淺談如何在卷煙企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備管理精益化

劉亨東 吳劍飛 陽振升 吉登銘

摘 要：設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，通過對設(shè)備管理精益化工作的推進(jìn)、落實和不斷改進(jìn)，提升企業(yè)的綜合管理水平

關(guān)鍵詞：卷煙企業(yè)；設(shè)備管理；精細(xì)化

設(shè)備管理作為企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，如同一臺計算機(jī)針對其各個硬件的綜合管理與協(xié)調(diào)，既要各個硬件配置到位，也需要對應(yīng)的軟件實現(xiàn)無縫鏈接。目前行業(yè)推進(jìn)企業(yè)精益管理，必然要求設(shè)備管理進(jìn)一步實現(xiàn)精益化。實現(xiàn)設(shè)備管理精益化是設(shè)備管理發(fā)展的方向，對煙草生產(chǎn)企業(yè)如何實現(xiàn)設(shè)備管理的精益化，進(jìn)行基本的介紹、探討、剖析，旨在通過設(shè)備管理精益化的工作機(jī)制，借助精益管理工具和績效評價體系，實現(xiàn)設(shè)備管理的精益化。

1 建章立制，強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理

1.1 修訂設(shè)備管理制度

結(jié)合新型設(shè)備增多和生產(chǎn)量加大的情況，重新修訂了《卷接包車間設(shè)備管理制度》，不但使設(shè)備管理工作有章可循和有據(jù)可依，進(jìn)一步明確設(shè)備管理與操作人員的工作職責(zé)，還對相關(guān)的工作流程也進(jìn)行了調(diào)整與規(guī)劃。例如，設(shè)備前期管理、使用管理、維修與零配件管理等，都進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定與要求，使設(shè)備管理達(dá)到了計劃有標(biāo)準(zhǔn)、工作有規(guī)程、實施有記錄、問題有整改和處理有結(jié)果，實現(xiàn)了程序化、制度化和規(guī)范化的運行機(jī)制。

1.2 重新編寫設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)范

由于設(shè)備局部改造和新設(shè)備的購置，導(dǎo)致設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)技術(shù)資料不完整，設(shè)備操作規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)程不科學(xué)等問題，蕪煙卷接包車間在2009年重新編寫了設(shè)備操作規(guī)范與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，組織了一批既有理論水平又有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員，查閱了大量的技術(shù)手冊、設(shè)備使用說明書、隨機(jī)技術(shù)文件等，以每種或單臺設(shè)備為單元，從崗位職責(zé)、交接班制度、巡回點檢制度、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備的配置管理、操作規(guī)范、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備潤滑管理等8個方面，制定出GDX2包裝機(jī)、B1包裝機(jī)、PASSIM卷接機(jī)、PROTOS1-8卷接機(jī)、嘴棒發(fā)射機(jī)、自動裝封箱機(jī)等簡明實用的《設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)范》和《設(shè)備管理制度》。為指導(dǎo)操作者正確維護(hù)和使用設(shè)備、保障設(shè)備安全運行、延長設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備維修費用等，創(chuàng)造了極為便利的條件。

1.3 研發(fā)設(shè)備管理軟件

為推進(jìn)企業(yè)的設(shè)備管理信息化進(jìn)程，蕪煙卷接包車間與其他部門共同研發(fā)了《卷接包車間設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)》。通過對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和建立運行記錄檔案，每臺設(shè)備的運行狀態(tài)、產(chǎn)、質(zhì)、耗情況，以及設(shè)備完好率、設(shè)備點檢、潤滑、維修、保養(yǎng)項目、零部件更換情況等，都有詳細(xì)的記錄，不但能快速判斷易損部件的更換周期，而且可以更直觀和更有效地掌握設(shè)備運行狀況，為科學(xué)制定大中修計劃和實現(xiàn)設(shè)備精益化管理奠定了基礎(chǔ)。

2 加強(qiáng)績效評價分析和考核監(jiān)督，實現(xiàn)管理過程可控

2.1 深化績效評價應(yīng)用，解決管理中的短板問題

設(shè)備管理績效評價是發(fā)現(xiàn)問題的重要方法，也是實施設(shè)備精益化管理的重要手段。設(shè)備管理績效評價的目的是真實反映情況，要從評價結(jié)果看設(shè)備管理過程中存在的不足，反映人們管理過程中的工作質(zhì)量，通過評價來引導(dǎo)基層企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，提高設(shè)備管理工作水平，也就是以“益”促“精”。

1）設(shè)備管理績效評價工作的中心內(nèi)容是比對分析。只有通過全面、客觀、深入的分析，才能全面認(rèn)識、掌握企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀和短板?？冃гu價分析工作要具體化為各個車間的設(shè)備效能分析，要運用“5WHY”深度分析法等診斷技術(shù)，結(jié)合運行效率最低設(shè)備、故障停機(jī)率較高的設(shè)備、工作效率變化最大的設(shè)備、出現(xiàn)比較重大質(zhì)量問題設(shè)備等典型案例進(jìn)行及時分析。通過分析清晰了解設(shè)備效能下降的因素主要是什么，設(shè)備效能上升主因是什么，從而揚長避短，加以解決。效能分析要做到“五不放過”，即未抓住主要矛盾不放過，問題的原因未分析到位不放過，未提出解決措施不放過，具體舉措未產(chǎn)生顯著效果不放過，相關(guān)人員技術(shù)水平或服務(wù)意識未得到提升不放過。

