筒體
- 海洋平臺火炬塔筒體結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析
于火炬塔或火炬塔筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、質(zhì)量、總重等各個指標(biāo)均具有一定的提升要求，而這些大型結(jié)構(gòu)物在海上主要受到風(fēng)載荷的影響，在風(fēng)載荷作用下，有可能會造成較大的變形位移，在嚴(yán)重情況下會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞，造成工程損失[2-5]?；鹁嫠譃樗愄幚硌b置和圓筒類處理裝置，對于火炬塔筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析，可應(yīng)用理論計算和數(shù)值模擬方法進(jìn)行設(shè)計[6-8]。在進(jìn)行分析時，均采用等效載荷作為施加載荷[9]。形成的有限元模型一般采用四面體與六面體單元網(wǎng)格[10]。秦強(qiáng)等[2]對FPSO火
造船技術(shù) 2023年6期2023-12-28
- 一種大型半自磨機(jī)筒體襯板優(yōu)化設(shè)計方案
壽命，磨機(jī)端蓋及筒體部位均裝有襯板。半自磨機(jī)筒體襯板能避免鋼球直接沖擊筒體，使其不受礦漿侵蝕；還能提升物料及鋼球，使其在磨機(jī)內(nèi)部具有一定的運動形態(tài)，提高鋼球?qū)ξ锪系姆鬯樾Ч?span id="j5i0abt0b" class="hl">筒體襯板作為保護(hù)筒體的重要易損件，其使用壽命直接影響選礦廠的設(shè)備運轉(zhuǎn)率。一般來說，筒體襯板的使用壽命即是磨機(jī)的檢修周期，筒體襯板的使用壽命越長，選礦現(xiàn)場的設(shè)備運轉(zhuǎn)率也就越高。影響半自磨機(jī)筒體襯板的使用壽命主要與磨機(jī)規(guī)格、礦石屬性、磨機(jī)運行工況、襯板的材料及結(jié)構(gòu)有關(guān)[1]，實際生產(chǎn)中往往
礦山機(jī)械 2023年8期2023-08-29
- 大跨距兩檔回轉(zhuǎn)窯的開發(fā)與設(shè)計
m?；剞D(zhuǎn)窯主要由筒體裝置、傳動裝置、支撐裝置等部件組成。支撐裝置的作用是支撐回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置以及內(nèi)部的耐火材料及物料等。支撐裝置的數(shù)量稱為擋數(shù)，支撐裝置之間的筒體長度被稱為跨距。大跨距回轉(zhuǎn)窯具有同等產(chǎn)量下質(zhì)量輕，摩擦消耗功率小等優(yōu)點，因此大跨距回轉(zhuǎn)窯研發(fā)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計研究的主要方向之一。李延民等人[1]對φ3.3 m×52 m 回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了檔數(shù)優(yōu)化；王琳等人[2]以φ5.6 m×87 m 回轉(zhuǎn)窯為例，進(jìn)行了筒體各段節(jié)的應(yīng)力分析，提出了大型回轉(zhuǎn)窯各筒體段節(jié)的優(yōu)
礦山機(jī)械 2022年12期2022-12-15
- 壓力容器卷制厚壁筒體直徑偏差控制
。大直徑壓力容器筒體可以分為單層厚壁筒體和多層包扎筒體等結(jié)構(gòu)形式[1]。其中，多層包扎筒體一般適用于中低溫壓力容器且筒體上開孔較少的壓力容器，同時因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得多層包扎筒體在役檢查時存在較多困難，多層包扎筒體的使用受到了較大的限制。相對多層包扎筒體，單層筒體可使用于較高溫度的場合，同時單層筒體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備在役檢查方便，因而單層厚壁筒體仍然被廣泛使用。單層厚壁筒體可以采用鍛制而成，也可采用板材卷制而成。由于鍛制筒體的成本較高，采用板材卷制成形仍然是壓力
化肥設(shè)計 2022年4期2022-12-01
- 一種磨機(jī)用新型可拆卸筒體支撐
的圓筒焊接而成，筒體與端蓋通過法蘭止口定位，經(jīng)高強(qiáng)度螺栓緊固后，構(gòu)成磨礦空間。磨機(jī)筒體為回轉(zhuǎn)體[1]，中空、薄壁、直徑大，剛性較差，在制造、運輸、起吊組裝過程中極易變形。變形的磨機(jī)筒體不僅會影響筒體部同軸度的調(diào)整，也會給磨機(jī)的平穩(wěn)運行帶來潛在風(fēng)險。因此在控制筒體變形方面，除了必要的工藝過程控制外，必須借助于筒體支撐來防止筒體的變形。1 焊接式筒體支撐一直以來磨機(jī)筒體都采用焊接式筒體支撐，焊接式筒體支撐通常由支撐鋼管和支撐鋼板焊接而成，通過粗制螺栓與磨機(jī)筒體
礦山機(jī)械 2022年6期2022-06-18
- 大型焊接容器局部熱處理防畸變工裝優(yōu)化設(shè)計
變形不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致筒體圓柱度發(fā)生變化，嚴(yán)重時會造成塔體熱處理畸變失效[9]，尤其對超大直徑壓力容器不等厚度環(huán)焊縫接頭進(jìn)行局部熱處理時，焊縫處容易發(fā)生開裂。因此，對大型壓力容器局部熱處理過程中的畸變量控制至關(guān)重要。2012年，某公司[10]針對解析塔的組對安裝提出了一種防畸變工裝的設(shè)計方案，取得了不錯的畸變量調(diào)控效果。但是，隨著大型塔器直徑和尺寸越來越大，需要對防畸變工裝數(shù)量和尺寸進(jìn)行合理的設(shè)計，以滿足不同尺寸壓力容器局部熱處理的需求。利用有限元方法對大型壓力
金屬熱處理 2022年3期2022-04-09
