蘇小明,李繼志,陳先才
(首鋼京唐公司,河北 唐山 063000)
鋼鐵企業(yè)能源管理的主要目的就是改善能源系統(tǒng),降低消耗,為企業(yè)帶來經(jīng)濟收益的同時,還要注重環(huán)境的保護。
能源管理系統(tǒng)是鋼鐵企業(yè)必不可少的一部分,主要用于對鋼鐵企業(yè)能源數(shù)據(jù)的處理,根據(jù)不同的需求關(guān)系,合理的分配能源,從企業(yè)整體上對能源數(shù)據(jù)進行把控,協(xié)調(diào)各部門對能源的需要,是鋼鐵企業(yè)完成正常生產(chǎn)工作的保證。
在鋼鐵生產(chǎn)過程中,每一步都會產(chǎn)生大量的能源消耗,這就會使生產(chǎn)成本大大提高,能源管理系統(tǒng)可以回收消耗的能源,使能源得到充分利用;煤、油、電等這些不同種類的能源都會被消耗,能源管理系統(tǒng)可以結(jié)合該鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)狀況,合理的調(diào)控各種能源,以使各類能源都被充分利用;能源管理系統(tǒng)將該企業(yè)能源消耗的各項指標直觀的反映出來,便于企業(yè)管理者的查看,能更好的做出調(diào)整。
目前的鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)會存在一些問題。主要包括能源的利用率不高,各個部門的能源協(xié)調(diào)能力差,能源設備落后以及能源系統(tǒng)管理人員經(jīng)驗不足等。在企業(yè)能源計劃上,存在著計劃不全面、不完善,管理人員采用不科學的制定方法的問題;在對能源數(shù)據(jù)進行分析時,由于能源設備的不先進,會使分析結(jié)果產(chǎn)生偏差;在能源調(diào)控時,由于企業(yè)各部門分散,并且調(diào)控的手段不全面導致調(diào)控出現(xiàn)不平衡的局面;隨著時間的增長,能源設備可能會發(fā)生故障,企業(yè)對其檢修力度不夠,導致能源管理被耽誤。
現(xiàn)如今,鋼鐵企業(yè)在我國的發(fā)展取得很大進步,液壓系統(tǒng)的應用已經(jīng)變得極為普遍,一些傳統(tǒng)的冶煉機械技術(shù)逐漸退出舞臺。在鋼鐵實際生產(chǎn)中,將高爐冶煉鋼鐵與液壓技術(shù)結(jié)合在一起,能極大的提高冶煉效率和質(zhì)量。
液壓機械傳動具有功率大、穩(wěn)定性高、抗壓性強等特點。與傳統(tǒng)的機械技術(shù)相比,它更適合當下高規(guī)模的鋼鐵冶煉;由于液壓機械傳動的穩(wěn)定性非常高,在傳動時可以時速率變得十分平穩(wěn),這是傳統(tǒng)的機械傳動所達不到的效果,減少了意外事故發(fā)生的比率,間接提高了冶煉效率;在傳統(tǒng)的冶煉技術(shù)下,由于傳動裝置的不穩(wěn)定性以及小功率性,使得鋼鐵冶煉時所耗費的能源變多,而液壓機械系統(tǒng)可以很好地解決這些問題,降低了冶煉成本。
(1)液壓系統(tǒng)有著極其復雜的構(gòu)造,涉及到的故障的發(fā)生就會很多,如果使用不恰當,就會導致液壓機械系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓泵是液壓系統(tǒng)的主要組成部件,占據(jù)著非常重要的地位。在使用過程中由于液壓泵長時間負荷運轉(zhuǎn),可能會發(fā)生停止運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。還可能是因為進入液壓泵的油液不符合標準,使得液壓泵中累積大量雜質(zhì),損壞了其零部件。所以在使用過程中要及時檢查液壓泵的運轉(zhuǎn)情況,排除不符合標準的油液,并及時更換有故障的零件,保證液壓機械系統(tǒng)的正常運行。
(2)液壓機械系統(tǒng)的壓力操控裝置叫做溢流閥,由于機器長時間的運轉(zhuǎn),導致溢流閥受到損耗;還可能由于油液中雜質(zhì)的腐蝕,使得溢流閥不能正常工作。維修溢流閥的代價也會很大,要將損壞的部件直接替掉,并使其恢復正常的壓力感應。
(3)在液壓機械系統(tǒng)中,起主要運行作用的是液壓泥炮,由于泥炮的密封裝置老化以及其他零部件磨損,使液壓泥炮發(fā)生泥炮不能褪出和泥跑出的現(xiàn)象。同時,由于煉鋼爐的持續(xù)高溫也會使泥炮損壞。檢修人員要通過對液壓泥炮的逐步排查,找出故障部位,并及時替換以保證泥炮的正常工作。
在鋼鐵企業(yè)液壓機械系統(tǒng)的運作過程中,很容易出現(xiàn)種種故障,這就使得正常的冶煉工作受到影響,如何才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除這些故障,是液壓系統(tǒng)維護工作的重點。首先,機械自身隨著時間的增長出現(xiàn)的磨損以及工廠環(huán)境狀況導致機械受到的損害是不可避免的,在這種情況下就要及時更換裝置受損嚴重的零部件,避免更大的故障發(fā)生。
