高笑笑 ,李 霞 ,苗 靜,宋 嬿 ,張玉蓮 ,呂婷婷,高文遠(yuǎn)
(1.天津大學(xué)藥物科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,天津 300072;2.上海上藥華宇藥業(yè)有限公司科研管理部,上海 200002)
天麻飲片一般是由蘭科植物天麻(Gastrodia elata Bl.)的干燥塊莖經(jīng)潤(rùn)切或蒸切兩種炮制工藝得到[1-2]。其主要成分有天麻素,對(duì)羥基苯甲醇、對(duì)羥基苯甲醛和腺苷等[3-5]。目前已有學(xué)者對(duì)何首烏、制何首烏、檳榔、厚樸、姜厚樸、白附子、丹參、酒丹參等多種飲片進(jìn)行了均勻化研究,為中藥飲片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究奠定了基礎(chǔ)[6-12]。筆者對(duì)潤(rùn)切和蒸切兩種炮制工藝進(jìn)行優(yōu)化,得到了最佳炮制工藝參數(shù)。采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)合綜合評(píng)分優(yōu)選出天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片的最佳均勻化工藝。為天麻飲片的質(zhì)量控制的提升以及天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片的進(jìn)一步研究提供參考依據(jù)。
1.1 儀器 島津LC-2030高效液相色譜儀,KH-250B型數(shù)控超聲波清洗器(昆山市禾創(chuàng)超聲儀器有限公司),CP225D型Sartorius分析天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司),LG-04型四兩裝高速中藥粉碎機(jī)(瑞安市百信藥機(jī)器械廠),RE-200A型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(上海亞榮生化儀器廠),SHZ-D(III)循環(huán)水式真空泵(鞏義市英峪儀器廠),Milli-Q超純水系統(tǒng)(Millipore,Bedford,MA,USA),各種規(guī)格篩子。
1.2 試藥 天麻藥材由上海上藥華宇藥業(yè)有限公司提供,均勻化用天麻飲片由天津市中藥飲片廠有限公司提供(產(chǎn)地:安徽,批號(hào):G1707152-01),經(jīng)過(guò)天津大學(xué)藥學(xué)院高文遠(yuǎn)教授鑒定為蘭科植物天麻(Gastrodia elata B1.)的干燥塊莖。D-無(wú)水葡萄糖(中國(guó)食品藥品檢定研究院,110833-201205,99.5%),天麻素對(duì)照品(中國(guó)食品藥品檢定研究院,110807-201306,96.8%),對(duì)羥基苯甲醇對(duì)照品(天津士蘭科技有限公司,PCM-DQJ-001,98%)。乙腈為色譜純,磷酸、乙醇、苯酚及濃硫酸均為分析純,水為超純水。
2.1 天麻飲片蒸切工藝
2.1.1 生產(chǎn)工藝流程 原藥材→除雜洗凈→蒸透→切薄片→干燥。以天麻素、對(duì)羥基苯甲醇、總多糖含量為指標(biāo),考察浸泡時(shí)間、蒸制時(shí)間、干燥溫度對(duì)天麻的影響,優(yōu)選出最佳炮制工藝。見(jiàn)表1。
表1 炮制工藝考察因素
2.1.2 天麻蒸切飲片質(zhì)量評(píng)價(jià)
2.1.2.1 天麻素、對(duì)羥基苯甲醇含量測(cè)定 參照2015版《中國(guó)藥典》天麻項(xiàng)下天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量測(cè)定方法。
2.1.2.2 總多糖含量測(cè)定 對(duì)照品的制備:精密稱(chēng)取105℃干燥至恒重的D-無(wú)水葡萄糖103.0 mg,置50 mL容量瓶中加蒸餾水至刻度,濃度2.06 mg/mL。
標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的制備:精密吸取標(biāo)準(zhǔn)溶液20,30,40,50,60 μL分別置于具塞試管中各加蒸餾水使體積為1.0 mL,再分別加入5%苯酚試液1.5 mL,搖勻,迅速滴加濃硫酸5.0 mL,搖勻后放置10 min,置沸水浴中15 min,取出,流水冷卻至室溫,另以蒸餾水1 mL,加苯酚和濃硫酸同上操作為空白試液,于490 nm處測(cè)定吸光度,以濃度為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。
