連鑄技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及高效連鑄

徐秀敏

（邢臺德龍鋼鐵有限公司，河北 邢臺 054000）

一、連鑄技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

所謂的連鑄就是指連續(xù)鑄鋼。連鑄技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，能夠?qū)撍苯訚沧⒊尚?，該?xiàng)技術(shù)誕生于上個(gè)世紀(jì)的五十年代。和傳統(tǒng)的先鑄造再軋制的工藝比起來，連鑄技術(shù)能夠大幅的提升生產(chǎn)的效率。隨著連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展，連鑄技術(shù)在世界各地的產(chǎn)鋼大國都得到了廣泛的應(yīng)用。

（一）連鑄技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

隨著連鑄技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有效的推動(dòng)著鋼鐵工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。首先，通過連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的簡化生產(chǎn)工序。采用連鑄技術(shù)，能夠有效的將初軋開坯的工序省去，從而有效的縮短鋼水到成坯的周期時(shí)間。其次，通過連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的提升金屬的收得率。采用連鑄技術(shù)，從鋼水到成坯的收得率大約是95～96%，有效的實(shí)現(xiàn)了節(jié)約金屬的目的。另外，采用連鑄技術(shù)，還能夠減少能源的消耗。再次，通過連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的改善勞動(dòng)條件。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前，連鑄生產(chǎn)的大部分操作環(huán)節(jié)都能夠由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，大幅的降低了工作人員的工作壓力。最后，通過連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的提升鑄坯的質(zhì)量。利用連鑄技術(shù)制成的板材，不但具有較高的橫向性能，還具有較高的深沖性能?？傊?，和傳統(tǒng)的模鑄工藝比起來，用連鑄坯軋成的板材，大部分的性能指標(biāo)都要更加的優(yōu)越。

（二）我國連鑄技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平和科技水平的不斷提升，我國的鋼鐵行業(yè)也得到了長足的發(fā)展。近年來，我國的連鑄技術(shù)一直在迅猛的發(fā)展，連鑄比已經(jīng)能夠和工業(yè)發(fā)達(dá)國家比肩。首先，隨著我國連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展，有效的推動(dòng)著我國鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。目前，我國馬鞍山鋼鐵股份有限公司采用異型胚連鑄技術(shù)生產(chǎn)的工字型鋼材已經(jīng)遠(yuǎn)銷海外。其次，隨著我國連鑄鋼產(chǎn)量的不斷提升，我國連鑄鋼的品種也越來越多，質(zhì)量也在不斷的提升。武漢鋼鐵股份有限公司研制開發(fā)的連鑄鋼品種已經(jīng)超過了一百七十種；寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司采用連鑄技術(shù)生產(chǎn)出的汽車面板已經(jīng)通過了美國三大汽車公司的QS—9000質(zhì)量認(rèn)證體系。最后，我國一直很重視連鑄工藝的優(yōu)化，也針對連鑄工藝制定出了相關(guān)的優(yōu)化措施。例如對方坯連鑄機(jī)的二冷水控制方式進(jìn)行了優(yōu)化，在此過程中，一方面，將二冷水控制方式由以往的手工操作升級為了自動(dòng)化控制操作；另一方面，對相關(guān)的配水制度實(shí)施了優(yōu)化。在這種情況下，不但能夠確保鑄坯的質(zhì)量，還能夠提升生產(chǎn)過程的安全性。另外，隨著連鑄工藝的不斷發(fā)展，電磁攪拌技術(shù)也在我國的連鑄生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。通過電磁攪拌技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的提升鑄坯質(zhì)量。

（三）我國連鑄技術(shù)的發(fā)展方向

1.鑄機(jī)型式的發(fā)展方向

就板坯鑄機(jī)而言，其鑄機(jī)型式的發(fā)展趨勢是用直弧型來替代以往的弧型，這樣做的話，就可以有效的減輕鑄坯內(nèi)弧側(cè)夾雜物積聚的問題。對于方坯鑄機(jī)而言，其鑄機(jī)型式的發(fā)展趨勢是采用大斷面。這樣做的話，不但能夠有效的減輕澆注水口的堵塞問題，還能夠有效的提升鋼材的質(zhì)量。

2.軟壓下技術(shù)

針對鑄坯中心偏析的問題，在未來的連鑄生產(chǎn)中，軟壓下技術(shù)必然會得到越來越廣泛的應(yīng)用。通過軟壓下技術(shù)的應(yīng)用，不但能夠使鑄坯中心更加的致密，還能夠有效擠動(dòng)鑄坯中心中的半凝固鋼水，從而有效的實(shí)現(xiàn)減輕鑄坯中心偏析的目的。

二、高效連鑄概述

（一）高效連鑄的應(yīng)用現(xiàn)狀

所謂的高效連鑄就是一種高效率的連鑄技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)高效連鑄，就要在確保鑄坯質(zhì)量的基礎(chǔ)上，全面的提高澆筑速度、鑄機(jī)的作業(yè)率以及連澆爐數(shù)。隨著我國鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展，對連鑄坯的數(shù)量需求和質(zhì)量需求都在與日俱增。在這種情況之下，就必須要有效的提升連鑄的生產(chǎn)效率。在此過程中，主要會采用兩種操作方案，一種是對現(xiàn)有的連鑄機(jī)進(jìn)行升級改造，另一種是研發(fā)制造新型的高效連鑄機(jī)。經(jīng)過了多年的努力，，目前，這兩種操作方案都取得了良好的成效。

（二）高效連鑄的重要作用

首先，通過高效連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的提升連鑄坯的產(chǎn)量。對于連鑄生產(chǎn)而言，如果僅僅只是依靠增加連鑄機(jī)的數(shù)量來提升連鑄坯的產(chǎn)量，顯然是不科學(xué)的，不但需要大量的資金投入，場地占用面積也會不斷的增加。因此，就需要通過高效連鑄技術(shù)來提升連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。其次，通過高效連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效的改善連鑄機(jī)與轉(zhuǎn)爐之間的匹配關(guān)系。對于以往的小方坯生產(chǎn)而言，不但連鑄機(jī)與轉(zhuǎn)爐之間的匹配關(guān)系較為混亂，也無法切實(shí)的實(shí)現(xiàn)工藝制度的標(biāo)準(zhǔn)化。通過高效連鑄技術(shù)的應(yīng)用，不但能夠有效的實(shí)現(xiàn)各種模式的爐機(jī)匹配生產(chǎn)，還能夠有效的提升設(shè)備的可靠性，從而促進(jìn)鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量的提升。最后，通過高效連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠?yàn)殇撹F企業(yè)創(chuàng)造出更高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。利用高效連鑄技術(shù)，既能夠有效的提升連鑄機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，又能夠有效的節(jié)約能源。在這種情況之下，必然能夠有效的降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本，從而為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造出更最后，通過高效連鑄技術(shù)的應(yīng)用，能夠?yàn)殇撹F企業(yè)創(chuàng)造出更高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。利用高效連鑄技術(shù)，既能夠有效的提升連鑄機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，又能夠有效的節(jié)約能源。在這種情況之下，必然能夠有效的降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本，從而為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造出更高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

三、結(jié)束語

綜上所述，連鑄技術(shù)在我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的過程中發(fā)揮著重要的作用。對于連鑄技術(shù)而言，其應(yīng)用發(fā)展空間還是比較廣闊的。因此，在開展連鑄生產(chǎn)的過程中，除了要充分的利用高效連鑄技術(shù)之外，還要與時(shí)俱進(jìn)的對連鑄技術(shù)實(shí)施創(chuàng)新。