管道安裝施工中的技術(shù)分析

陳玉嫻 河北省安裝工程有限公司

一、管道安裝施工技術(shù)分析

在現(xiàn)代化城市的發(fā)展以及現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，管道安裝是一個(gè)不可或缺的重要環(huán)節(jié)，連通著生產(chǎn)以及城市發(fā)展。在好多許多的領(lǐng)域，比如運(yùn)輸、傳送通訊、市政、企業(yè)生產(chǎn)等，工作中都要運(yùn)用到管道安裝。管道安裝通常就是采用管件、扣件管材、法蘭和閥門等，達(dá)到管道連接的功能，能使設(shè)備和市政設(shè)施正常運(yùn)行的過程。市政給排水管道、市政暖通管道安裝、工業(yè)設(shè)備管道安裝以及石化運(yùn)輸管道安裝，在諸多的管道安裝過程中，種類繁多，需要管道工程施工人員要對施工技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的安排與計(jì)劃，保證管道安裝的工程質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn)。

二、在進(jìn)行管道安裝過程中的工作流程

（一）首先要根據(jù)工程需要繪制管道安裝施工技術(shù)圖

管道安裝施工圖要詳細(xì)的繪制出管道的走向、焊接點(diǎn)、壓力值等重要數(shù)據(jù)。其次，施工人員要對施工材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核檢測，保證在工程應(yīng)用中能夠根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)達(dá)到管道的壓力測試值以及焊接要求。在管道安裝前要做好除銹、防腐的基礎(chǔ)性處理。第三，完成上述工作之后管道安裝施工前的準(zhǔn)備工作還涉及到管道之間的連接點(diǎn)、焊接點(diǎn)、焊口等處理工作。要把管道和機(jī)械設(shè)備相連接，并能夠正常運(yùn)行。閥門和法蘭安裝是管道安裝中的重要部分，在整個(gè)管道安裝過程中，要對管道的支架預(yù)制進(jìn)行安裝工作提前準(zhǔn)備。閥門和法蘭的選購要符合管道安裝的技術(shù)要求，在管道安裝的整個(gè)線路中要及時(shí)的對管道進(jìn)行清洗、除塵、防腐的處理。要嚴(yán)格工程施工中的驗(yàn)收環(huán)節(jié)，杜絕不合格的管道、管材應(yīng)用到施工中。

（二）在管道施工過程中，施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)的技術(shù)人員要具備相應(yīng)的技術(shù)資質(zhì)。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工圖紙進(jìn)行分解編訂切實(shí)可行的施工方案。施工人員要有上崗資格證書，重要的是管道焊接的人員要具備焊工合格證，必須要求焊工具備嚴(yán)格的資質(zhì)條件。

（三）做好管道安裝工程施工材料的管理工作

要對管道安裝所需要的管道、閥門、法蘭等，進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督與管理。對管道要進(jìn)行檢測，防止質(zhì)量問題對安裝工程產(chǎn)生影響。加強(qiáng)安裝材料的管理和存放，避免安裝工作的管道以及閥門法蘭等產(chǎn)生污染以及銹蝕現(xiàn)象。

（四）在管道安裝施工過程中所需要的安裝施工設(shè)備要提前進(jìn)入現(xiàn)場，現(xiàn)場要進(jìn)行及時(shí)的施工場地清理準(zhǔn)備，要按照施工的平面布置圖對管道集中進(jìn)行放置。要按照總平面設(shè)置圖對管道閥門以及設(shè)備連接做好測量處理。

三、在管道安裝過程中具體注意事項(xiàng)

（一）首先管道以及三角支架要具備合格的出廠證明，再次對管道的質(zhì)量以及規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)。要符合工程管道安裝要求，在施工前對管道進(jìn)行基本的測試工作。杜絕把不合格的管道、閥門、法蘭應(yīng)用到管道安裝過程中，要對管道進(jìn)行壓力測試以及密封試驗(yàn)，防止管道以及閥門、法蘭連接處產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

（二）在管道安裝過程中要涉及到管道的切割以及安裝焊接、打磨等具體工作。對于不同材質(zhì)的管材要應(yīng)用合適的機(jī)械切割設(shè)備，以免切口出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，切口傾斜偏差，要控制在誤差范圍之內(nèi)。管道的焊接工作是管道安裝中關(guān)鍵的必不可少的環(huán)節(jié)。管道公稱直徑大的管材要應(yīng)用氬電聯(lián)焊；對于小于直徑五十的應(yīng)采用氬弧焊。管道安裝過程中與土建交叉作業(yè)現(xiàn)象經(jīng)常存在，要保證管道不受土建工程的污染。在焊接過程中要做好管道以及設(shè)備等清潔工作，防止污染現(xiàn)象發(fā)生在焊接環(huán)節(jié)。

（三）管道的檢測

管道焊接連接完畢后施工方要對管道安裝的外觀進(jìn)行檢測，對壓力進(jìn)行測試，確保安裝工程管道沒有滲漏。壓力不合格等現(xiàn)象的發(fā)生。管道安裝要依照施工圖的具體要求進(jìn)行測試，要根據(jù)管道的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防泄漏性的試驗(yàn)，保證完管道安裝的質(zhì)量。管道安裝工程是連接機(jī)械設(shè)備的重要媒介，對于管道安裝工程要十分重視，管道的壓力、密閉性要符合工程安裝的具體要求，要切實(shí)做好管道安裝的檢測實(shí)驗(yàn)，以保證安裝工程的高質(zhì)量。

管道的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)。管道中只有對其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)合格后，才能對焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。輸送-33℃冷凍鹽水的管道需100%射線探傷，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。輸送工藝介質(zhì)的管道抽檢，質(zhì)量不得低于Ⅲ級，其余管道可不探傷。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行返修，同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如果又發(fā)現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)再次加倍檢驗(yàn)。如果再次出現(xiàn)不合格，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒于管道已作過脫脂，如有脫鹽水，可作水壓試驗(yàn)。如沒有，則作氣壓試驗(yàn)。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。試壓時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，檢查無泄漏即合格。輸送工藝介質(zhì)的管道還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)，增壓率不大于5。

傳送工藝介質(zhì)的管道還需要進(jìn)行泄露性試驗(yàn)，保證管道安裝的質(zhì)量。真空系統(tǒng)試壓結(jié)束后，要進(jìn)行另一個(gè)二十四小時(shí)的試驗(yàn)，增壓率不大于百分之五，可以很有效的檢測管道的質(zhì)量。

總之，管道安裝作為一個(gè)影響機(jī)械設(shè)備和工程施工的重要因素，對于其安裝技術(shù)的研究就顯得尤為必要，本文從管道安裝概念、管道安裝流程、管道安裝注意事項(xiàng)、管道安裝具體技術(shù)、安裝的檢測等進(jìn)行了簡單的分析，粗略的提出了一些施工的建議，希望有所幫助。