玉米聯(lián)合收獲機操作保養(yǎng)與故障排除

王發(fā)明

一、正確使用

（一）割前準(zhǔn)備

1.保養(yǎng)。按照機具使用說明書，對收獲機進(jìn)行日常保養(yǎng)，并加足燃油、潤滑油和冷卻水。

2.清洗。由于收獲作業(yè)工作環(huán)境惡劣，灰塵、草屑較多，容易引起空氣濾清器、散熱器堵塞，造成發(fā)動機散熱不好，水箱開鍋。因此必須經(jīng)常清洗空氣濾清器和散熱器。

3.檢查。要檢查收獲機各部件是否松動、脫落、變形、裂縫，檢查各部位松緊、間隙、距離是否符合要求。啟動柴油機，檢查升降系統(tǒng)是否正常，各操縱機構(gòu)、指示標(biāo)志、儀表、轉(zhuǎn)向、照明系統(tǒng)是否正常，接合離合器，檢查各運動部件工作是否正常，有無異響等。

4.田間檢查。

（1）在收獲前10天做好田間調(diào)查，了解準(zhǔn)備作業(yè)田地玉米的種植密度和行距、最低結(jié)穗高度、倒伏程度、地塊的大小等情況，制定好作業(yè)計劃。

（2）在收獲前3天將農(nóng)田中的渠溝、大壟溝填平，并在電桿拉線、水井等不明顯障礙物處設(shè)置警示標(biāo)志，以利于安全作業(yè)。

（3）正確調(diào)整秸稈粉碎還田機的作業(yè)高度，一般根茬高度調(diào)整為8 cm左右為宜，如果調(diào)得太低，刀具易打土，會導(dǎo)致動力消耗大，刀具磨損過快，機具使用壽命降低。

（二）試運轉(zhuǎn)前的檢查

1.認(rèn)真檢查各部位軸承及高速轉(zhuǎn)動件的安裝情況是否正常。

2.檢查各個傳動帶和鏈條的張緊度。

3.檢查是否有工具或其他無關(guān)物品留在工作部件上，防護(hù)罩是否安裝到位。

4.檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否添加到位。

（三）空載試運轉(zhuǎn)

1.分離發(fā)動機離合器，并把變速桿放在空擋位置。

2.啟動發(fā)動機，在低速時接合離合器，待所有工作部件和各種機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常后，逐漸加大發(fā)動機轉(zhuǎn)速，一直達(dá)到額定轉(zhuǎn)速為止，然后使收獲機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。

3.在正常運轉(zhuǎn)時進(jìn)行下列各項檢查：檢查液壓系統(tǒng)的工作情況，檢查液壓油路和液壓件的密封情況，檢查收獲機的制動情況，檢查皮帶和鏈條的傳動情況，檢查各連接部位的緊固情況。每經(jīng)20 min運轉(zhuǎn)后，分離一次發(fā)動機離合器，檢查軸承是否過熱。用所有的擋位依次接合工作部件，對收獲機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，運行時注意各部分的運轉(zhuǎn)情況。

（四）作業(yè)試運轉(zhuǎn)

在最初作業(yè)的30 h內(nèi)，建議收獲機的速度比正常速度低20%～25%，正常作業(yè)速度可按照說明書推薦的作業(yè)速度進(jìn)行。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，要徹底檢查各部件的裝配緊固程度、總成調(diào)整的正確性以及電氣設(shè)備的工作狀態(tài)等。更換所有減速器、閉式齒輪箱內(nèi)的潤滑油。

二、常見故障原因及排除

（一）果穗漏摘

1.玉米收獲機結(jié)構(gòu)行距與玉米播種行距不相適應(yīng)，壟距不符，將無法繼續(xù)收獲，必須在下一年播種時注意使播種行距應(yīng)與玉米收獲機行距一致，才能使用相應(yīng)行距的收獲機收獲。

2.收獲機作業(yè)未沿壟行方向前進(jìn)，應(yīng)正確操縱收獲機沿正確路線行駛。

3.玉米果穗結(jié)實位置過低或下垂，收獲機割臺高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，應(yīng)合理調(diào)整割臺工作高度，摘穗輥盡可能放低一些。

