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      鉆機穩(wěn)桿器的作用及修復

      2019-02-06 04:03:55馬騰李學軍劉林江
      科技創(chuàng)新導報 2019年26期
      關鍵詞:修復使用

      馬騰 李學軍 劉林江

      摘 ? 要:為了保持鉆孔過程中鉆具的穩(wěn)定性,提高鉆具的使用壽命,減少因偏斜對回轉機構運行的影響,牙輪鉆機普遍使用由耐磨材料鑲嵌合金的穩(wěn)桿器,上部絲頭與鉆具連接,下部絲扣與鉆頭進行連接,經(jīng)過多年的實際驗證,穩(wěn)桿器有不可替代的作用。

      關鍵詞:穩(wěn)桿器 ?使用 ?修復

      中圖分類號:TF812 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2019)09(b)-0115-02

      牙輪鉆機是露天開采的大型穿孔設備,礦山規(guī)模及生產(chǎn)量逐年增加,設備的技術性能和穿孔效率的發(fā)揮,直接影響到礦山開采生產(chǎn)的正常組織,進而決定著礦山開采工序之間的銜接。而穩(wěn)桿器是穿孔作業(yè)不可缺少的一部分,影響鉆孔過程中鉆具的穩(wěn)定,能夠降低回轉機構的故障發(fā)生,使穿孔效率得到提高。

      1 ?穩(wěn)桿器在穿孔作業(yè)中所發(fā)揮的作用

      1.1 可延長鉆頭的使用周期

      穩(wěn)桿器的使用能夠使鉆具在回轉過程中保持鉆頭的穩(wěn)定,緊緊沿著鉆頭自身的軸線進行旋轉,施加在鉆具上的軸向壓力、回轉轉速和扭矩得到更好的發(fā)揮,同時還能夠防止鉆頭的側向偏斜。穩(wěn)桿器的合理運用,使穿孔過程中鉆頭的軸向力、回轉速度、回轉扭矩更加平穩(wěn)可靠,即提高了自身的使用效果,使排渣的環(huán)形空間增大,孔壁更加光滑,穿孔效率也得到很好的發(fā)揮。

      1.2 可降低鉆桿故障的發(fā)生

      通過穩(wěn)桿器的使用,增加了鉆桿旋轉時的穩(wěn)定性,能夠準確的傳遞軸向壓力和回轉扭矩,提高了鉆桿的穿孔延米。在鉆孔過程中,設備本身的調平效果及人員的操作技能,決定著鉆具故障的發(fā)生,也有很多不確定的因素會導致炮孔出現(xiàn)偏斜,巖性變化較大遇孔底斜石、空洞、軟硬交替等部位作業(yè)。當穿孔過程中出現(xiàn)鉆頭偏斜,穩(wěn)桿器的四個棱帶與孔壁接觸,進行對孔壁的刮削,保持鉆頭的對中改善偏斜現(xiàn)象,確保炮孔的質量要求。

      穩(wěn)桿器的合理使用,給排渣所需的環(huán)形空間提供了基本的保障,減少和防止鉆具在孔內(nèi)的抖動及與孔壁之間的接觸,增強了回轉小車工作時的穩(wěn)定性。使回轉系統(tǒng)輸出的扭矩和轉數(shù)作用在礦巖上,鉆具與孔壁之間的摩擦減少,鉆具的磨損降低使用壽命得到提高。

      1.3 穩(wěn)桿器對排渣環(huán)形空間的作用

      穩(wěn)桿器的四個棱帶與孔壁的接觸,使得孔壁更加光整穩(wěn)定,穿孔作業(yè)中孔壁也不是十分規(guī)則,并且隨著鉆頭的磨損及巖性硬度的變化,孔壁的完好程度也是不同的,穩(wěn)桿器配合孔底濕式除塵可以提高孔壁的修整,同時可防止和降低鉆具與孔壁之間的摩擦使巖石跌落,降低了卡鉆故障的出現(xiàn),孔壁的完好程度對爆破施工和爆破效果有較好的提高。鉆機實際運行證明,穿孔作業(yè)時穩(wěn)桿器的合理使用大大提高了鉆頭和鉆具的使用周期,減少卡鉆和塌幫事情的方式,提高了炮孔的成孔率,同時也提高了穿孔效率。

