候,還需要恢復(fù)其主梁的彈性變形。
5.6.2小車啃軌現(xiàn)象消除
在加固主梁的過(guò)程中,將原本加裝的墊片直接全部取出來(lái),然后檢查小車的空載,確保車輪的踏面與軌道的中心線保持相互的一致,并且輪到間隙與車輪的輪緣也不會(huì)存在明顯的變化,還需要考慮到間隙本身的均勻性。在實(shí)施小車的行走、制動(dòng)、啟動(dòng)過(guò)程中,就不會(huì)有扭擺、走偏等問題的出現(xiàn),因此,就會(huì)直接消除其啃軌的問題。
5.7鞏固預(yù)防措施
5.7.1承載荷重措施
第一,在進(jìn)行重物承載中,需要確保各個(gè)部位均勻的受力,得到出現(xiàn)重物拖拉拽吊的問題,需要基于實(shí)際問題,選擇安全合理的起吊方式。第二,在起吊荷載的時(shí)候,還需要對(duì)小車的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行觀察,避免其出現(xiàn)異常的現(xiàn)象。
5.7.2日常維護(hù)保養(yǎng)措施
第一,在駕駛室一端??啃≤?,但是不能再主梁中間位置上,這樣可以控制主梁實(shí)際承受的重力。第二,對(duì)于是否出現(xiàn)了新的摩擦痕跡進(jìn)行檢查,并且對(duì)其實(shí)際的間隙變化量做好對(duì)應(yīng)的分析與處理。第三,在實(shí)現(xiàn)行走的過(guò)程中,其中心線是否一致,也是需要重點(diǎn)進(jìn)行關(guān)注的問題。
6? 結(jié)語(yǔ)
總而言之,一旦橋式起重機(jī)出現(xiàn)啃軌的現(xiàn)象,就會(huì)造成諸多的危害,從而導(dǎo)致車輪與軌道的使用壽命被大幅度的降低,這樣還會(huì)增大起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行阻力,從而增加運(yùn)行電機(jī)以及減速器的負(fù)載。所以,這對(duì)橋式起重機(jī)的啃軌現(xiàn)象,就需要采取對(duì)應(yīng)的措施,這樣才可以避免啃軌的現(xiàn)象,最終提高啃軌的壽命。
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