- 大型黏膠筒體制造工藝探討
生產(chǎn)中,大型回轉(zhuǎn)筒體設(shè)備起到重要作用，用于黏膠纖維生產(chǎn)中的老成工序，在堿纖維素制備過程中，對粉碎后的堿纖維素進(jìn)行連續(xù)高溫老化，使堿纖維素氧化降解，達(dá)到生產(chǎn)需要的堿纖維素聚合度，有利于過濾和紡絲。本文所述筒體是大型回轉(zhuǎn)筒體設(shè)備中的典型代表，制造工藝具有普遍性，對同類零件的加工具有指導(dǎo)和借鑒作用。筒體總長22150 mm，外徑φ2950 mm，因其體積大，圓度和直線度不易控制。大型回轉(zhuǎn)筒體設(shè)備的質(zhì)量是由筒體焊接質(zhì)量、滾圈穩(wěn)定運轉(zhuǎn)、大鏈輪加工精度所決定。面對市場
紡織機(jī)械 2021年6期2021-12-17
- 基于ANSYS對壓力容器筒體連續(xù)大開孔強(qiáng)度分析
力容器的設(shè)計中，筒體的連續(xù)大開孔會導(dǎo)致筒壁結(jié)構(gòu)的連續(xù)性被破壞，使其開口部位產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中，且由于大開孔的連續(xù)性，致使局部應(yīng)力集中加大，所以必須考慮開孔補強(qiáng)問題。本文對比了有補強(qiáng)和無補強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)下的應(yīng)力狀況，并采用ANSYS有限元分析軟件[1-4]對連續(xù)大開孔部位進(jìn)行了詳細(xì)的應(yīng)力分析與評定.1 分析模型1.1 模型設(shè)計描述分析模型總長7800 mm，內(nèi)徑為3000 mm，中間的筒體壁厚為22 mm，兩端封頭為橢圓形封頭。在此模型筒體上開尺寸較大且連續(xù)的3個
中國金屬通報 2021年10期2021-11-02
- 小直徑厚壁筒體的卷制成形工藝分析
中鋼板卷制焊接的筒體也最為常見[1]。對于部分直徑較小、材料厚度較大的筒體，其卷制可能超過或接近卷板機(jī)的設(shè)備能力極限，筒體卷制成形尺寸難以控制，對于形位精度要求較高的筒體甚至無法直接成形。本文從筒體卷制壓力的計算方法開始，分析材料的屈服強(qiáng)度、直徑、長度、厚度等參數(shù)對卷制壓力的影響，并根據(jù)某產(chǎn)品小直徑厚壁筒體出現(xiàn)過的典型問題進(jìn)行原因分析，找出該問題的處理方法。1 卷制壓力與筒體材料、直徑、強(qiáng)度的常規(guī)計算方法換熱器筒體卷制需考慮筒體是否超過卷板的極限能力，通常
機(jī)械工程師 2021年8期2021-08-19
- 擠壓造粒機(jī)組EX801筒體冷卻水系統(tǒng)振動大的原因及對策
穩(wěn)運行造成影響。筒體冷卻水系統(tǒng)在整個系統(tǒng)中起到為擠壓造粒機(jī)撤熱從而穩(wěn)定筒體溫度的作用，由于本裝置大多數(shù)時間處于低負(fù)荷運行、擠壓造粒機(jī)依靠電加熱器產(chǎn)生的大部分熱量不能隨物料帶走，主要靠筒體冷卻水撤熱。因此筒體冷卻水溫度控制閥組啟閉頻繁，整個筒體冷卻水管路出現(xiàn)大幅度振動，并產(chǎn)生大量噪聲，導(dǎo)致進(jìn)水軟管、回水軟管經(jīng)常破損、需要頻繁更換；回水支管及總管焊縫處、彎頭處產(chǎn)生砂眼及裂紋需在線動火處理；增加了擠壓造粒機(jī)的維護(hù)費用、產(chǎn)生過渡料降低效益，同時處理作業(yè)存在安全風(fēng)險
化工管理 2021年22期2021-08-16
- 雙螺桿擠出機(jī)筒體熱變形的數(shù)值模擬分析
加熱，并保持每節(jié)筒體具有穩(wěn)定的溫度。通常，雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有冷卻水循環(huán)流道，外壁安裝有加熱器，通過電磁閥和固態(tài)繼電器的通斷來控制筒體壁溫，使之保持穩(wěn)定。但是由于設(shè)備材料具有熱脹冷縮的特性，會導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)筒體在使用過程中出現(xiàn)熱變形。因此，抗熱變形能力是衡量擠出機(jī)性能的主要因素。在此，筆者對雙螺桿擠出機(jī)筒體進(jìn)行三維建模，并做了計算分析，以期為筒體流道的設(shè)計和現(xiàn)有設(shè)備筒體變形機(jī)理的認(rèn)識提供理論依據(jù)和實踐指導(dǎo)。1 筒體模型1.1 物理模型以SHJ-38型雙
化工機(jī)械 2021年3期2021-08-05
- 回轉(zhuǎn)窯筒體對接操作方法
置、傳動裝置、窯筒體、支承裝置、窯頭密封裝置等七部分組成，窯筒體為回轉(zhuǎn)窯的主要部分，筒體對接是停窯大修時進(jìn)行筒體更換的關(guān)鍵步驟，筒體對接的質(zhì)量直接影響回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，若筒體對接未找正，輕則造成筒體甩動搖擺，加劇耐火材料的損耗；嚴(yán)重時，則導(dǎo)致筒體開裂，給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，做好回轉(zhuǎn)窯筒體的對接找正工作非常重要。以下介紹窯筒體對接操作方法，供參考。1 筒體對接重點工作1.1 確定筒體更換長度每條窯的長度及各檔間距都有不同程度的變化，在確定筒體更換長
水泥技術(shù) 2021年2期2021-04-20
- 一種臥式筒體糞污發(fā)酵裝置的筒體設(shè)計與分析