      由于穩(wěn)桿器材料比較特殊合金鑲嵌工藝復雜,使用單位不能夠進行仿制和加工,全部采用訂貨的形式進行使用,交貨時間延遲,影響穿孔設備的正常生產(chǎn)。為降低生產(chǎn)成本提高鉆機的作業(yè)效率,解決穩(wěn)桿器存在的問題,采用焊接耐磨板增加堆焊層修復穩(wěn)桿器的方式,本著以小的投入創(chuàng)造大的利潤為原則,將穩(wěn)桿器棱柱恢復到原尺寸,并在耐磨板上焊接耐磨層增強耐磨性,延長穩(wěn)桿器使用壽命。

      2 ?修復采取的措施

      2.1 修復方法

      將具有修復價值的穩(wěn)桿器外部進行清洗,使用外卡鉗對穩(wěn)桿器進行測量,并且記錄好各部位磨損后的實際尺寸。對四個棱柱選擇不銹鋼焊條奧A304和J507焊條進行打底焊,同時測量棱柱的外徑,堆焊部位外徑達到標準為止。使用碳弧氣刨將多余的合金柱齒進行切割,同時對切割部位進行打磨,第一、二遍使用J507進行柱齒間找平,第三、四遍使用奧A304焊條進行整體找平,使用油液進行簡單淬火,增強焊接部位表面的硬度。使用自動切割機將40錳鋼板切割成4塊長500×40×19長方體,清理切割部位的氧化殘渣并進行打磨,將4塊耐磨板定位焊接在4個棱柱部位,焊接時才有間斷的方式進行,同時采用敲擊和加熱的方式釋放焊接時產(chǎn)生的應力。

      2.2 新舊效果比較

      穩(wěn)桿器修復維修成本比較低,使用效果好(見圖1和圖2),又可進行耐磨條的更換,通過自主改善維修的方式,年節(jié)約成本約18萬元,穿孔單位成本下降0.45元/m。經(jīng)濟效益和社會效益顯著(見表1,表2,表3)。

      2.3 焊接要點和措施

      (1)冬季嚴禁進行室外焊接,使用氣焊或加熱毯對焊接件進行預熱處理,可減少焊層裂紋,提高焊接質量。

      (2)在進行焊接操作過程中,地點選擇有良好的通風處或使用軸流風機排除有毒有害氣體和煙塵,確保人員安全健康。

      (3)焊接時使用外卡鉗和直尺隨時測量尺寸,需保證堆焊部位和耐磨條的平整度,耐磨條無變形扭曲,四個棱柱直徑不得超過310mm,上下兩端有45°倒角。

      (4)焊接作業(yè)前,根據(jù)使用的焊條型號調整電流,一次焊接的厚度不應超過5mm,并且分開多點進行焊接,防止焊接變形。

      (5)操作人員必須符合焊接工作的要求,穿戴使用好個人的防護用品,檢查周圍環(huán)境和焊接所需的工器具的完好狀態(tài)和擺放位置。

      3 ?結語

      為了充分發(fā)揮修舊利廢在日常工作當中的作用,必須大力宣傳創(chuàng)新維修、自主維修、自主改善的重要性,重視挖掘具有維修技能的人員參與到活動中來。根據(jù)實際情況切實執(zhí)行的措施,使備品備件發(fā)揮其應有的作用,在降低使用成本的同時,提高設備的作業(yè)效率。

      參考文獻

      [1] 陳天貴,程小虎,李法本,等.新型牙輪鉆機穩(wěn)桿器的研制[J].礦山機械,1997(2):7.

      [2] 覃鐵生.牙輪鉆機穩(wěn)桿器的改進[J].礦山機械,1987(12):57.

      [3] 胡定飛,黃建新.牙輪鉆機穩(wěn)桿器的使用與修復[J].鉬業(yè)經(jīng)濟技術,1987(3):39-42.

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