氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制措施

劉志龍

（東海氧化鋁有限公司，山東 煙臺(tái) 264001）

氧化鋁廠具體的生產(chǎn)過程是從鋁礦石中提取氫氧化鋁，再將其進(jìn)行焙燒得到氧化鋁。生產(chǎn)方式主要分為堿法、酸法以及電熱法，其中堿法是現(xiàn)代化的工業(yè)中最常用的方法。利用堿法生產(chǎn)氧化鋁是利用NaOH或Na2CO3對鋁土礦進(jìn)行處理，讓礦石中的氧化鋁與堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而制成鋁酸鈉溶液[1]。

礦石中的鐵、鈦、二氧化硅等元素成為不溶性的化合物進(jìn)入到固體殘?jiān)?dāng)中，這些殘?jiān)c氧化鐵產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后變成磚紅色的赤泥。將赤泥從固體殘?jiān)蟹蛛x出來剩下的鋁酸鈉溶液經(jīng)過凈化后，析出氫氧化鋁，再將氫氧化鋁與堿液分離，經(jīng)過洗滌和焙燒后，得到的最終產(chǎn)物為氧化鋁。氧化鋁廠中用到的生產(chǎn)設(shè)備有破碎及磨粉設(shè)備、固體輸送設(shè)備、煅燒設(shè)備、濕法流體生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保收塵設(shè)備、風(fēng)動(dòng)力設(shè)備、熱交換設(shè)備。

1 氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制預(yù)防措施

氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝前，應(yīng)全方位的檢查設(shè)備各個(gè)元部件的安全說明，避免在進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)不必要的問題，對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行細(xì)致的研究和分析，避免在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)差錯(cuò)，并在施工的過程中也要將整個(gè)工藝流程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并認(rèn)真存檔工藝技術(shù)方面的相關(guān)資料，在檢查的過程中出現(xiàn)了問題，則可以將其作為安裝質(zhì)量問題進(jìn)行合理的分析，查找有效資料也會(huì)變得更加方便[2]。除此之外，生產(chǎn)設(shè)備在進(jìn)行安裝之前要嚴(yán)格控制生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量問題。作為保證氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)，安裝材料起到了異常重要的作用，因此要嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計(jì)與質(zhì)量是否符合具體制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制設(shè)備的檢測關(guān)卡、采購關(guān)卡以及運(yùn)輸關(guān)卡。

在進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)的澆筑工藝前，首先應(yīng)當(dāng)檢查其照明設(shè)備是否完善，保證每一次澆筑點(diǎn)的光線充足，沒有死角，再進(jìn)行下一步的澆筑工藝。在澆筑的過程當(dāng)中還要保證原材料的數(shù)量以及攪拌設(shè)備的供應(yīng)能力，按照最低標(biāo)準(zhǔn)的20m3/h供應(yīng)條件，保證混凝土可以儲(chǔ)蓄澆筑，避免在這一過程中產(chǎn)生冷縫[3]。

同時(shí)要設(shè)立專門的技術(shù)人員對模板進(jìn)行看護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿的問題要及時(shí)停止?jié)仓倪M(jìn)行。當(dāng)妥善處理后才能繼續(xù)澆筑。

2 氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制保證措施

基于上述對設(shè)備安裝工程的建設(shè)材料，對施工后的整體完成情況進(jìn)行存檔前還要通過相關(guān)監(jiān)管部門的審閱才能進(jìn)行存檔，在保證獲取到的材料精準(zhǔn)度的同時(shí)擁有更強(qiáng)的完整性。對于生產(chǎn)設(shè)備安裝工程而言，凡是參與到安裝過程中的人員都是控制設(shè)備安全性能優(yōu)劣的主要因素，安裝工程的質(zhì)量問題直接受到人員因素的影響。因此，應(yīng)當(dāng)針對施工人員進(jìn)行全方位的培訓(xùn)以及合理的選擇，提升施工人員的整體素質(zhì)，對于安裝工程質(zhì)量具有重要的意義。

在日常的氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備的安裝工程中，施工人員必須具備較強(qiáng)的質(zhì)量強(qiáng)化意識(shí)，全方面的樹立起安全施工的良好觀念，力爭做到質(zhì)量第一，將預(yù)防與防控視為主體，利用數(shù)據(jù)說話，保證氧化鋁廠整體的綜合效益得到良好的收獲。

同時(shí)在氧化鋁工藝生產(chǎn)的過程中，對安裝工程質(zhì)量做到嚴(yán)格的管理，質(zhì)量控制管理與技術(shù)因素之間存在著密切的聯(lián)系。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量最終會(huì)表示為生產(chǎn)技術(shù)的高低，因此對于能夠促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的安裝工程質(zhì)量水平的技術(shù)應(yīng)當(dāng)格外重視。

3 建立氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證體系

建立氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證體系是為了讓質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量體系、技術(shù)體系以及質(zhì)檢體系正常的運(yùn)行，并各司其職，建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，保證工程質(zhì)量的優(yōu)良。

在工程實(shí)施之前，首先要根據(jù)具體的工藝要求以及氧化鋁廠自身的實(shí)際情況，制定一份完整的、詳細(xì)的工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，將規(guī)劃細(xì)分到每一個(gè)項(xiàng)目部門、施工部門、施工班組及個(gè)人，并將每個(gè)人的收入與實(shí)際實(shí)施的質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，以此增加施工人員的責(zé)任感和自覺性[4]。嚴(yán)格遵守相關(guān)制度，將質(zhì)量管理工作做到規(guī)范化、制度化。同時(shí)定期進(jìn)行檢查工作，堅(jiān)持做到公司每月檢查一次，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周檢查一次，對每次檢查的工程質(zhì)量情況進(jìn)行及時(shí)的整理并匯報(bào)，對優(yōu)秀員工采取獎(jiǎng)勵(lì)措施，對工作較差的員工采用適當(dāng)?shù)膽土P機(jī)制，讓工程的總體質(zhì)量得到有效地控制。嚴(yán)防生產(chǎn)設(shè)備關(guān)卡，設(shè)備無合格證不采購、不進(jìn)廠。保證每一份工程的數(shù)量、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)的規(guī)范，不清楚不開工[5]。設(shè)備的復(fù)檢單也應(yīng)經(jīng)過工程技術(shù)人員的審核簽字后才可以用于安裝工程當(dāng)中。同時(shí)還要加強(qiáng)對出入庫手續(xù)的管理力度，采購入庫的設(shè)備必須經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收，對于設(shè)備規(guī)格及數(shù)量不符合質(zhì)檢要求的也不允許入庫驗(yàn)收。

4 結(jié)語

通過上述對氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制措施，按照相關(guān)技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮其技術(shù)專長，做到規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備安裝工程，并在實(shí)際操作的現(xiàn)場設(shè)置典型示范作業(yè)面，創(chuàng)造出更加優(yōu)質(zhì)的工程，為后續(xù)的氧化鋁工藝制作奠定基礎(chǔ)，也為整體工藝流程創(chuàng)造出更多的利用價(jià)值，以此促進(jìn)氧化鋁工藝施工控制水平的提升。