天麻多糖的提取:分別精密稱(chēng)取天麻飲片粉末0.3 g,置于燒瓶中加95%乙醇100 mL,回流1 h,趁熱過(guò)濾,殘?jiān)?5%熱乙醇洗滌3次,殘?jiān)B同濾紙置于燒瓶中,加蒸餾水100 mL,加熱提取2 h,趁熱過(guò)濾,殘?jiān)脽崴礈?次,洗滌液并入濾液中,放冷后移入500 mL量瓶,加水至刻度作為天麻多糖提取液,備用。
天麻多糖含量測(cè)定:分別精密吸取上述天麻多糖的提取液0.2mL,置具塞試管中加蒸餾水至1.0mL,搖勻,分別加入苯酚溶液1.5 mL,搖勻后迅速滴加濃硫酸5.0 mL,搖勻后放置10 min,置沸水浴中加熱15 min,取出,每種方法提取液平行3次顯色,分光光度法于490 nm處測(cè)定吸光度,按照標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算總多糖含量。
2.1.2.3 測(cè)定結(jié)果 以天麻素、對(duì)羥基苯甲醇總含量為指標(biāo),各因素對(duì)其影響大小為:干燥溫度>蒸制時(shí)間>浸泡時(shí)間,最佳炮制工藝為A1B2C2,即浸泡0 h,蒸制2.5 h,切片后于60℃烘干;以總多糖含量為指標(biāo),各因素對(duì)其影響大小為:浸泡時(shí)間>蒸制時(shí)間>干燥溫度,最佳炮制工藝為A2B3C1,即浸泡3 h,蒸制3 h,切片后于40℃烘干;以綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)(0.5×天麻素對(duì)羥基苯甲醇總含量+0.5×總多糖含量)為指標(biāo),各因素對(duì)其影響大小為:浸泡時(shí)間>蒸制時(shí)間>干燥溫度,最佳炮制工藝為A2B3C1,即浸泡3 h,蒸制3 h,切片后于40℃烘干。結(jié)果見(jiàn)表2。
2.1.3 驗(yàn)證試驗(yàn) 按照最佳炮制工藝,制備3批天麻飲片,測(cè)定天麻素、對(duì)羥基苯甲醇總含量和總多糖含量。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)選的炮制工藝穩(wěn)定、可行。因此,天麻蒸切工藝的最佳炮制工藝為:取天麻藥材,浸泡3 h,蒸制3 h,切片后于40℃烘干。結(jié)果見(jiàn)表3。
2.2 天麻飲片潤(rùn)切工藝
2.2.1 生產(chǎn)工藝流程 原藥材→除雜洗凈→浸泡→潤(rùn)透→切薄片→干燥。以天麻素、對(duì)羥基苯甲醇、總多糖含量為指標(biāo),考察浸泡時(shí)間、悶潤(rùn)時(shí)間、干燥溫度對(duì)天麻的影響,優(yōu)選出最佳炮制工藝。見(jiàn)表4。
2.2.2 天麻潤(rùn)切飲片質(zhì)量評(píng)價(jià)
2.2.2.1 天麻素、對(duì)羥基苯甲醇含量測(cè)定 同“2.1.2.1”部分。
2.2.2.2 總多糖含量測(cè)定 同“2.1.2.2”部分。
表2 天麻飲片蒸切工藝考察
表3 最佳炮制工藝驗(yàn)證結(jié)果%
表4 炮制工藝考察因素
2.2.2.3 測(cè)定結(jié)果 以天麻素、對(duì)羥基苯甲醇總含量為指標(biāo),各因素對(duì)其影響大小為:浸泡時(shí)間>悶潤(rùn)時(shí)間>干燥溫度,最佳炮制工藝為A3B1C2,即浸泡60h,悶潤(rùn)10 h,切片后于60℃烘干;以總多糖含量為指標(biāo),各因素對(duì)其影響大小為:干燥溫度>浸泡時(shí)間>悶潤(rùn)時(shí)間,最佳炮制工藝為A2B3C2,即浸泡54 h,悶潤(rùn)22 h,切片后于60℃烘干;以綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)(0.5×天麻素對(duì)羥基苯甲醇總含量+0.5×總多糖含量)為指標(biāo),各因素對(duì)其影響大小為:干燥溫度>浸泡時(shí)間>悶潤(rùn)時(shí)間,最佳炮制工藝為A2B3C2,即浸泡54 h,悶潤(rùn)22 h,切片后于60℃烘干。結(jié)果見(jiàn)表5。
2.2.3 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)測(cè)定結(jié)果 按照最佳炮制工藝,制備3批天麻飲片,測(cè)定天麻素、對(duì)羥基苯甲醇總含量和總多糖含量。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)選的炮制工藝穩(wěn)定、可行。因此,天麻潤(rùn)切工藝的最佳炮制工藝為:取天麻藥材,浸泡54 h,悶潤(rùn)22 h,切片后于60℃烘干。結(jié)果見(jiàn)表6。