現(xiàn)了機(jī)械化。臥式筒體糞污發(fā)酵裝置是糞污發(fā)酵裝置中應(yīng)用很廣泛的一種裝置。糞污在臥式筒體發(fā)酵裝置的零部件筒體內(nèi)部進(jìn)行發(fā)酵。要使糞污快速且充分的發(fā)酵就要使其與空氣充分接觸。筒體不斷旋轉(zhuǎn)帶動內(nèi)部的糞污不斷翻滾與空氣充分接觸進(jìn)而使糞污得到快速且充分的發(fā)酵。因此筒體是使糞污快速充分發(fā)酵的關(guān)鍵零部件。如果筒體設(shè)計的不合理的話會導(dǎo)致筒體在其內(nèi)部糞污所產(chǎn)生壓力的作用下發(fā)生變形，影響發(fā)酵效果和效率。鑒于此，本文設(shè)計了一種在糞污所產(chǎn)生壓力的作用下變形量小，具有很高的工作可靠性，
農(nóng)村實用技術(shù) 2021年1期2021-02-27
- 烘干機(jī)筒體竄動分析及調(diào)整處理
以來，發(fā)生過多起筒體上下竄動現(xiàn)象，對烘干筒本體及支撐件和燃燒室構(gòu)成很大影響。輕微向下竄動對筒體擋塊磨損較大，擋輪過載運行；輕微向上竄動影響筒體平穩(wěn)運行；而過度竄動可能造成烘干筒及燃燒室的重大設(shè)備事故。經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)了一套烘干筒竄動調(diào)整方法。1 筒體竄動現(xiàn)象描述（1）筒體向下竄動筒體長期向下竄動：輪帶與大拖輪未完全接觸，造成大拖輪磨損成喇叭形（見圖1）；輪帶上下?lián)鯄K磨損、輪帶側(cè)面磨損（見圖2）；驅(qū)動齒輪嚙合不完整，錯位嚙合（見圖3）；回轉(zhuǎn)大齒輪與護(hù)罩
工業(yè)爐 2020年5期2020-11-25
- 一種啞鈴型水泥回轉(zhuǎn)窯筒體強(qiáng)度校核
干法水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體一般為通長的圓柱體結(jié)構(gòu)，早期也有為了增加燒成帶發(fā)熱能力、增加產(chǎn)量的窯頭直徑擴(kuò)大型筒體，也有為了降低窯尾風(fēng)速、提高分解帶換熱能力的窯尾直徑擴(kuò)大型筒體[1]，還有窯頭端和窯尾端直徑都擴(kuò)大型。兩端直徑擴(kuò)大型的筒體，外觀形似啞鈴，通常也成為啞鈴型筒體。本文針對一種啞鈴型特種水泥回轉(zhuǎn)窯筒體的鋼板、耐材、物料等載荷條件，對其筒體鋼板彎曲應(yīng)力進(jìn)行了校核計算。1 基本條件某水泥廠有一臺規(guī)格為Φ3.3/2.5/3.3X57m 的水泥回轉(zhuǎn)窯，基本參數(shù)如下：
四川水泥 2020年5期2020-06-17
- 多層包扎金屬壓力容器焊縫錯位角的有限元分析
式金屬壓力容器的筒體與單層式筒體相比制造過程簡單，同時也不需要大型、復(fù)雜的加工設(shè)備，適應(yīng)于更多中小型企業(yè)發(fā)展；而且與單層式圓筒相比安全可靠性高，層板間隙具有阻止缺陷和裂紋向厚度方向擴(kuò)展的能力，減少了脆性破壞的可能性[1]，同時包扎預(yù)應(yīng)力可有效改善圓筒的應(yīng)力分布；對介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)介質(zhì)的特性選擇合適的筒體材料[2，3]。本文通過利用Ansys 軟件進(jìn)行仿真分析實驗的方法來對金屬壓力容器部件進(jìn)行分析，得出壓力容器的校核計算，從而來獲取壓力容器多層包扎金屬筒
世界有色金屬 2020年23期2020-02-25
- 自航絞吸挖泥船的內(nèi)置式三纜定位系統(tǒng)和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件
鋼絲繩、1個可拆筒體結(jié)構(gòu)、上/下導(dǎo)向滑輪、上/下固定裝置、提升裝置、導(dǎo)軌等裝置。其中絞車置于甲板上， 其他構(gòu)件均置于月池內(nèi)。 內(nèi)置式三纜定位系統(tǒng)布置見圖1。鋼絲繩由定位錨絞車經(jīng)上導(dǎo)向滑輪、可拆筒體結(jié)構(gòu)及下導(dǎo)向滑輪與定位錨相連，2個定位錨布于船尾，1個定位錨布于船首（參見圖2）。圖2 定位筒體鋼絲繩走向橫剖面圖當(dāng)3臺定位錨絞車全部收緊鋼絲繩時，可以實現(xiàn)船舶定位，且船體可圍繞筒體中心線擺動。而通過收緊與船尾定位錨相連的錨絞車，同時放松與船舶后部定位錨相連的錨絞
船舶 2019年5期2019-10-31
- 高精度18MND5高強(qiáng)度鋼筒體成型技術(shù)研究
發(fā)展，核電產(chǎn)品對筒體的材料、厚度、要求也越來越高，安注箱中筒體為降低成本未選用鍛件，而采用高強(qiáng)度18MND5鋼板進(jìn)行高精度卷制成型，因此對成型后筒體尺寸、厚度等要求高；同時，由于原材料尺寸超出了廠內(nèi)成型設(shè)備能力范圍，且成型過程中上輥受力后會產(chǎn)生彈性變形導(dǎo)致彎曲，導(dǎo)致筒體成型后存在束腰變形的風(fēng)險，通過驗證性試驗并制定方案實現(xiàn)了高精度18MND5高強(qiáng)度鋼筒體的成型，最終經(jīng)各項檢查后，成型精度和性能均達(dá)到了要求。1 筒體概況及成型技術(shù)難點筒體規(guī)格Φi3500×7
商品與質(zhì)量 2019年36期2019-04-15
- 研究筒體法蘭焊接變形的預(yù)測與控制措施
人員需要準(zhǔn)確預(yù)測筒體法蘭焊接變形，并制定針對性較強(qiáng)的變形控制對策，避免筒體法蘭焊接出現(xiàn)大面積的變形。鑒于此，本文深入分析同喜法蘭焊接變形預(yù)測和控制要點。1 加強(qiáng)筒體法蘭焊接變形的預(yù)測與控制的現(xiàn)實意義大部分的制造企業(yè)在設(shè)計與生產(chǎn)各項零部件焊接結(jié)構(gòu)時，重點依據(jù)豐富的經(jīng)驗與各項試驗數(shù)據(jù)來生產(chǎn)，采用此種模式，會浪費大量時間。筒體的焊接主要包含金屬冶金、焊接流程、焊接參數(shù)與坡口等過程。而焊接工裝結(jié)構(gòu)特點，包括工裝的裝夾模式，對筒體法蘭焊接的精度影響特別大，使得筒體法
中國金屬通報 2019年6期2019-01-03
