柯 濤,周業(yè)皓,姜 鵬,李建武,馬向東*
(1.南陽(yáng)師范學(xué)院 生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,河南 南陽(yáng)473200;2.湖北大學(xué) 生命科學(xué)院,湖北 武漢430062)
大曲是白酒生產(chǎn)的糖化發(fā)酵劑,白酒生產(chǎn)過(guò)程中大部分參與代謝的微生物都來(lái)源于大曲[1]。大曲在中國(guó)濃香型白酒生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用,改善大曲中微生物群落的結(jié)構(gòu)組成可以增進(jìn)大曲產(chǎn)生出許多有益風(fēng)味物質(zhì)[2]。傳統(tǒng)大曲生產(chǎn)是靠自然富集接種環(huán)境中各種微生物經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)而制成的,能利用原料生成大量不同種類(lèi)的香味物質(zhì)或其前體物[3]。自然界中的微生物群體,除了酵母、根霉、曲霉、毛霉等有益菌外,也夾帶著許多對(duì)釀酒有害的菌類(lèi),這種傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的大曲受自然環(huán)境因素的制約大,造成質(zhì)量不穩(wěn)定、出酒率低、生產(chǎn)成本高等不利因素[4-5]。
強(qiáng)化大曲工藝的研究主要集中在如何強(qiáng)化方面,使用不同的有益菌株和不同的接種比例等。常見(jiàn)的菌種包括酵母,絲狀真菌及細(xì)菌等,行業(yè)通常也會(huì)將分離自釀造環(huán)境的功能微生物用于強(qiáng)化制曲,也取得了較好的效果。大曲在完成糖化、發(fā)酵功能之后,就是酯化生香過(guò)程,是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)大曲酒的關(guān)鍵階段,因此大曲的質(zhì)量評(píng)定指標(biāo)中,酯化力的高低是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。傅金泉等[6-7]在大曲培養(yǎng)中加入酯化紅曲霉,制備酯化率較高的強(qiáng)化大曲,生產(chǎn)應(yīng)用效果顯著。產(chǎn)酯酵母又稱(chēng)為生香酵母,是指產(chǎn)酯能力強(qiáng)的酵母菌總稱(chēng),主要產(chǎn)乙酸乙酯,是形成白酒香味成分的主要菌群[8]。馮雅芳等[9]將酵母菌、黑曲霉和紅曲霉混合培養(yǎng)加入大曲中。顏林春[10]將篩選到的10株功能芽孢桿菌經(jīng)純種培養(yǎng)后加入在制曲原料中制成強(qiáng)化高溫大曲,檢測(cè)符合一級(jí)高溫大曲質(zhì)量控制指標(biāo)。
本研究為改進(jìn)大曲制作工藝,獲得性能穩(wěn)定具有獨(dú)特風(fēng)味的大曲,首先分離醬香型白酒釀造環(huán)境的產(chǎn)香型功能細(xì)菌,確定其產(chǎn)香組分,與酯化紅曲和產(chǎn)酯酵母共同制作復(fù)合菌劑用于強(qiáng)化制曲,并對(duì)大曲理化指標(biāo)和感官指標(biāo)的動(dòng)態(tài)變化及香味組分變化進(jìn)行了檢測(cè)和比較分析,初步探討強(qiáng)化接種對(duì)大曲品質(zhì)的影響,通過(guò)人工接種純菌方式生產(chǎn)強(qiáng)化大曲,可以抑制有害雜菌的生長(zhǎng),提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少用曲量等,對(duì)釀酒工藝的改進(jìn)有著極其重要的意義。
1.1.1 菌種
郎比可假絲酵母菌(Candida lambica)AS2.1182:中國(guó)科學(xué)院菌種保藏中心;酯化紅曲:自市售商品中分離;產(chǎn)香細(xì)菌:本實(shí)驗(yàn)室篩選;普通大曲:賒店老酒股份有限公司。
1.1.2 化學(xué)試劑
