探究我國鋁冶煉技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

王昌紅

（中國鋁業(yè)青海分公司，青海 西寧 810101）

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國鋁冶煉工業(yè)取得了前所未有的成績，在2000年氧化鋁的產(chǎn)量幾乎達到了400多萬噸，目前我國已經(jīng)成為了世界上與生產(chǎn)以及鋁消費的大國，這一成就與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展之間存在密切的聯(lián)系。鋁冶煉在生產(chǎn)的過程當(dāng)中需要以電力系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，因為鋁冶煉的多個過程都需要電力作為主要的動力。因此,針對鋁冶煉行業(yè)電網(wǎng)供配電的現(xiàn)狀進行分析，并提出科學(xué)合理的建議，緊接著分析目前氧化鋁生產(chǎn)的技術(shù)。

一、當(dāng)前鋁冶煉行業(yè)電網(wǎng)供配電的現(xiàn)狀

目前國內(nèi)的鋁冶煉企業(yè)都是使用10千瓦供配電系統(tǒng)來為各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)提供動力，而系統(tǒng)普遍采用的配電模式是樹干式系統(tǒng)以及放射式系統(tǒng)。除了一些非常重要的用戶，或者大型企業(yè)使用的是單獨回路放射供電系統(tǒng)之外，其余的企業(yè)都是使用樹干式的供電模式。雖然該類型的供電模式能夠為用戶們提供較為穩(wěn)定的電力系統(tǒng)，但是在出現(xiàn)系統(tǒng)故障時，需要進行長時間的維修，因此停電的時間比較長，影響的范圍比較廣，對人們的日常生活會產(chǎn)生較大的消極影響。

二、鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施

（一）降低線路損耗

要想能夠提高用電效率就需要進行科學(xué)合理的節(jié)能設(shè)計，然而在設(shè)計之前設(shè)計師需要先對供配電系統(tǒng)產(chǎn)生電力浪費的因素進行探討。就我們目前收集到的數(shù)據(jù)來看，最主要的電力浪費現(xiàn)象就是線路的損耗，因此，企業(yè)可以通過對線路傳輸方面的問題進行改造來達到降低線路損耗的目的。

（二）短路電流計算與限制

如果供電系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)點短路現(xiàn)象，那么系統(tǒng)內(nèi)的電壓將會大大降低，而且過大的短路電流會使得導(dǎo)體和設(shè)備產(chǎn)生大量的熱能，這時導(dǎo)體和設(shè)備就會受到損害。所以為了保證鋁冶煉過程當(dāng)中使用到的設(shè)備得到良好的保護，工作人員要對短路進行計算，然后通過對計算結(jié)果進行分析來優(yōu)化和完善供電系統(tǒng)。

（三）功率因素相關(guān)方法

要想提高電力系統(tǒng)的效率，就需要將功率因素進行提高，然后減少線路的損耗，然而提高功率因素的主要方法就是無功補償。在日常生活當(dāng)中，我們常用的無功補償方法主要有并聯(lián)電抗器，同步調(diào)相機，并聯(lián)電容器。目前鋁冶煉企業(yè)常用的補償方法有低壓分散補償法，低壓懲處補償法和高壓集中補償法。

（四）選擇適當(dāng)?shù)淖儔浩餍吞柡腿萘?/h3>

設(shè)計師們在進行電力系統(tǒng)設(shè)計的過程當(dāng)中，需要考慮選擇效率較高，損耗較低的新型優(yōu)質(zhì)節(jié)能變壓器，目前國家推廣使用的SL7系列產(chǎn)品具有損耗低，質(zhì)量好以及體積小的優(yōu)點，因此它比較適用于鋁冶煉生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中。

（五）平衡三相負荷

三相負荷不平衡現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是在低壓線路當(dāng)中存在高次諧波以及單相，如果出現(xiàn)三相電流或者三相電壓不平衡的現(xiàn)象，那么供配電網(wǎng)絡(luò)將會受到損害。要想能夠?qū)θ嘭摵傻姆椒ㄟM行平衡，就需要調(diào)節(jié)單相電壓以及采用濾波器來抑制諧波。