- 側(cè)推筒體定位安裝工藝研究
電機(jī)座附帶在側(cè)推筒體上，從而側(cè)推筒體的安裝精度要求高，其安裝精度直接影響側(cè)推裝置的使用。側(cè)推筒體分為側(cè)推器筒體和左右兩個側(cè)推連接筒體：側(cè)推器筒體為廠家制作，其上帶電機(jī)座及槳葉等推進(jìn)設(shè)備；側(cè)推連接筒體為廠內(nèi)制作。圖1左為側(cè)推器筒體，右為側(cè)推連接筒體。圖1 側(cè)推器筒體及側(cè)推連接筒體示意圖側(cè)推筒體以往的建造工藝為：分段以平臺板為底上胎制作→平臺板部分裝配完畢→吊裝側(cè)推器筒體上胎定位→安裝支撐板固定→各吊裝左右側(cè)推連接筒體定位固定→反扣托底部件→側(cè)推筒體裝焊作業(yè)。
廣東造船 2018年5期2018-11-13
- 某航空發(fā)動機(jī)試車臺排氣系統(tǒng)改造技術(shù)研究
端排氣系統(tǒng)的排氣筒體為氣流混合管，發(fā)動機(jī)的尾噴口氣流將試車間內(nèi)的常溫空氣引射進(jìn)排氣筒體，兩股氣流在排氣筒體內(nèi)充分混合降溫后進(jìn)入排氣消聲塔，再由排氣消聲塔排向大氣。發(fā)動機(jī)地面試車臺排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式有所差別，但工作原理相同。近年來，隨著發(fā)動機(jī)試車任務(wù)的逐漸繁重，對試車臺排氣系統(tǒng)的破壞程度日趨嚴(yán)重，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)損壞情況，需要比較頻繁地進(jìn)行修復(fù)工作，浪費了大量的時間，嚴(yán)重影響了發(fā)動機(jī)試車任務(wù)的進(jìn)程。為解決上述問題，急需對某航空發(fā)動機(jī)試車臺排氣系統(tǒng)進(jìn)行維修
機(jī)械工程師 2018年11期2018-11-11
- 纖維對混凝土筒體高溫下變形的影響
能，為改善混凝土筒體類構(gòu)件的耐高溫性能提供了一種新的途徑.但該結(jié)論是基于材料層面得出的，而從材料與構(gòu)件相互聯(lián)系角度出發(fā)，研究纖維對高溫作用下混凝土構(gòu)件整體性能的改善作用，意義更加重大.本文借鑒德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN-18 160《Hausschornsteine Pruefbedinggungen und Beurteilungskviterien》中筒體構(gòu)件的時間-溫度曲線，通過燃燒液化氣來模擬隧道火災(zāi)的高溫作用，對高溫試驗過程中SF，PP纖維和鋼筋掛網(wǎng)改性
建筑材料學(xué)報 2018年5期2018-11-02
- 立式夾套容器是否采用波形膨脹節(jié)的判定
夾套的立式容器的筒體上，很少有人知道帶夾套的立式容器上的夾套有時也需要設(shè)置波形膨脹節(jié)，那么如何判斷夾套是否需要設(shè)置波形膨脹節(jié)呢？本文以硫化氫反應(yīng)器為例，詳細(xì)闡述了夾套設(shè)置波形膨脹節(jié)的計算過程，希望對設(shè)計人員在今后的設(shè)計中起到一定的指導(dǎo)作用。1 硫化氫反應(yīng)器的設(shè)計參數(shù)根據(jù)工藝專業(yè)提供的工藝條件，歸納設(shè)計參數(shù)見表1。(續(xù)表)根據(jù)設(shè)計參數(shù)經(jīng)軟件[4]計算，初步設(shè)計出硫化氫反應(yīng)器的外形尺寸，見圖1。圖1 初步設(shè)計的硫化氫反應(yīng)器2 夾套是否需要加波形膨脹節(jié)的判定過程
純堿工業(yè) 2018年5期2018-10-19
- MQY5585溢流型球磨機(jī)筒體設(shè)計
續(xù)使用至今。磨機(jī)筒體作為球磨機(jī)的關(guān)鍵部件，需長期在低轉(zhuǎn)速、重載荷的條件下連續(xù)運行，因此設(shè)計時必須考慮耐用度因素。設(shè)計磨機(jī)筒體，尤其是大型球磨機(jī)，必須運用基礎(chǔ)理論知識來分析使用的必要性，企業(yè)加工能力允許的情況下的制造可行性和成本計算的經(jīng)濟(jì)性，在此基礎(chǔ)上合理利用原材料的性能和進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改良。本文主要針對MQY5585溢流型球磨機(jī)的筒體理論設(shè)計做出綜述。1 筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1 結(jié)構(gòu)形式一般筒體結(jié)構(gòu)采用整體式，整體式筒體綜合制造偏差相對較小，且成本相對較低。對于
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2018年9期2018-10-17
- 盾構(gòu)機(jī)異形筒體有限元設(shè)計分析
YS對人行閘異形筒體的設(shè)計做了探討。蒙先君等人[10]利用盾構(gòu)刀盤實例，說明了刀盤的檢查維修過程方法。楊海鋼等人[11]研究了異形筒體焊接工藝流程。孟令濤[12]介紹了無封頭異形筒體變位器設(shè)計思路。異形筒體的厚度有兩種設(shè)計方法，即常規(guī)設(shè)計和分析設(shè)計[13]?；诔Ｒ?guī)設(shè)計在考慮安全問題時，通常會把筒體的厚度設(shè)計得過大，留有足夠的設(shè)計裕量。文中利用Solidworks軟件建立異形筒體的模型，并將模型導(dǎo)入到ANSYS中進(jìn)行分析研究，并利用Statistica軟件
石油化工設(shè)備 2018年5期2018-09-22
- 膠管鋼絲纏繞裝置