蛋白胨、牛肉膏、酵母膏(均為生化試劑)、無(wú)水乙醚、甲醇、乙醇、乙醚、正己烷(均為色譜純):國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;其他試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。
1.1.3 培養(yǎng)基
LB固體培養(yǎng)基:蛋白胨1%,酵母膏0.5%,NaCl 1%,瓊脂粉1.5%。121 ℃滅菌30 min。倒平板之前,每200 mL培養(yǎng)基加入兩性霉素B(5 mg/mL)100 μL以抑制真菌生長(zhǎng)。
LB液體培養(yǎng)基:蛋白胨1%,酵母膏0.5%,NaCl 1%。121 ℃滅菌30 min。
麩皮固體培養(yǎng)基:麩皮4 g,面粉1g,水10 mL。麩皮液體培養(yǎng)基:麩皮2 g,面粉0.5 g,水30 mL。115 ℃滅菌20 min。
酵母霉菌(yeast and mould,YM)瓊脂培養(yǎng)基:酵母粉0.3%、蛋白胨0.5%、麥芽糖0.5%、葡萄糖1%、瓊脂2%、乳酸(50 μL/10 mL;倒平板前加入)、氯霉素(80 μL/100 mL),105 ℃滅菌20 min。
馬鈴薯葡萄糖瓊脂(potato dextrose agar,PDA)培養(yǎng)基:土豆200 g,葡萄糖20 g,瓊脂15 g,水1 000 mL,pH自然。121 ℃滅菌20 min。
孟加拉紅瓊脂培養(yǎng)基:國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
7890A/5975C安捷倫氣質(zhì)聯(lián)用(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)儀:美國(guó)安捷倫公司;DB-Wax毛細(xì)管柱(20 m×0.18 mm×0.8 μm):賽默飛世爾(中國(guó))科技公司;PAL System三合一進(jìn)樣器:瑞士CTC公司;100 μm PDMS萃取纖維頭:美國(guó)Supelco公司;AL104電子天平:梅特勒-托利多儀器公司;BPC-150F生化培養(yǎng)箱:上海一恒科學(xué)儀器有限公司;YXQ-LS-50S11壓力蒸汽滅菌器:上海博迅醫(yī)療設(shè)備廠。
1.3.1 產(chǎn)香細(xì)菌的篩選
在白酒生產(chǎn)發(fā)酵堆積過(guò)程中,每隔12 h從發(fā)酵堆中不同位點(diǎn)取樣直至堆積發(fā)酵結(jié)束。取樣點(diǎn)為離地1 m的發(fā)酵堆表層下20~30 cm堆積層面處,分別在發(fā)酵堆的4處取樣并混勻,新鮮樣品直接轉(zhuǎn)入無(wú)菌袋中密封,立即置于4 ℃冰箱保存。使用LB 固體培養(yǎng)基和LB 液體培養(yǎng)基從樣品中分離出優(yōu)勢(shì)可培養(yǎng)細(xì)菌。對(duì)固體發(fā)酵樣品產(chǎn)生的香味進(jìn)行描述,并對(duì)呈香為甜香、果香、特殊香的菌株做標(biāo)記。感官鑒定人員為本實(shí)驗(yàn)室具有一年以上聞香經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員。
1.3.2 氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法對(duì)產(chǎn)香細(xì)菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)物分析
3株產(chǎn)香細(xì)菌菌株在37 ℃條件下固態(tài)發(fā)酵8 d,6 000×g、10 ℃低溫離心15 min,收集發(fā)酵液,用氯化鈉飽和發(fā)酵液,加二氯甲烷(沸點(diǎn)40 ℃)進(jìn)行多次萃取,分離兩相,萃取液加無(wú)水硫酸鈉粉末干燥,35 ℃加熱濃縮萃取液至1 mL,0.45 μm濾器過(guò)濾樣品,采用GC-MS法分析揮發(fā)性成分。
氣相色譜條件:使用DB-Wax毛細(xì)管柱(20 m×0.18 mm×0.8 μm),程序升溫條件:初溫50 ℃,恒溫2 min,然后以20 ℃/min的速率升至230 ℃,保持30 min。進(jìn)樣量:1 μL;進(jìn)樣方式:不分流;載氣:氦氣(He);流速:2 mL/min;進(jìn)樣口溫度250 ℃;溶劑延遲4 min。