2.3 均勻化工藝研究
2.3.1 最佳粒度篩選 稱(chēng)取均勻化用天麻飲片適量,粉碎,制備不同粒度的標(biāo)準(zhǔn)飲片,采用2015版《中國(guó)藥典》中天麻項(xiàng)下含量測(cè)定方法測(cè)定其中的天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量。結(jié)果顯示,能通過(guò)24目篩的粉末所含的天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量相差不大,故篩選出的可作為最佳粒度的天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片即為能通過(guò)2號(hào)篩(24目)的粉末。結(jié)果見(jiàn)表7。2.3.2 因素與水平的確定 稱(chēng)取天麻飲片適量,用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,根據(jù)最佳粒度篩選結(jié)果,以粉碎時(shí)間(A)、粉碎次數(shù)(B)和投料量(C)為考察因素,選用L9(34)正交設(shè)計(jì)表。見(jiàn)表8。
2.3.3 正交試驗(yàn)及結(jié)果
2.3.3.1 天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量測(cè)定 參照2015版《中國(guó)藥典》天麻項(xiàng)下天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量測(cè)定方法,分別對(duì)制得的9個(gè)粉末進(jìn)行含量測(cè)定。測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表9。
2.3.3.2 出粉率計(jì)算 稱(chēng)取相應(yīng)質(zhì)量的天麻飲片,按照正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行粉碎,將所得粉末過(guò)2號(hào)篩(24目),可通過(guò)的粉末置于一邊,未能通過(guò)篩網(wǎng)的粉末則返回粉碎機(jī)內(nèi)再次粉碎,試驗(yàn)結(jié)束后合并,稱(chēng)量通過(guò)2號(hào)篩粉末的總重量,記為出粉量,計(jì)算出粉率。出粉率=出粉量/天麻飲片量×100%。結(jié)果見(jiàn)表9。
表5 天麻飲片潤(rùn)切工藝考察
表6 最佳炮制工藝驗(yàn)證結(jié)果
表7 不同粒度天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片中天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量測(cè)定
表8 均勻化工藝的因素水平表
2.3.3.3 綜合指標(biāo)評(píng)價(jià) 由結(jié)果可知,各因素對(duì)出粉率的影響為B>A>C,即粉碎次數(shù)>投料量>單次粉碎時(shí)間;各因素對(duì)天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量的影響為C>A>B,即投料量>單次粉碎時(shí)間>粉碎次數(shù)。以綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià),各因素對(duì)其影響為B>A>C,即粉碎次數(shù)>投料量>單次粉碎時(shí)間,故最佳均勻化制備工藝為A3B3C3,即單次粉碎時(shí)間15 s,粉碎3次,投料量為粉碎機(jī)總體積的3/4。結(jié)果見(jiàn)表9。
2.3.4 驗(yàn)證試驗(yàn) 按上述最佳均勻化制備工藝進(jìn)行驗(yàn)證,平行實(shí)驗(yàn)3次,分別測(cè)定出粉率、天麻素和對(duì)羥基苯甲醇總含量。驗(yàn)證結(jié)果顯示,由最佳均勻化制備工藝制備的天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片,各指標(biāo)測(cè)定值穩(wěn)定,RSD值均小于2%,驗(yàn)證了正交試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性及所選工藝參數(shù)的合理性,表明該均勻化制備工藝穩(wěn)定可行。見(jiàn)表10。