（六）低壓分散的補償方式

所謂的低壓分散補償方式，其實就是將補償用途的電容器一個個安裝在用電設(shè)備的附近，這種方法能夠使得補償?shù)男Ч_到最大程度同時拓寬補償?shù)姆秶５且簿哂幸欢ǖ娜秉c，就是總設(shè)備一次性投資較大，后期的維護也比較繁瑣。目前有一部分工廠會使用，該方式進行設(shè)備分散。

（七）抑制諧波危害

在供配電系統(tǒng)當(dāng)中，波形和電壓頻率的質(zhì)量就是電能的質(zhì)量，電壓的波形是工作人員在對電能質(zhì)量進行衡量的過程當(dāng)中，需要記錄和分析的最主要的一個指標(biāo)。隨著各種電子設(shè)備使用的范圍逐漸增大，人們也開始逐漸關(guān)注諧波對于人們所產(chǎn)生的危害，因此有關(guān)工作人員必須要對企業(yè)當(dāng)中的諧坡進行調(diào)整。

（八）嚴(yán)格考核節(jié)能降耗指標(biāo)

在組織內(nèi)部當(dāng)中使用指標(biāo)管理模式能夠建立起統(tǒng)一的目標(biāo)導(dǎo)向，最終提高管理的效率，然而針對電力系統(tǒng)來說，加強網(wǎng)絡(luò)損耗的指標(biāo)監(jiān)督力度，同時對綜合性損率，有損線損率以及單臺線損率等各項指標(biāo)進行考察，能夠?qū)υO(shè)備損耗的降低起到積極的指導(dǎo)作用。

三、氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)

（一）氧化鋁生產(chǎn)所取得的主要技術(shù)成就

我國的鋁土礦資源具有非常明顯的特點，那就是大多數(shù)的鋁土礦資源都是一水硬鋁石，高鋁，高硅以及低硫，根據(jù)這一特點，國內(nèi)大部分氧化鋁生產(chǎn)的企業(yè)都是使用混凝法來進行生產(chǎn)，當(dāng)然，除此之外還有部分企業(yè)會使用拜耳法以及燒結(jié)法進行生產(chǎn)。目前我國在氧化鋁生產(chǎn)方面所取得的主要技術(shù)成就就是，礦石均化和多碎少磨技術(shù)，燒結(jié)法熟料燒成強化技術(shù)，燒結(jié)法熟料溶出技術(shù)，粗液脫硅技術(shù)，拜耳法強化熔鑄技術(shù)，赤泥分離技術(shù)，分解技術(shù)，氧化鋁閃爍，焚燒技術(shù)，蒸發(fā)技術(shù)。

（二）存在的主要問題

當(dāng)然除了取得的主要技術(shù)成就之外，氧化鋁在生產(chǎn)方面也存在著部分問題，限制著它的有效發(fā)展，其主要問題包括原料的質(zhì)量相對較差，生產(chǎn)過程需要消耗的能量較大，產(chǎn)品的質(zhì)量不高，而且大部分產(chǎn)品都是中間狀氧化物，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)存在不合理的現(xiàn)象。除此之外，目前大部分技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化程度相對較低，因此必須要進行產(chǎn)業(yè)化程度的提高，才能滿足人們對于鋁產(chǎn)品的需求。

（三）氧化鋁冶煉技術(shù)的發(fā)展方向

為了更好的推動我國氧化鋁冶煉技術(shù)的發(fā)展，鋁冶煉企業(yè)必須要加速鋁土礦選礦工藝的產(chǎn)業(yè)化步伐，為女產(chǎn)品的生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)，除此之外，還要對現(xiàn)有的生產(chǎn)方法進行強化和革新，使得鋁產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。當(dāng)然想要提高鋁產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要從加快砂狀氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)方面入手。

結(jié)束語

通過對上文的分析，我們已經(jīng)對我國鋁業(yè)鏈技術(shù)的現(xiàn)狀進行了了解同時也看出了它在發(fā)展過程當(dāng)中存在的一些問題。所以在往后的鋁冶煉過程當(dāng)中，有關(guān)工作人員必須要針對這些環(huán)節(jié)存在的問題進行深入解決，并且注重具體的實施措施和方法的科學(xué)性，以此提高我國鋁產(chǎn)品的質(zhì)量，推動我國鋁產(chǎn)品的推廣，同時希望本文所分析的內(nèi)容能夠為鋁企業(yè)在實踐生產(chǎn)過程當(dāng)中遇到的有關(guān)問題提供有效的參考資料。