4.扶倒器和分禾板變形或安裝位置不當(dāng)，應(yīng)校正變形或重新安裝。

5.夾持鏈張緊度不適宜或技術(shù)狀態(tài)不良，應(yīng)正確調(diào)整夾持鏈的張緊度，使其技術(shù)狀態(tài)達(dá)到良好。

6.摘穗輥軸螺旋筋紋和摘鉤磨損，應(yīng)正確安裝摘穗輥以免破壞摘穗輥表面上條棱和螺旋筋原裝配關(guān)系。

7.摘穗輥安裝或間隙調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)正確安裝，并注意正確調(diào)整間隙。

8.摘穗輥轉(zhuǎn)速與機組作業(yè)速度不相適應(yīng)，合理掌握收獲機前進(jìn)速度。

（二）果穗掉地

1.收獲期滯后，玉米秸稈枯干，應(yīng)合理安排，盡量做到適期收獲。

2.植株嚴(yán)重倒伏，扶倒器扶起時，莖稈被拉斷，導(dǎo)致果穗掉地，應(yīng)選擇收獲機正確行駛路線。

3.收獲機行走速度太快或太慢，應(yīng)合理控制收獲機前進(jìn)速度。

4.分禾器調(diào)整過高，應(yīng)合理調(diào)整分禾器高度。

5.玉米割臺的擋穗板調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞，應(yīng)合理調(diào)整擋穗板的高度或修復(fù)損壞的機件。

6.輸送器高度調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)正確調(diào)整輸送器的高度。

（三）咬穗

1.玉米果穗濕度太大，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。

2.玉米果穗大小不一或成熟度差異太大，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。

3.玉米果穗倒掛較多，摘穗輥、摘穗板間隙調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新適當(dāng)調(diào)整。

4.摘穗輥和摘穗板間隙太大，應(yīng)調(diào)小摘穗輥和摘穗板間隙。

5.拉莖輥和摘穗輥的速度過高，應(yīng)降低拉莖輥和摘穗輥的工作速度。

（四）剝皮不凈

1.玉米果穗苞葉過緊，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。

2.剝皮裝置的轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)速過低，應(yīng)正確安裝，重新調(diào)整，增大剝皮裝置轉(zhuǎn)速。

3.剝皮輥的安裝和調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)正確安裝，重新調(diào)整。

4.壓制器調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)剝皮裝置的工作情況，及時對壓制器進(jìn)行調(diào)整。

（五）莖稈切碎不良

1.機組未出作業(yè)區(qū)就將玉米摘穗機升高，使之處于非工作狀態(tài)，無法切碎莖稈，應(yīng)在作業(yè)前先打出割道，以便使收獲機正常作業(yè)，并及時調(diào)整玉米摘穗機的高度。

2.莖稈切碎裝置的機件技術(shù)狀態(tài)不良，應(yīng)認(rèn)真檢查確保莖稈切碎裝置的機件有良好的工作狀態(tài)。

3.莖稈切碎刀片旋轉(zhuǎn)速度過低或工作位置不當(dāng)，應(yīng)經(jīng)常檢查切碎裝置傳動皮帶的張緊度，確保刀片有足夠大的旋轉(zhuǎn)速度。

（六）果穗混雜過多

1.莖稈發(fā)青或干枯以及蟲害影響，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。

2.剝皮機上的風(fēng)扇技術(shù)狀態(tài)不良或轉(zhuǎn)速不夠，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機技術(shù)狀態(tài)，使之處于良好工作狀態(tài)，保證風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。

3.排雜輪技術(shù)狀態(tài)不良或傳動皮帶打滑，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查排雜輪技術(shù)狀態(tài)，使之處于良好工作狀態(tài)，調(diào)整傳動皮帶張緊度。

4.摘穗輥調(diào)整不當(dāng)，間隙太小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整摘穗輥間隙。

（七）夾持鏈堵塞

1.莖稈青嫩，雜草過多，應(yīng)做到適期收獲。

2.夾持鏈太松或太緊，應(yīng)正確調(diào)整夾持鏈的張緊度。

3.割刀堵塞，引起夾持鏈堵塞，應(yīng)正確調(diào)整割刀的裝配間隙。

總之，要正確使用玉米聯(lián)合收獲機，必須進(jìn)行全面的機械檢查和田間檢查，進(jìn)行必要的試運轉(zhuǎn)工作，作業(yè)中注意安全，注意觀察，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。做到正確維護(hù)和保養(yǎng)，最大限度地發(fā)揮機械效能和延長機械使用壽命，善于在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)聯(lián)合收獲機常見故障現(xiàn)象，能正確分析原因并及時排除。