(1)在各元件安裝前,要使用專門的清洗液對元件進行仔細的清洗,將可能會污染機械的雜質(zhì)徹底清理掉。在清洗完成后,要在加熱的狀態(tài)下將清洗液處理干凈。液壓機械系統(tǒng)的元件正常工作都和液壓油有關(guān)系,如果液壓油不合格,會侵染各個元件,所以一定要選取合格的液壓油。
(2)塵埃會通過一些小孔進入油箱,所以要在油箱外圍做好塵土防護工作,流出的油液不得再次使用;在拆卸零件時要做到防塵處理,避免將拆下的元件污染;在使用一段時間后,還要對濾芯及時更換,防止外在環(huán)境對液壓機械的污染。液壓機械系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位,所以要認真仔細的養(yǎng)護機械設備,以避免鋼鐵生產(chǎn)的中斷并使機械設備的使用達到最充分的狀態(tài)。
鋼鐵企業(yè)的各個部門都涉及到能源管理,能否合理地對企業(yè)的能源進行管理,是工廠正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。能源管理不僅僅是對某一方面的管理,更重要的是對全局的把控。一個鋼鐵企業(yè)要想高效率、高質(zhì)量的完成生產(chǎn)任務,就要對能源進行科學具體的管理,使企業(yè)的能源構(gòu)造得到改善和提高。要建立健全的能源管理機構(gòu),制定具體可行的管理方案,實現(xiàn)企業(yè)各部門的能源協(xié)調(diào),充分的利用各類資源。現(xiàn)如今的鋼鐵企業(yè)能源管理機構(gòu)都采用現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)計算網(wǎng),能提高企業(yè)的科技實力,并為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟收入。一個鋼鐵企業(yè)的能源中心把企業(yè)各部門的煤、水、電等能源信息整合到一起,對這些數(shù)據(jù)進行全方位的分析,根據(jù)每種能源各自的性質(zhì),制定整體的能源管理方案,將能源合理的分配到企業(yè)的各部門,統(tǒng)一的對全廠能源進行把控。一個鋼鐵企業(yè)要設置具有這種作用的能源中心,使企業(yè)在能源的消耗上得到控制,降低企業(yè)的開支,進而提升經(jīng)濟收益,還對環(huán)境的保護做出貢獻。
環(huán)境、電、水、動力這四方面是能源中心的組成部分,環(huán)境監(jiān)測又包括有毒氣體監(jiān)測、風力監(jiān)測和漂浮顆粒物監(jiān)測;電監(jiān)測包括企業(yè)配電站監(jiān)測、發(fā)電站、煉鋼爐供電設備監(jiān)測以及干法熄焦發(fā)電監(jiān)測;水監(jiān)測包括企業(yè)中央水處理廠監(jiān)測、循環(huán)水監(jiān)測、民用水監(jiān)測和廢水處理監(jiān)測;動力監(jiān)測的主要內(nèi)容是對企業(yè)的鍋爐、煤氣等設備進行監(jiān)測。各個方面的監(jiān)測都屬于能源管理中心的監(jiān)測范圍,由能源管理中心對各方面進行統(tǒng)一的管理。
根據(jù)企業(yè)實際的運營和生產(chǎn)情況,制定出真正適合企業(yè)發(fā)展的能源管理計劃,是能源管理的第一步,能源管理人員要根據(jù)企業(yè)每月、每年的實際生產(chǎn)量和各部門對不同能源的需求損耗狀況,以及企業(yè)整體的能源情況合理的制定出管理計劃。通過各部門每月、每年的報表和歷史數(shù)據(jù)并對各部門實地的考察,清楚其能源消耗的走勢,形成最終的能源管理計劃。
鋼鐵企業(yè)的能源管理優(yōu)化的目的是不僅要保證能源的安全和質(zhì)量,還要使能源的產(chǎn)出與消耗達到相對平衡穩(wěn)定的狀態(tài),使得各類能源得到充分利用,實現(xiàn)能源價值的最大化體現(xiàn)。目前,許多數(shù)鋼鐵企業(yè)的能源管理系統(tǒng)采用散狀粗略的管理,這種管理方式不能精細的對能源數(shù)據(jù)進行分析,造成能源的浪費比較嚴重,而且由于能源管理的粗略性,還會對工人日常的生產(chǎn)安全造成威脅。這種管理模式不能很好地對緊急事件進行處理。所以在鋼鐵企業(yè)能源管理時要采用精細管理模式,運用高水平的技術(shù)對能源數(shù)據(jù)進行分析,優(yōu)化企業(yè)能源結(jié)構(gòu),實現(xiàn)資源的合理利用。
能源管理系統(tǒng)是企業(yè)管理的重要組成部分,鋼鐵企業(yè)要想實現(xiàn)能源的充分利用,提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)環(huán)境的保護,就要重視能源管理,制定適合本企業(yè)發(fā)展的能源管理計劃,嚴格的依據(jù)計劃實行管理,同時還要及時找出企業(yè)在鋼鐵生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,運用正確的措施解決。鋼鐵企業(yè)還要優(yōu)化自身的液壓機械系統(tǒng),提高鋼鐵的產(chǎn)量,減少意外事故的發(fā)生,保護工人的安全,并對液壓機械設備進行經(jīng)常性的檢測,延長設備的使用壽命。