水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝及調(diào)試分析

楊振輝 李統(tǒng)斌

（蘇州中材建設(shè)有限公司，江蘇 昆山 215300）

當(dāng)前工業(yè)因迅速發(fā)展的國(guó)家經(jīng)濟(jì)而需使用的水泥量極大，迅速發(fā)展的水泥廠建設(shè)同時(shí)不斷提升了水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝的各項(xiàng)要求，水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝是指按照相關(guān)規(guī)定利用多種措施及方式使旋轉(zhuǎn)窯裝置通過自身的固定位置，對(duì)其開展的調(diào)試等活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期使用要求。本文針對(duì)水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝調(diào)試通過對(duì)設(shè)備的流程化管理、嚴(yán)謹(jǐn)安裝進(jìn)行借鑒。

1 水泥旋轉(zhuǎn)窯主要設(shè)備及相關(guān)工作原理

水泥窯的作用是讓流狀或相對(duì)分散的物質(zhì)展開加熱及攪拌等活動(dòng)的設(shè)備，雖然種類繁多但并沒有過多不同的主要構(gòu)成部分，這些主要構(gòu)成部分包含傳送帶、燃燒爐等。水泥旋轉(zhuǎn)窯通常直徑大約為 6米，因其規(guī)模較大往往長(zhǎng)度與總的設(shè)備重量甚至可達(dá)200米和1000噸。水泥旋轉(zhuǎn)搖設(shè)備主要通過鋼材機(jī)架作為支撐結(jié)構(gòu)，一般機(jī)架表面上會(huì)鋪設(shè)阻燃物質(zhì)，滾筒傾角的存在需滿足工作原理，物料像對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)上的運(yùn)輸利用聯(lián)動(dòng)設(shè)備。由優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成的窯筒體是極能耐熱的同轉(zhuǎn)部位，滾筒的旋轉(zhuǎn)需要通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)[1]，并且液壓擋輪會(huì)安裝在其中一檔的支撐機(jī)架上并且以正常驅(qū)動(dòng)筒體的軸向翻滾。窯筒體工作轉(zhuǎn)速與喂料裝置的轉(zhuǎn)速相同且該裝置會(huì)根據(jù)窯筒體工作，嚴(yán)格遵照規(guī)定為了使之后的輸送工作和生產(chǎn)更加方便，一般有較大體積的設(shè)置均會(huì)有專門的傳動(dòng)設(shè)備配套。由于嚴(yán)格禁止外界與水泥生產(chǎn)產(chǎn)生空氣對(duì)流而在筒體的上下方設(shè)置專門的密封閥門。旋轉(zhuǎn)窯工作的原理是將需要送入窯中的物料經(jīng)由窯口輸送，在驅(qū)動(dòng)輪上一般安裝窯筒體需要保持和水平有一固定夾角，筒體通過電機(jī)的帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并在翻滾過程中從前向后沿軸線運(yùn)動(dòng)，窯尾中涌入的火焰和熱空氣由窯頭燃燒設(shè)備噴入燃燒燃油或煤粉形成，這道工序所起的作用為物料能夠在翻滾和進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加熱煅燒，物料粉能夠在高溫煅燒的作用下發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)，最后通過窯頭帶出煅燒好的熟料。

2 安裝設(shè)備前的準(zhǔn)備工作

2.1 對(duì)圖紙的熟悉了解

水泥旋轉(zhuǎn)窯工作人員由于面對(duì)的是大型生產(chǎn)設(shè)備，因此安裝設(shè)備前一定要詳細(xì)的熟悉了解設(shè)備圖紙，通過圖紙對(duì)每項(xiàng)旋轉(zhuǎn)窯的設(shè)備參數(shù)、安裝時(shí)所在位置和基礎(chǔ)劃線的基準(zhǔn)、每個(gè)部分設(shè)備的詳細(xì)位置等全面掌握[2]。借助平面布置圖對(duì)廠區(qū)辦公地點(diǎn)、道路、水源等了解掌握，才能對(duì)工作場(chǎng)地、臨時(shí)電源位置、運(yùn)輸路線等進(jìn)行確定。

2.2 起重運(yùn)輸設(shè)備

安裝工程成本、質(zhì)量、進(jìn)度的高低快慢等在安裝過程中和起重與運(yùn)輸有著密切關(guān)系，因此應(yīng)當(dāng)對(duì)合適的起重運(yùn)輸工具優(yōu)先選用。通常有較重噸位和較大外形尺寸的生產(chǎn)線設(shè)備需要大型化的運(yùn)輸設(shè)備和吊裝機(jī)具，對(duì)吊車進(jìn)行選用時(shí)一定要對(duì)最大噸位斷節(jié)的吊裝高度、吊裝告訴、回轉(zhuǎn)半徑等徹底搞清楚，才能對(duì)吊車進(jìn)行確定。如麻繩、鋼絲繩等常用工機(jī)具的選用，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)與保管[3]，同時(shí)為了確保設(shè)備能夠成功安全的安裝，應(yīng)當(dāng)將相應(yīng)的焊接、切割及燃料等材料準(zhǔn)備好。

2.3 人員需求

由于水泥旋轉(zhuǎn)窯建廠周期不長(zhǎng)，導(dǎo)致高層多數(shù)布置工藝設(shè)備從而使高空作業(yè)及危險(xiǎn)難度增加，施工過程中往往涉及很多交叉作業(yè)、危險(xiǎn)因素等[4]，同時(shí)需有相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器和工程及裝備的質(zhì)量要求相符合，各種要求均離不開工作人員過硬的專業(yè)技能、良好的身體和根據(jù)實(shí)際狀況靈活工作的技能及通過不斷學(xué)習(xí)日益提升的技術(shù)水平。