2）設(shè)備管理績效評價工作的目標(biāo)，是提出解決問題的辦法和形成工作循環(huán)，持續(xù)地改進(jìn)和提升設(shè)備管理績效。要透過設(shè)備管理績效評價的數(shù)據(jù)看到背后設(shè)備管理業(yè)務(wù)的過程質(zhì)量，對于指標(biāo)反映良好的業(yè)務(wù)要制定保持的方法措施，對于指標(biāo)反映的短板要格外關(guān)注，要確定具體措施針對性解決。對于一些難點問題，可以通過課題研究、專項攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新的方式加以解決。對于改進(jìn)措施，要進(jìn)行具體效果驗證，按照PDCA循環(huán)的模式，持續(xù)完善和提高。

2.2 加強(qiáng)過程考核監(jiān)督，實現(xiàn)管理過程受控

1）建立激勵機(jī)制。科學(xué)的考核激勵機(jī)制是提高執(zhí)行力的源泉，并能夠起到良好的導(dǎo)向作用。反之，缺少考核和監(jiān)督的工作，不但是無效的工作，還會挫傷廣大員工的積極性。因此設(shè)備管理部門要突出設(shè)備管理考核評價工作在企業(yè)績效管理工作中的重要地位，要以設(shè)備精益管理工作為中心，把對企業(yè)績效指標(biāo)的貢獻(xiàn)度作為對部門、崗位和個人業(yè)務(wù)考核的主體部分，制定具體的考核方案，細(xì)化、深化考核辦法，客觀評價工作實效，為設(shè)備管理精益化工作的推進(jìn)提供可靠

保障。

2）將經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與設(shè)備管理工作相結(jié)合。企業(yè)制定的考核內(nèi)容應(yīng)以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)考核和設(shè)備管理工作考核結(jié)合起來進(jìn)行，通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的考核對設(shè)備管理各方面業(yè)務(wù)的實效進(jìn)行綜合反映。一方面可以用這些指標(biāo)的數(shù)值反映不同單位的設(shè)備管理結(jié)果，促進(jìn)部門間發(fā)現(xiàn)差異、對標(biāo)和提升；另一方面，指標(biāo)的縱向比較可以反映單位管理水平的變化，顯示具體的管理、操作與結(jié)果的關(guān)系，對于具體的進(jìn)步要體現(xiàn)激勵。通過對設(shè)備管理執(zhí)行情況的考核，將結(jié)果考核向過程監(jiān)督延伸，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理和各項工作的落實，促進(jìn)管理過程受控，引導(dǎo)技術(shù)、管理創(chuàng)新，為實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提供保障。

3 依托信息化讓設(shè)備管理體系落地

1）卷煙廠在信息化建設(shè)方面通過底層數(shù)采系統(tǒng)從各種設(shè)備采集數(shù)據(jù)，應(yīng)用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中間執(zhí)行層，上層管理系統(tǒng)建立了ERP管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備的全生命周期管理。

2）在信息系統(tǒng)的建設(shè)上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范采集設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。將設(shè)備臺賬、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)備基礎(chǔ)信息按照卷煙廠現(xiàn)行執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行錄入，保證了信息化系統(tǒng)運行切實有效。

3）重點解決數(shù)據(jù)采集的真實性和準(zhǔn)確性。信息系統(tǒng)底層數(shù)據(jù)采集是否全面、準(zhǔn)確、真實直接影響到設(shè)備的科學(xué)管理。為此制定相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則；認(rèn)真分析數(shù)據(jù)采集的門類、類型、名稱；采集的頻率和頻次，數(shù)據(jù)的精度等；盡可能利用現(xiàn)代煙草設(shè)備自動化水平，從設(shè)備自身采集現(xiàn)場信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)數(shù)量，建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)內(nèi)信息錄入和采集的檢查、考核機(jī)制，確保數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性。

4）實現(xiàn)設(shè)備運行信息的互聯(lián)互通。充分利用現(xiàn)有工業(yè)控制及現(xiàn)代數(shù)字通信技術(shù)，實現(xiàn)各類設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)測技術(shù)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)系統(tǒng)、生產(chǎn)運行控制和管理系統(tǒng)之間的互通互聯(lián)及有效集成，實現(xiàn)各類管理的、離線的、在線的、工業(yè)控制系統(tǒng)的各類數(shù)據(jù)信息與設(shè)備運行相關(guān)數(shù)據(jù)信息的關(guān)聯(lián)分析，使數(shù)據(jù)采集、傳遞、集成和分析技術(shù)成為實現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的主要技術(shù)方法和持續(xù)提高的

基礎(chǔ)。