質(zhì)譜條件:電子電離(electronic ionization,EI)源;電子能量:70 eV;離子源溫度230 ℃;掃描范圍:30~550 amu[11-13]。
定性定量方法:樣品中未知揮發(fā)性成分通過(guò)工作站美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究所(national institute of standards and technology,NIST)11.L標(biāo)準(zhǔn)譜庫(kù)自動(dòng)檢索,導(dǎo)出樣品檢索報(bào)告后篩選匹配,保留匹配度>80的物質(zhì)。定量分析采用峰面積歸一化法,計(jì)算出各種保留揮發(fā)性成分的相對(duì)百分含量。
1.3.3 細(xì)菌的16S rDNA分子鑒定
分別提取保存的純培養(yǎng)細(xì)菌總脫氧核糖核酸(deoxyribonucleic acid,DNA),采用細(xì)菌通用引物27F和1492R對(duì)細(xì)菌總DNA進(jìn)行16S rDNA的聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(polymerase chain reaction,PCR)擴(kuò)增,所得PCR產(chǎn)物經(jīng)膠回收試劑盒回收純化后,送由上海生工生物工程有限公司進(jìn)行測(cè)序。
1.3.4 產(chǎn)香細(xì)菌種子液的制備
取上述篩選的產(chǎn)香細(xì)菌菌種,于LB試管斜面培養(yǎng)基培養(yǎng),在溫度37 ℃條件下培養(yǎng)48~72 h;轉(zhuǎn)接入三角瓶麩皮培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng),在溫度37 ℃條件下培養(yǎng)48~72 h,制成細(xì)菌二級(jí)種子;將細(xì)菌二級(jí)種子轉(zhuǎn)接入淺盤(pán)麩皮培養(yǎng)中,在溫度25 ℃條件下培養(yǎng)48~72 h,即制成細(xì)菌三級(jí)種子。
1.3.5 產(chǎn)酯酵母種子的制備
取市售產(chǎn)酯酵母菌種郎比可假絲酵母菌AS2.1182于麥芽汁試管斜面培養(yǎng),培養(yǎng)溫度為30 ℃,培養(yǎng)48 h;轉(zhuǎn)接入三角瓶麩皮固體培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng),在溫度30 ℃條件下培養(yǎng)48 h,即制成產(chǎn)酯酵母功能種子曲二級(jí)種子,將產(chǎn)酯酵母功能種子曲二級(jí)種子轉(zhuǎn)接入淺盤(pán)麩皮培養(yǎng)基中,在溫度37 ℃條件下培養(yǎng)48 h,即制成產(chǎn)酯酵母三級(jí)種子。
1.3.6 酯化紅曲種子液的制備
取市售的酯化紅曲菌種[14]于PDA試管斜面培養(yǎng),在溫度32 ℃條件下培養(yǎng)5 d;轉(zhuǎn)接入三角瓶麩皮固體培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng),在溫度32 ℃條件下培養(yǎng)5 d,即制成酯化紅曲功能種子曲二級(jí)種子,將酯化紅曲功能種子曲二級(jí)種子轉(zhuǎn)接入淺盤(pán)麩皮培養(yǎng)中,在溫度32 ℃條件下培養(yǎng)5 d,即制成酯化紅曲三級(jí)種子。
1.3.7 曲母粉的制備
將傳統(tǒng)中高溫大曲成品優(yōu)質(zhì)曲粉碎,過(guò)40目篩,去除雜質(zhì)后作為曲母,備用。
1.3.8 增香高酯強(qiáng)化中高溫大曲的生產(chǎn)方法
種曲培養(yǎng)基制備:使用無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變的優(yōu)質(zhì)小麥為原料,用室溫水潤(rùn)糧,控制潤(rùn)麥后小麥的含水量為15%~20%。將潤(rùn)好后的糧食進(jìn)行粉碎,小麥粉碎至爛心不爛皮,即麥皮磨成片狀,麥心磨成粉末,粉碎粒度要求未通過(guò)40目篩的粗皮及顆粒占45%~55%。然后水分調(diào)節(jié)至37%~40%,即制成種曲培養(yǎng)基[15]。
