農田灌溉防滲渠道施工方法

許麗娟

渠道防滲節(jié)水的潛力很大，是應優(yōu)先考慮的重要技術之一。在節(jié)水灌溉工程建設中，由于混凝土防滲渠道具有良好的防滲效果，一般可減少滲漏損失水量的85%以上，可以提高輸水能力，具有減小渠道的斷面尺寸和耐久性強的特點，在不同的地形、氣候和使用條件的大中小型渠道和農業(yè)節(jié)水澆灌工程建設中得到了廣泛的應用。

一、施工預備

1、地基處理

渠道防滲工程施工前，應對渠道進行施工放樣，具體的放樣尺寸應按照設計圖紙要求進行。放樣出渠道底腳線和渠口線共4條線，然后進行開挖，土方的開挖應提前進行，使得地基土的水分在自然風干下盡量降低，以增強土基的強度，減輕冬季凍脹的破壞。

2、混凝土材料

（1）水泥的質量控制

在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強度等級，掌握其性能和使用方法，根據工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應注意優(yōu)先使用散裝水泥。

（2）骨料的質量控制

①骨料料場選擇。骨料料場必須場地開闊，高程適宜，儲量大，滿足渠道混凝土對骨料的各項質量要求，其儲量力求滿足各設計級配的需要，并有必要的富裕量。

②骨料的質量要求。粗骨料質量要求：不應超過鋼筋凈距的2/3、構件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結構，應選用較大的粗骨料粒徑。應由實驗確定采用連續(xù)級配或間斷級配，表面應潔凈。細骨料質量要求：細骨料應質地堅硬、清潔、級配良好，人工砂的細度模數宜在2.4～2.8范圍內，天然砂的細度模數宜在2.2～3.0范圍內。使用山砂、粗砂、特細砂應經實驗論證。細骨料的含水率應保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時應采取加速脫水措施。

3、混凝土配合比

混凝土施工配合比必須通過實驗確定，滿足設計技術指標和施工要求，并經審批后方可使用。混凝土施工配料必須經審核后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現漏配、少配或者錯配，混凝土將不答應進倉。

4、混凝土的澆筑

（1）澆筑前的預備

對于砂礫地基，應清理雜物，整平建基面，在新混凝土澆筑前，必須將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應沖洗干凈，以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后，應沖洗，使其表面無渣、無塵，在結合面鋪水泥漿或小級配混凝土，才能澆筑混凝土，確保施工縫結合良好。

（2）入倉鋪料

在澆筑混凝土前，假如渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋?；炷烈r砌渠道的施工多采用按伸縮縫分塊澆筑，渠底、渠坡一般都采用跳倉澆筑。施工順序應按設計要求和施工的方便操作來確定，通常是先澆渠底，后澆渠坡，最后澆壓頂，其優(yōu)點在于先澆得渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時的支承。

（3）平倉與振搗

卸入倉內成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始依次向上?；炷疗絺}后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不再顯著下沉，并以開始泛漿為準，應避免欠振或過振，采用平面振搗器振搗時，則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。第1遍振實，移動速度均勻而較慢，至表面泛漿為止。第2遍振平，速度可稍快，并注意混凝土板的邊沿和坡角處的振實，必要時可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時，用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后再振搗，至表面泛漿為止。在保證質量的前提下，澆筑混凝土板時速度越快越好，否則，會影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓，因故停頓不應超過60～90 min，否則按施工縫處理，以確保結合牢固。

（4）拆模

混凝土澆筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必須小心，不要影響混凝土的結構。拆模時，應將模板的一端輕輕撬起，然后用堅硬的物體在背面敲打，待全部松動，從另一端取出，這樣既不易破壞模板，有保證混凝土板平整。拆完后的模板應立即清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用。

二、養(yǎng)護

最常用的養(yǎng)護方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，混凝土澆筑后6～18 h即可養(yǎng)護，根據實用水泥和氣溫的不同養(yǎng)護的時間也不同，養(yǎng)護要勤灑水，始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外，還可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境，從而使混凝土充分得到養(yǎng)護。

（作者單位：150500 哈爾濱市呼蘭區(qū)沈家街道辦事處網格化管理中心）