活動板之間連接有筒體組件，固定板垂直固定于筒體組件的一端，活動板可拆卸固定于筒體組件的另一端，筒體組件包括支撐筒以及與支撐筒同軸設(shè)置的固定軸，固定軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接于支撐筒，活動板的中心開設(shè)有安裝孔，固定軸與安裝孔之間通過螺紋表面配合。本新型的活動板可拆卸，且用以支撐鋼絲的支撐桿開口可以收縮，鋼絲在纏繞結(jié)束之后，支撐桿開口收縮以便于鋼絲取出（申請專利號：CN201720627316.2）。
橡塑技術(shù)與裝備 2018年17期2018-09-01
- 移動式氣體純化裝置
置，包含有吸附器筒體，所述吸附器筒體可置于鋼瓶烘箱進(jìn)行加熱活化，所述吸附器筒體的頂部設(shè)有裝料管和出氣管，所述吸附器筒體的底部設(shè)有卸料管，所述吸附器筒體內(nèi)還設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂端穿過所述吸附器筒體的頂部至于所述吸附器筒體的外部，所述進(jìn)氣管的底端至于所述吸附器筒體的內(nèi)部底端，所述吸附器筒體的側(cè)壁上還設(shè)有一對溫度計套管；利用吸附器筒體在鋼瓶烘箱中進(jìn)行加熱活化，避免現(xiàn)場電加熱過程出現(xiàn)爆炸，保證了生產(chǎn)的安全性；利用側(cè)壁的溫度計套管安裝溫度計，避免溫度測點的泄露
低溫與特氣 2018年2期2018-04-16
- 120萬噸氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝技術(shù)
主要由支撐裝置、筒體、傳動裝置和窯頭罩、窯尾罩和冷風(fēng)裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體吊裝特點是單件重量大、安裝位置較高、高空作業(yè)量大等。傳統(tǒng)的窯體吊裝方法是從窯尾至窯頭按順序吊裝。該方法需制作臨時支架或平臺來支撐兩個支承裝置之間懸空的筒體，支架的制作和拆除往往要耗費大量的人力、機(jī)械臺班及材料。我公司從多年來回轉(zhuǎn)窯安裝的實踐經(jīng)驗中，探索出利用專用組裝工裝并通過調(diào)整筒體吊裝順序，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)并在保證質(zhì)量和工期的前提下完成吊裝任務(wù)。這里以安裝標(biāo)高為15.22 m的φ5
四川建筑 2018年1期2018-03-08
- 軋制技術(shù)在石化筒體鍛件制造上的應(yīng)用
廠軋制技術(shù)在石化筒體鍛件制造上的應(yīng)用文/任秀鳳·山東伊萊特重工股份有限公司曲在文·第一重型機(jī)械集團(tuán)公司水壓機(jī)鍛造廠任秀鳳，副總工兼技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理。負(fù)責(zé)公司技術(shù)革新項目的策劃和實施，新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升等工作。主持開發(fā)的《殺菌釜用法蘭鍛件項目》獲章丘市科技進(jìn)步三等獎，帶領(lǐng)的《大型精密鍛件成形技術(shù)與裝備》被評為濟(jì)南市優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊。獲得實用新型專利18項，發(fā)明專利2項。在當(dāng)今裝備制造業(yè)高速發(fā)展的時代，軋制技術(shù)不僅應(yīng)用在軋制鋼板、型材上，而且在軋制大型石化
鍛造與沖壓 2017年17期2017-09-12
- 回轉(zhuǎn)窯筒體竄動的必要性及竄動調(diào)控探討
5005)回轉(zhuǎn)窯筒體竄動的必要性及竄動調(diào)控探討萬金燈（大冶有色金屬有限責(zé)任公司，湖北 黃石 435005)在運行過程中，由于本身的結(jié)構(gòu)以及熱脹冷縮原理的影響，回轉(zhuǎn)窯的筒體會出現(xiàn)竄動的現(xiàn)象，正常的竄動對于生產(chǎn)而言是有益的，能夠在一定程度上延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，而不正常的竄動則可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞，引發(fā)安全問題。本文對回轉(zhuǎn)窯筒體竄動的必要性進(jìn)行了分析，并就竄動調(diào)控的方法進(jìn)行了研究和討論?；剞D(zhuǎn)窯；筒體竄動；竄動調(diào)控回轉(zhuǎn)窯是一種針對漿狀物料或者散狀物料進(jìn)行加熱處理的
中國設(shè)備工程 2017年11期2017-06-29
- 回轉(zhuǎn)窯筒體安裝之同心度測量探討
000)?回轉(zhuǎn)窯筒體安裝之同心度測量探討張 軍(中國十九冶集團(tuán)工業(yè)建設(shè)分公司, 四川成都 610000)在礦熱爐生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中，其中回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝是最為關(guān)鍵之一?；剞D(zhuǎn)窯筒體為多段，在現(xiàn)場組裝，同心度的測量控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。文章通過工程實例，探索簡單、高效、精度高的測量方法，利用全站儀激光發(fā)射源的激光束，直觀設(shè)定筒體的同心線，測設(shè)整個筒體的同心度，達(dá)到調(diào)節(jié)安裝筒體的目的。改變傳統(tǒng)筒體同心度的測設(shè)方法，提高筒體在施工過程中的安裝質(zhì)量和效率。全站儀； 同心度；
四川建筑 2017年2期2017-05-18
- 焊接滾輪架包角對筒體影響的有限元分析