接種:將增香細(xì)菌種子(接種質(zhì)量比分別為0.05%、0.10%、0.15%)、產(chǎn)酯酵母種子(接種質(zhì)量比分別為0.5%,1.0%,1.5%)、酯化紅曲種子(接種質(zhì)量比分別為0.5%,1.0%,1.5%)、曲母粉(接種質(zhì)量比分別為0.5%,1.0%,1.5%)接種于種曲培養(yǎng)基中,并攪拌均勻;其余為種曲培養(yǎng)基[10-11]。
壓曲塊:制曲在河南賒店老酒公司制曲車(chē)間完成。將接種完成的培養(yǎng)基混合物送入壓曲機(jī)中,用模具控制將培養(yǎng)基混合物壓制成大曲塊(28 cm×15 cm×7 cm)[15]。
自然發(fā)酵:將壓制成型的大曲塊堆碼在發(fā)酵室內(nèi),塊間留有2 cm,行間留有3 cm通風(fēng)間隙;初始培養(yǎng)溫度設(shè)為冬季10~19 ℃,夏季15~25 ℃,初始濕度設(shè)為85%,曲塊經(jīng)過(guò)6~20 d自然升溫后,曲心最高溫度達(dá)62~65 ℃,此階段持續(xù)6~8 d;之后待曲塊溫度回落至室溫,將曲塊傳送至庫(kù)房,貯存3 個(gè)月后出庫(kù),即制成增香高酯強(qiáng)化中高溫大曲[16]。普通大曲除不接種菌種外用相同工藝生產(chǎn)。
1.3.9 大曲感官及主要理化指標(biāo)檢測(cè)
參照文獻(xiàn)[17],制曲企業(yè)組織3名技術(shù)人員對(duì)入庫(kù)曲坯進(jìn)行感官評(píng)價(jià)并評(píng)分;參照文獻(xiàn)[18]測(cè)定各曲心樣品的酸度、糖化力、液化力、發(fā)酵力等理化指標(biāo)。
1.3.10 大曲樣品氣相色譜-質(zhì)譜分析條件
取5 g大曲樣品置于20 mL頂空瓶中,壓緊瓶蓋。于55 ℃條件下頂空40 min后,用固相微萃取針萃取20 min。(萃取針使用前在250 ℃老化10 min,冷卻到室溫后依次用甲醇、乙醇、乙醚、正己烷、去離子水、甲醇清洗)手動(dòng)進(jìn)樣,萃取針在進(jìn)樣口停留5 min。
氣相色譜條件:TG-5MS毛細(xì)管柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm);載氣氦氣(He),流速1 mL/min,不分流進(jìn)樣;進(jìn)樣口溫度:240 ℃,柱箱溫度為50 ℃;升溫程序:起始溫度為50 ℃,保持2 min,以4 ℃/min,升至240 ℃,保持5 min。
質(zhì)譜條件:電子電離(electronic ionization,EI)源,能量70 eV,倍增電壓1 400 V;離子源溫度:250 ℃,接口溫度:250 ℃;掃描范圍:40~450 m/z,間隔0.3 s[19-20]。
定性定量方法同1.3.2節(jié)。
在白酒生產(chǎn)發(fā)酵堆積過(guò)程中取樣獲得共98株細(xì)菌進(jìn)行為期2周的固體發(fā)酵,每隔一周進(jìn)行一次感官鑒定。感官鑒定初篩表明,多數(shù)菌株發(fā)酵后呈霉豆渣味,少數(shù)呈甜香、果香和特殊香型,發(fā)酵第二周出現(xiàn)了少數(shù)醬香香型。經(jīng)過(guò)感官鑒定復(fù)篩,綜合鑒定人員意見(jiàn),確定香味較為濃郁、舒適、穩(wěn)定的呈甜香、果香、特殊香味的產(chǎn)香細(xì)菌有3株(BLM2、BLM3、BLM1)。以不接菌的麩皮培養(yǎng)基為對(duì)照,將此3株細(xì)菌和1株對(duì)照細(xì)菌C11進(jìn)行固體發(fā)酵,樣品經(jīng)液液萃取處理后采用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用分析揮發(fā)性香味成分,揮發(fā)性成分檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 3株產(chǎn)香細(xì)菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)物中部分可揮發(fā)性化合物的GC-MS分析結(jié)果Table 1 Results of GC-MS analysis of volatile compounds in solid-state fermentation products of 3 aroma producing bacteria
續(xù)表