2015年版《中國(guó)藥典》中雖記載了各種中藥飲片的炮制方法,卻沒(méi)有明確的工藝參數(shù),例如溫度,時(shí)間等均會(huì)影響到飲片的外觀和內(nèi)在品質(zhì)。殷放宙等[13]研究了不同炮制溫度及時(shí)間對(duì)梔子和山楂顏色值的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)梔子中火及武火炒制的時(shí)間為7 min,炒山楂需文火炒制5 min,焦山楂需中火炒制6 min,山楂炭需武火炒制8 min可達(dá)到炮制所需的顏色要求。張影月等[14]考察了研究不同炮制時(shí)間對(duì)杜仲中4個(gè)指標(biāo)成分在大鼠體內(nèi)藥代動(dòng)力學(xué)行為的影響,結(jié)果顯示炮制2 h杜仲中的主要成分相對(duì)于其他炮制時(shí)間杜仲在大鼠體內(nèi)的吸收量有所提高,故杜仲炮制時(shí)間宜控制在2 h較為合理。本文考察了浸泡時(shí)間,悶潤(rùn)/蒸制時(shí)間以及干燥溫度對(duì)天麻飲片的影響,優(yōu)化了炮制工藝,明確了兩種炮制工藝的參數(shù)。兩種炮制方法進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)兩種工藝的總多糖含量相差不大,蒸切工藝中天麻素和對(duì)羥基苯甲醇的總含量明顯高于潤(rùn)切工藝,可能與悶潤(rùn)過(guò)程中有效成分在水中流失有關(guān)。
表9 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果
表10 最佳粉碎工藝驗(yàn)證結(jié)果
粉碎粒度對(duì)有效成分的溶出具有一定的影響。丁苗苗等[15]人對(duì)西洋參的超微粉和粗粉中人參皂苷Re、Rb1的溶出度進(jìn)行研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)超微粉中人參皂苷Rb1的累積溶出度高于粗粉,人參皂苷Re的累積溶出度無(wú)顯著性差異。筆者考察了不同粒度的天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片,通過(guò)測(cè)定天麻素和對(duì)羥基苯甲醇的總含量,篩選出了最佳粒度的天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片,保證了有效成分的含量。
出粉率反映了均勻化方法的粉碎效率,正交設(shè)計(jì)中的3個(gè)考察因素均會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。中藥標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)不能工業(yè)化批量生產(chǎn),存在供應(yīng)不足的問(wèn)題[16-17]。出粉率可作為均勻化制備工藝的一個(gè)重要指標(biāo),以避免中藥標(biāo)準(zhǔn)飲片此后作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)可能出現(xiàn)的供應(yīng)不足問(wèn)題。本研究采用正交設(shè)計(jì)結(jié)合綜合評(píng)分法優(yōu)選出最佳均勻化工藝,與單一指標(biāo)評(píng)定飲片質(zhì)量相比,優(yōu)選出的天麻標(biāo)準(zhǔn)飲片均勻化方法更為合理和全面。
中藥飲片的成分復(fù)雜,無(wú)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)飲片多參考其藥材標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制質(zhì)量,中藥標(biāo)準(zhǔn)飲片是衡量中藥飲片質(zhì)量最合適的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)[18-20]。本研究為天麻飲片的質(zhì)量控制提供一種新的更具專(zhuān)屬性、科學(xué)性的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),可為中藥標(biāo)準(zhǔn)飲片的均勻化研究提供參考,進(jìn)一步提高中藥飲片質(zhì)量控制技術(shù)水平。
天津中醫(yī)藥大學(xué)學(xué)報(bào)2018年6期