焊接滾輪架包角對筒體影響的有限元分析李楊1，2，蔡業(yè)彬1，張興芳2（1.廣東石油化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院，廣東茂名525000；2.太原理工大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，山西太原030024）首先介紹了ANSYS求解接觸問題的基本類型和接觸單元的類型，確定了焊接滾輪架與筒體的接觸是柔體—柔體的面—面接觸問題。利用ANSYS軟件分別建立了包角取50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°的滾輪和筒體的有限元幾何模型，分別進(jìn)行接觸分析，并對筒體的應(yīng)力和位移進(jìn)行分
裝備制造技術(shù) 2016年8期2016-10-20
- 大型筒體鍛件軋制技術(shù)研究進(jìn)展
8013)?大型筒體鍛件軋制技術(shù)研究進(jìn)展門正興1孫嫘2馬亞鑫1岳太文1(1．成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院航空制造工程系，四川610021；2．中國第二重型機(jī)械集團(tuán)大型鑄鍛件研究所，四川618013)通過分析大型筒體軋制技術(shù)的成形特點、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝流程，對大型筒體軋制技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向進(jìn)行了闡述。大型筒體；軋制技術(shù)；進(jìn)展大型筒體(或稱筒節(jié))類鍛件作為大型核電壓力容器、大型加氫反應(yīng)器、大型煤液化反應(yīng)器等大型容器類設(shè)備的核心部件，其高參數(shù)、精細(xì)化、超大型化發(fā)展趨勢明
大型鑄鍛件 2016年5期2016-10-10
- 回轉(zhuǎn)窯筒體開裂的修復(fù)
王宗璞回轉(zhuǎn)窯筒體開裂的修復(fù)王宗璞回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)備，筒體又是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件，筒體開裂的原因很復(fù)雜，且受多方面因素影響。文章通過分析筒體開裂原因，制定和實施修復(fù)方案，并采取一定的措施，確保修復(fù)后的筒體焊縫質(zhì)量，防止裂紋擴(kuò)展，保證回轉(zhuǎn)窯的正常運行。筒體；開裂；修復(fù)我公司2 500t/d熟料水泥生產(chǎn)線于2006年2月投產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯年實際產(chǎn)能均在設(shè)計生產(chǎn)能力的110%～115%。2013年年終大修停產(chǎn)冷窯后，發(fā)現(xiàn)在窯長度居中（距窯頭窯尾約30 000mm處）
水泥技術(shù) 2016年4期2016-09-27
- 大型回轉(zhuǎn)窯筒體強(qiáng)度分析
41)大型回轉(zhuǎn)窯筒體強(qiáng)度分析田國富1，唐媛媛1，周學(xué)飛2，張西棟1，高 峰1(1.沈陽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，遼寧 沈陽110870；2.北方重工集團(tuán)有限公司礦山機(jī)械分公司，遼寧 沈陽110141)回轉(zhuǎn)窯是一種大型的冶金設(shè)備。為了保證回轉(zhuǎn)窯筒體的強(qiáng)度，依據(jù)梁理論和有限元的方法，對不同溫度和不同壁厚下的回轉(zhuǎn)窯筒體強(qiáng)度進(jìn)行了分析，得到了不同工況下的筒體的應(yīng)力、應(yīng)變和撓度。結(jié)果表明，在不同條件下，筒體強(qiáng)度均在安全域度之內(nèi)。對回轉(zhuǎn)窯筒體強(qiáng)度的分析驗證了梁理論和有限元
重型機(jī)械 2016年4期2016-03-15
- 核電汽封加熱器制造過程控制
加熱器制造過程中筒體與管束組件套裝困難的原因，并有針對性地提出了筒體制造與管束制造的過程控制方案，解決了汽封加熱器筒體與管束組件套裝困難的難題，從而提高了核電汽封加熱器的制造水平。汽封加熱器，制造，過程控制0 引言核電汽封加熱器是一種U型管式換熱器，它是汽輪機(jī)的附屬部件，其主要作用是利用汽缸汽封的回汽余熱來加熱凝結(jié)水，從而提高機(jī)組的熱效率。核電汽封加熱器主要由管束組件、筒體及水室3部分組成，結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。該加熱器制造的主要難點在于管束組件與筒體的套裝，設(shè)
東方汽輪機(jī) 2015年3期2015-11-28
- 筒體防轉(zhuǎn)動裝置設(shè)計
河462000）筒體防轉(zhuǎn)動裝置設(shè)計鄧?yán)?許雄文,鄒會彥,王運紅 （河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠,河南漯河462000）針對煙草增溫增濕筒體類設(shè)備進(jìn)入作業(yè)時筒體轉(zhuǎn)動存在的安全隱患問題，設(shè)計抱閘式止動裝置，通過增大止動裝置與筒體接觸處的摩擦力，可有效防止筒體轉(zhuǎn)動，提高工作可靠性，達(dá)到消除安全隱患的目的。筒體；轉(zhuǎn)動；止動1 引言在煙草加工過程中，需要對煙絲進(jìn)行增溫增濕或干燥，而筒體類設(shè)備可以滿足增溫增濕或干燥的需要，但在實際生產(chǎn)中，由于物料水分大，容易粘附
山東工業(yè)技術(shù) 2015年6期2015-07-27
- 大型回轉(zhuǎn)窯筒體結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為思考