由表1可知,菌株BLM2和BLM3產(chǎn)生的風(fēng)味化合物的種類(lèi)多于菌株BSM1,包括醇類(lèi)、芳香類(lèi)化合物、內(nèi)酯類(lèi)、呋喃類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等。菌株BSM1有較高的產(chǎn)三甲基吡嗪和四甲基吡嗪的能力,同時(shí)也有產(chǎn)生較高甘油、多肽類(lèi)等物質(zhì)的能力。菌株BLM2和BLM3檢測(cè)到了二甲基吡嗪(具有烘烤、堅(jiān)果、可可等香氣)和三甲基吡嗪等多種吡嗪類(lèi)化合物的產(chǎn)生能力,菌株BLM3還產(chǎn)生了另一種醬香型酒主體香味物質(zhì)——乙偶姻(奶油香味),含量高達(dá)3.8%。經(jīng)過(guò)16S rDNA測(cè)序結(jié)果表明3株菌分別為枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)BSM1,地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis)BLM2,地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis)BLM3。
大曲是一個(gè)含有多菌系、多酶系與復(fù)雜香氣物質(zhì)的整體,因此強(qiáng)化大曲制曲工藝要與傳統(tǒng)大曲發(fā)酵工藝相結(jié)合,既要保持原有制曲工藝不做大的改動(dòng),又能賦予大曲更多復(fù)雜的香氣物質(zhì)。分批試驗(yàn)結(jié)果表明,產(chǎn)酯酵母種子、酯化紅曲種子和曲母粉添加量>1.0%時(shí),會(huì)造成培菌初期發(fā)酵溫度上升過(guò)快,需要調(diào)整曲塊間距,并且部分曲塊容易變形,增加了操作困難。而添加量<0.5%時(shí)效果不明顯,所以最終確定產(chǎn)酯酵母種子、酯化紅曲種子和曲母粉的添加量為1.0%。由于中高溫大曲中原細(xì)菌總量就占優(yōu)勢(shì),為了不影響產(chǎn)酯酵母菌的良好生長(zhǎng),因此產(chǎn)香細(xì)菌的添加量要更小,將3株產(chǎn)香細(xì)菌擴(kuò)大培養(yǎng)制得種子后混合,添加量分別為0.05%、0.10%、0.20%、0.30%,得到不同批次曲塊,記錄曲塊發(fā)酵升溫情況,得出產(chǎn)香細(xì)菌的添加量為0.10%,對(duì)成熟曲塊的制曲工藝參數(shù)影響不大。因此經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的試驗(yàn)與論證,產(chǎn)香細(xì)菌種子、產(chǎn)酯酵母種子、酯化紅曲種子和曲母粉最佳接種質(zhì)量比分別為0.1%、1.0%、1.0%和1.0%,其余為種曲培養(yǎng)基。在此條件下制曲,獲得強(qiáng)化曲與對(duì)照曲曲心溫度變化曲線見(jiàn)圖1。
圖1 強(qiáng)化曲與普通曲的曲心溫度變化曲線Fig. 1 Change curves of central temperature of fortified Daqu and common Daqu
由圖1可知,由于添加了一定比例的功能微生物和曲母,因此強(qiáng)化曲前期升溫比較快,為避免影響曲塊成型,強(qiáng)化曲在操作時(shí)會(huì)適當(dāng)加大曲塊之間的間距。工藝微調(diào)后,強(qiáng)化曲總體的發(fā)酵情況與對(duì)照相似,符合“前緩、中挺、后緩落”的變化規(guī)律。前期升溫速度比普通曲略高,都在第10天左右升至頂火溫度,強(qiáng)化曲頂火時(shí)間可維持時(shí)間較長(zhǎng),落火階段也是緩慢落火。制備的強(qiáng)化大曲相對(duì)傳統(tǒng)曲菌絲更為飽滿,曲香更加突出、濃郁。對(duì)普通大曲與增香高酯強(qiáng)化大曲的顏色、香味等感官指標(biāo)及理化指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果分別見(jiàn)表2和表3。
表2 強(qiáng)化大曲與普通大曲感官指標(biāo)比較Table 2 Comparison of sensory indexes between fortified Daqu and common Daqu