3 設(shè)備安裝流程

3.1 施工準(zhǔn)備

企業(yè)應(yīng)當(dāng)和建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)一起按照?qǐng)D紙基礎(chǔ)驗(yàn)收旋轉(zhuǎn)窯，及時(shí)校正處理基礎(chǔ)不合格的，將防線支架、雜物等徹底清除后將龍門吊架組立起來，設(shè)備出庫，出庫過程中一定要確保出庫的順序并在施工現(xiàn)場(chǎng)合理擺放，才能將來回倒運(yùn)或沒有通常安裝現(xiàn)場(chǎng)道路的情況避免。仔細(xì)檢查并清洗干凈設(shè)備，敷設(shè)墊鐵主要確保水平的沿窯橫向。設(shè)備若快速準(zhǔn)確地在指定位置安裝則無論如何都離不開安裝基準(zhǔn)線，也就是對(duì)設(shè)備劃線，將各自的中心線在設(shè)備和基礎(chǔ)上劃出。

3.2 吊裝找正

鋼底座為先，筒體在后是吊裝找正的順序，首先進(jìn)行鋼鐵做分件吊裝工作，進(jìn)行組裝時(shí)將標(biāo)高測(cè)量找正工作做好，保證地腳螺栓一次灌漿成功同時(shí)確保水泥砂漿墩養(yǎng)生的強(qiáng)度需求滿足，之后對(duì)鋼底座進(jìn)行二次找正并對(duì)托輪軸吊裝、組對(duì)和瓦刮研，之后將托輪和托輪軸承座找正并吊裝找正整個(gè)拖輪組，然后對(duì)擋輪進(jìn)行安裝。吊裝找正簡(jiǎn)體時(shí)應(yīng)當(dāng)先組裝輪帶和筒體，然后對(duì)筒體組對(duì)，吊裝找正組對(duì)筒體段節(jié)，在一條直線上有筒體各截面回轉(zhuǎn)中心的連線，之后吊裝找正和連接大齒圈和窯洞體，再找正傳動(dòng)裝置并使其就位，養(yǎng)生和找正地腳螺栓一次灌漿并二次找正傳動(dòng)裝置。

3.3 焊接

完成上述工作后需要焊接窯洞體，通常會(huì)使用自動(dòng)埋弧焊接和手工焊接。完成焊接工作后需要檢查焊接質(zhì)量并對(duì)密封裝備和窯頭罩進(jìn)行安裝，然后對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行安裝，再對(duì)碰煤管進(jìn)行安裝并進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿，最后試運(yùn)轉(zhuǎn)和無負(fù)荷調(diào)試旋轉(zhuǎn)窯。

3.4 耐火材料的砌筑

待旋轉(zhuǎn)窯空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，為了使其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)并使其剛度和強(qiáng)度得以確保，需將型號(hào)及規(guī)格不同的耐火磚在窯體內(nèi)砌筑，才能在使用過程中高溫與物料流不會(huì)燒損和磨損旋轉(zhuǎn)窯。

4 調(diào)試

安裝完水你要旋轉(zhuǎn)設(shè)備后應(yīng)當(dāng)對(duì)每項(xiàng)基數(shù)指標(biāo)是否與要求相符合進(jìn)行詳細(xì)檢查，相關(guān)部門經(jīng)過確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，注意調(diào)試前應(yīng)當(dāng)將旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)外、基礎(chǔ)上下的所有雜物徹底清理并牢固擰緊所有緊固件；對(duì)閥門的靈活度、各個(gè)潤(rùn)滑冷液壓系統(tǒng)的滲漏狀況、加注油到位、油溫油壓等是否與設(shè)計(jì)要求相符合進(jìn)行檢查；對(duì)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、指示器及儀表詳細(xì)檢查并確保其與相關(guān)規(guī)定及圖紙相符合；對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)當(dāng)保證不能出現(xiàn)震動(dòng)、沖擊等非正常噪音，大小齒輪需要正常嚙合且平穩(wěn)工作；注意對(duì)拖輪和輪帶的接觸是否保持正常，同時(shí)接觸長(zhǎng)度不可低于 70%，窯筒體上、下竄動(dòng)一定要保持平穩(wěn)；對(duì)密封裝置和局部的摩擦狀況及各部位裝置的松動(dòng)情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。當(dāng)設(shè)備的每項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到要求時(shí)則進(jìn)行調(diào)試，注意調(diào)試時(shí)先要調(diào)試主電機(jī)，對(duì)主電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)擊，對(duì)主電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行合理調(diào)整和仔細(xì)檢查，保證其相關(guān)參數(shù)與規(guī)程和設(shè)計(jì)要求相符，將主電機(jī)啟動(dòng)后單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，之后讓主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主減速機(jī)運(yùn)行4h并將冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng)同時(shí)開啟，最后注意讓主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)8h，并對(duì)各個(gè)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行確認(rèn)。

5 結(jié)語

綜上所述，企業(yè)是否能夠獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益與水泥旋轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況息息相關(guān)，水泥旋轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)期間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及技術(shù)性能會(huì)使企業(yè)產(chǎn)品的成本、產(chǎn)量及質(zhì)量受到很大影響，因此一定要對(duì)相應(yīng)工作準(zhǔn)則嚴(yán)格遵守，將系統(tǒng)化校對(duì)與檢查工作落實(shí)到位并對(duì)調(diào)試處理體系不斷完善，按照設(shè)計(jì)要求將水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝質(zhì)量不斷提高，才能使其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及技術(shù)性能得以滿足并成功投入至工業(yè)生產(chǎn)中。