00）大型回轉(zhuǎn)窯筒體結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為思考楊愛龍（中材裝備集團(tuán)有限公司，天津 300400）本文通過建立含耐火磚模型和函數(shù)加載有限元模型對大型回轉(zhuǎn)窯筒體變形和應(yīng)力的計算結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)分析。大型回轉(zhuǎn)窯 筒體結(jié)構(gòu) 力學(xué)行為1. 回轉(zhuǎn)窯的支撐與摩擦載荷分析由于筒體的長度要比其直徑大得多，因此可以采用超靜定變剛度連續(xù)梁模型來對筒體各檔支承的支撐載荷進(jìn)行計算。筒體的總長是50.95 m,內(nèi)半徑1.375 m，且各處的厚度不同。在不考慮下滑靜摩擦的影響我們可以將筒體視為水
四川水泥 2015年11期2015-07-10
- 400t級加氫反應(yīng)器筒體鍛造工藝研究
0t級加氫反應(yīng)器筒體鍛造工藝研究文/孫統(tǒng)輝，魯博，張瑞華·中信重工機(jī)械股份有限公司王丹·中色科技股份有限公司孫統(tǒng)輝，工程師，主要從事特大型鍛件生產(chǎn)工藝的研究工作。加氫反應(yīng)器是煉油、核電、煤液化等設(shè)備的關(guān)鍵裝備，筒體內(nèi)部工作介質(zhì)為油氣、氫氣、硫化氫催化劑，筒體工作環(huán)境惡劣，其質(zhì)量直接影響到設(shè)備的可靠性和安全性，因此不僅要求其冶金質(zhì)量好，同時還要求其具有高的強(qiáng)度、韌性、耐熱疲勞性等。大型加氫反應(yīng)器的筒體由于其壁厚薄，尺寸大等特點，使得鍛造難度大，在鍛造過程中容
鍛造與沖壓 2015年17期2015-06-22
- 筒體翻轉(zhuǎn)工裝的設(shè)計
器中，大中型鋁制筒體應(yīng)用比較多，直徑和長度尺寸種類也較復(fù)雜，因此，對筒體的表面噴漆工作比較重要。按以往的方式，對筒體的表面噴漆作業(yè)需把筒體吊放在運輸臺上再送入涂漆車間涂漆，在噴涂過程中，需要翻轉(zhuǎn)筒體以便噴涂到筒體的各個部位。傳統(tǒng)做法是采用人工搬運翻轉(zhuǎn)，不僅增加了工人的勞動強(qiáng)度，而且采用人工翻轉(zhuǎn)極易發(fā)生劃傷磕碰事件，作業(yè)中且存在噴涂死角，無法保證筒體的噴涂質(zhì)量。筒體簡圖如圖1所示。1 結(jié)構(gòu)方案本方案需解決的問題是實現(xiàn)筒體軸向旋轉(zhuǎn)360°，使噴漆無死角，增加安
機(jī)械制造 2015年6期2015-06-12
- 管磨機(jī)筒體有限元分析載荷施加方法的探討
0176）管磨機(jī)筒體有限元分析載荷施加方法的探討張海平 陶瑛 王國民中材建設(shè)有限公司（100176）在管磨機(jī)運行中，筒體承受重載交變的動載荷，并處于低速而長期連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。筒體屬于不更換的零件，要保證工作中安全可靠，并能長期使用，有必要對其進(jìn)行有限元分析。本文分別對筒體兩種不同的載荷施加方法進(jìn)行分析探討，并對仿真計算結(jié)果進(jìn)行對比分析，為磨機(jī)筒體的設(shè)計提供一定的參考。ANSYS；管磨機(jī)；筒體；有限元分析；載荷0 前言管磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、堅固，對各種性質(zhì)的物料
河南建材 2015年3期2015-01-14
- 120萬噸氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝技術(shù)
主要由支撐裝置、筒體、傳動裝置和窯頭罩、窯尾罩和冷風(fēng)裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體吊裝特點是單件重量大、安裝位置較高、高空作業(yè)量大等。由于回轉(zhuǎn)窯筒體體積大、長度長，一般分成幾段按部件發(fā)貨進(jìn)入安裝現(xiàn)場后再進(jìn)行組裝。傳統(tǒng)的窯體吊裝方法是從窯尾至窯頭按順序吊裝。該方法需制作臨時支架或平臺來支撐兩個支承裝置之間懸空的筒體，才能完成筒體的組裝。支架的制作和拆除往往要耗費大量的人力、機(jī)械臺班及材料。我公司從多年來安裝類似回轉(zhuǎn)窯的實踐經(jīng)驗中，探索出無需制作鋼支架或平臺，利用專用
四川建筑 2014年4期2014-10-29
- 水處理快速過濾裝置的研究
，包括水樣品過濾筒體和與之相配合的筒蓋、位于筒體內(nèi)的下部有可以放置濾膜的濾水板、筒體下方的出水口，該裝置還包括和筒體上部或筒蓋頂部相連接的加壓裝置，筒蓋固定連接有帶電機(jī)的攪拌器，攪拌器的攪拌桿位于筒體內(nèi)部。加壓裝置是真空泵或氮氣瓶，通過加壓裝置對筒體內(nèi)的水施加壓力，從而加快過濾的速度；筒蓋與筒體螺紋連接，筒蓋內(nèi)部有能使筒體與筒蓋密封的密封圈，防止筒體內(nèi)部的氣體泄露。筒體上部或筒蓋頂部有進(jìn)水口，該進(jìn)水口處有控制進(jìn)水量的閥門，通過該進(jìn)水口將水樣品輸送至筒體內(nèi)部
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年2期2014-06-01
- 非水平安裝回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備筒體竄動問題的探討