表3 強(qiáng)化大曲與普通大曲理化指標(biāo)比較Table 3 Comparison of physicochemical indexes between fortified Daqu and common Daqu
由表2可知,普通大曲與強(qiáng)化大曲在顏色上區(qū)別很小,都有著較濃的大曲特有的香味,皮張差別也不大,大曲的斷面都較整齊,菌絲豐滿,生長(zhǎng)健壯,不同的是增香高酯強(qiáng)化大曲的斷面菌絲更亮。從感官指標(biāo)來(lái)看,增香高酯強(qiáng)化大曲符合濃香大曲的優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
由表3可知,增香高酯強(qiáng)化大曲理化指標(biāo)中,糖化力、液化力、酯化力、發(fā)酵力等重要指標(biāo)比普通大曲都有明顯提高,尤其是酯化力提升明顯。
通過(guò)頂空-固相微萃取后按照氣質(zhì)聯(lián)用法分析檢測(cè),采用面積歸一化法計(jì)算組分相對(duì)含量[19],普通大曲和增香高酯強(qiáng)化大曲香味成分檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 強(qiáng)化大曲與普通大曲香氣成分GC-MS分析結(jié)果Table 4 Results of GC-MS analysis of aroma compounds in fortified Daqu and common Daqu
續(xù)表
由表4可知,兩種大曲共鑒定出香味物質(zhì)50種,主要分為6大類(lèi)化合物,其中包括酸類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、吡嗪類(lèi)、芳香族類(lèi)、烷烴類(lèi)、萜烯類(lèi)化合物等。其中普通大曲醛類(lèi)、醇類(lèi)和酸類(lèi)物質(zhì)相對(duì)含量比增香高酯強(qiáng)化大曲高,尤其是醇類(lèi)物質(zhì)含量高,種類(lèi)多;而酯類(lèi)、吡嗪類(lèi)、芳香族類(lèi)、烷烴類(lèi),萜烯類(lèi)化合物強(qiáng)化大曲明顯比普通大曲種類(lèi)多,含量高。其中D-檸檬烯含量最高,增香高酯強(qiáng)化大曲為41%,而普通大曲為33.1%。強(qiáng)化大曲還檢測(cè)到吡嗪類(lèi)物質(zhì),而普通大曲無(wú)此類(lèi)成分。
本研究在傳統(tǒng)濃香型白酒生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)接種產(chǎn)香細(xì)菌、酯化紅曲,產(chǎn)酯酵母等特殊產(chǎn)香產(chǎn)酯菌類(lèi)和曲母粉,加入強(qiáng)化中高溫大曲生產(chǎn),希望通過(guò)改變中高溫大曲中的微生物種類(lèi)和比例,增加大曲中特殊香味成分和酯化力,同時(shí)能提高大曲的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)品率。通過(guò)初篩和復(fù)篩,從白酒發(fā)酵堆積產(chǎn)物中篩選到3株特殊產(chǎn)香細(xì)菌,通過(guò)GC-MS檢測(cè)表明3株細(xì)菌都有產(chǎn)吡嗪類(lèi)物質(zhì)的能力。通過(guò)優(yōu)化大曲中的菌種加入比例,得到的大曲通過(guò)感官和理化性質(zhì)評(píng)測(cè)均優(yōu)于原大曲,且能維持較長(zhǎng)的頂點(diǎn)溫度。通過(guò)GC-MS分析表明大曲中的香味成分組成比例和種類(lèi)都和普通大曲有所區(qū)別,也檢測(cè)到了吡嗪類(lèi)物質(zhì)。強(qiáng)化大曲的酯類(lèi),吡嗪類(lèi),芳香族類(lèi),烷烴類(lèi),萜烯類(lèi)化合物等明顯比普通大曲種類(lèi)多,含量高,其中D-檸檬烯含量最高,強(qiáng)化大曲為41%,而普通大曲為33.1%。使用本強(qiáng)化中高溫大曲到濃香型釀酒生產(chǎn)中,預(yù)期可以適當(dāng)增加中高溫大曲醬香味,改善濃香型白酒的香味物質(zhì)組成,增加了河南地域濃香型白酒香味的豐富性。