安裝回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備筒體在生產(chǎn)運行過程中，筒體必須定期上竄下滑，以保證托輪、滾圈和大小齒輪沿軸向方向均勻磨損，但若只朝一個方向長期竄動，則會迅速將一端托輪磨成異形，出現(xiàn)嚴(yán)重設(shè)備故障。在使用過程中，只要能運用正確的方法，就能延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。1 設(shè)備安裝原則非水平安裝的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備的安裝角度，一般為筒體中心線與水平呈1.5～3.0°。設(shè)備原始安裝要求托輪軸線平行于設(shè)備筒體中心線，這時若將鉛絲放入滾圈和托輪的嚙合處，則壓出來的鉛絲都是等寬度的矩
化工機(jī)械 2014年1期2014-05-29
- ?4m×60m回轉(zhuǎn)窯筒體裂紋的修復(fù)
m×60m回轉(zhuǎn)窯筒體裂紋的修復(fù)Crack Repairing for Shell of ? 4mm×6600m Rotary Kiln米東偉，馮勇某水泥廠使用的?4m×60m回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)近12年的時間，筒體窯頭檔至中間檔中間的位置，出現(xiàn)一條1m左右的環(huán)向裂紋，經(jīng)采取合理的焊接措施修復(fù)筒體裂紋后，該窯正常運轉(zhuǎn)至今近一年的時間里裂紋沒有繼續(xù)擴(kuò)大，證明該措施切實可行，可為處理同類問題提供參考?；剞D(zhuǎn)窯；筒體裂紋1 前言某水泥廠的?4m×60m回轉(zhuǎn)窯筒體，裂紋出現(xiàn)在回
水泥技術(shù) 2014年5期2014-03-10
- 一種新型可拆卸式混凝土攪拌運輸車的滾道結(jié)構(gòu)
混凝土攪拌運輸車筒體與滾道是整體焊接的，因滾道的承載力太大，容易引起滾道異常磨損而造成攪拌筒的整體報廢。將混凝土攪拌運輸車滾道改為可拆卸式結(jié)構(gòu)后，則可以有效地避免滾道異常磨損后的筒體報廢。不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，還可以為用戶節(jié)省了大量的維修費用和維修時間，從而提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益，得到了市場的認(rèn)可。1 前言近年來，我國混凝土攪拌運輸車市場對大方量車型的需求迅猛增長，而大方量運輸必然會造成滾道的承載力加大，特別是在路況較差的環(huán)境下長期使用易導(dǎo)致滾道及托輪的磨損過
商用汽車 2012年14期2012-02-01
- 核電設(shè)備硼酸注入箱人孔與筒體焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化
硼酸注入箱人孔與筒體焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化林黎鋒（西安核設(shè)備有限公司，陜西 西安 710021）介紹硼酸注入箱人孔焊縫的結(jié)構(gòu)和其制造工藝過程。圖紙要求人孔外圓和筒體的坡口夾角為20°，形成的焊縫為20°的區(qū)間。制造中遇到兩種情況，一種情況是人孔外圓開5°坡口和筒體開15°坡口，另一種情況是人孔外圓直坡口和筒體開20°坡口。制造中采用立車代替鏜床進(jìn)行加工坡口，立車進(jìn)行加工采用移動工件形成偏心距，加工中筒體的坡口是一邊一邊逐步加工。針對筒體的15°坡口和20°坡口，在立
中國核電 2012年1期2012-01-21
- 同步倒裝新工藝吊裝高低壓放空火炬筒體
裝高低壓放空火炬筒體劉樂意，王開云，張友星（四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司，四川成都610213）龍崗天然氣凈化廠工程設(shè)計有高低壓放空火炬各1座，因現(xiàn)場地形不具備火炬塔架及火炬整體扳吊或雙機(jī)抬吊的條件，故編制了三種吊裝方案。通過與大型履帶吊車正裝、卷揚機(jī)牽引單體倒裝兩種傳統(tǒng)吊裝工藝的對比分析，決定采用同步倒裝法吊裝高低壓放空火炬筒體，并剖析了吊裝中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。同步倒裝法在該工程高低壓放空火炬筒體吊裝中成功運用。實踐證明，該吊裝工藝經(jīng)濟(jì)、安全、工期短
石油工程建設(shè) 2011年2期2011-11-04
- Φ5.0m×15m雙滑履磨機(jī)筒體的制作
15m雙滑履磨機(jī)筒體的制作The Manufacture of Φ5.0m×15m Ball Mill Cylinder with Double Slide-shoe Bearing劉春俠，張秀華，李賓Φ5.0m×15m雙滑履水泥磨由天津院開發(fā)設(shè)計，是5000t/d水泥生產(chǎn)線熟料粉磨系統(tǒng)的專業(yè)主機(jī)設(shè)備。Φ5.0m×15m雙滑履水泥磨裝機(jī)功率:5800kW，生產(chǎn)能力：150t/h,磨機(jī)總重404t，磨機(jī)筒體凈重166t。由于此磨機(jī)筒體與以往磨機(jī)筒體相比，具有
水泥技術(shù) 2011年1期2011-01-05
- 再談《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件》中第4條制造和裝配公差
4規(guī)定，這一檔的筒體（指單節(jié)筒體）和封頭的內(nèi)徑尺寸偏差均為△d=-3/+5mm。如果有兩節(jié)要裝到同一個鍋筒兩端的筒體的內(nèi)徑偏差分別為-3mm和+5mm，按《條件》表2的規(guī)定是合格的，但其兩端筒體的內(nèi)徑相差8mm，內(nèi)周長相差8πmm。若考慮到鋼板偏差時，其兩端的外徑及外周長之差，有時就不止8mm和8πmm了。如果將它們組裝起來，筒體和筒體或筒體和封頭對接時，其邊緣的對接偏差就較難控制了,但這還不是最難控制的，最難的要算鍋筒管孔劃線了?！稐l件》4.1.1條中規(guī)
海峽科學(xué) 2010年9期2010-01-07