供應(yīng)鏈成本管理在制造企業(yè)成本控制中的運(yùn)用

摘 要：新常態(tài)下面臨經(jīng)濟(jì)下滑的壓力，企業(yè)面臨更加嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，市場(chǎng)的天平更加傾向于需求方，所以廣大制造企業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型的壓力。傳統(tǒng)的成本管理方式無法適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)突破改革發(fā)展的需要，必須創(chuàng)新使用供應(yīng)鏈成本控制方法，盡可能減少企業(yè)的成本，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文以企業(yè)成本管理為角度，探討供應(yīng)鏈成本管理在成本控制中的應(yīng)用，供國(guó)內(nèi)的制造企業(yè)參考。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本控制；供應(yīng)鏈成本管理

經(jīng)濟(jì)下滑的壓力為制造企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求，企業(yè)要想獲得更高競(jìng)爭(zhēng)力必須要降低成本從而贏得更大的盈利空間。制造企業(yè)特別是國(guó)內(nèi)的制藥企業(yè)，面臨激烈的價(jià)格、成本競(jìng)爭(zhēng)，如何降低企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本獲得更大的成效，從而得到新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是當(dāng)前應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力的當(dāng)務(wù)之急。國(guó)內(nèi)的眾多企業(yè)已經(jīng)開始著手于降本增效，加強(qiáng)成本管理。傳統(tǒng)的成本管理模式已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展需求，供應(yīng)鏈管理理論得到了更多企業(yè)的青睞，在成本控制方面取得了顯著的成效，有利于降低供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本。

一、供應(yīng)鏈成本管理核算范疇

供應(yīng)鏈最早由西方國(guó)家興起，起源于發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)化逐漸成熟的時(shí)期。供應(yīng)鏈指的是核心企業(yè)控制物流、資金流和信息流，從采購(gòu)原料到中間產(chǎn)品的制造以及最終產(chǎn)品的生成，再到銷售網(wǎng)絡(luò)，將產(chǎn)品銷售到消費(fèi)者手中，這一整個(gè)功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式就稱為供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈的組成非常復(fù)雜，必須通過協(xié)調(diào)的管理方法提高供應(yīng)鏈的管理水平。對(duì)供應(yīng)鏈實(shí)行成本管理就是要滿足消費(fèi)者的需求，不斷縮小供應(yīng)鏈的整體成本。供應(yīng)鏈成本管理的指導(dǎo)思想是成本最小化、價(jià)值最大化，不斷優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)的交易和活動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)成本最低的目標(biāo)。供應(yīng)鏈成本管理主要涉及以下內(nèi)容：

（一）直接成本

該成本指的是企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全過程中，所有單品引起的成本，主要包括生產(chǎn)人工成本、原材料成本、制造成本等，受到諸多因素的影響包括：材料價(jià)格、勞動(dòng)力價(jià)格、機(jī)械價(jià)格等。

（二）交易成本

該成本指的是在采購(gòu)以及銷售活動(dòng)中，與客戶和供應(yīng)商交流所形成的成本，主要是核心企業(yè)和其他企業(yè)和個(gè)人在協(xié)調(diào)和洽談過程中產(chǎn)生的。

（三）作業(yè)成本

作業(yè)成本和企業(yè)的生產(chǎn)沒有直接的聯(lián)系，主要是在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，由管理活動(dòng)產(chǎn)生的成本，成本的來源是企業(yè)內(nèi)部的組織結(jié)。

（四）社會(huì)成本

主要指的是企業(yè)在經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)過程中資源消耗的成本，也就是說企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)區(qū)間產(chǎn)生的外部效應(yīng)，主要原因是企業(yè)的環(huán)保成本、產(chǎn)品回收成本、對(duì)社會(huì)造成危害的成本等。

二、供應(yīng)鏈成本管理在制造企業(yè)成本控制中的具體應(yīng)用

（一）供應(yīng)鏈成本管理在采購(gòu)環(huán)節(jié)的應(yīng)用

供應(yīng)鏈成本管理不同于傳統(tǒng)的成本管理方式。大大提高了采購(gòu)的科學(xué)和合理性，傳統(tǒng)的采購(gòu)方式主要是為了滿足庫(kù)存需要而采購(gòu)，而供應(yīng)鏈成本管理理念是以訂單為目標(biāo)進(jìn)行采購(gòu)的。傳統(tǒng)的全過程中，采購(gòu)部門不需要對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行考慮，也不需要了解生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品的需求，只需要根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃滿足庫(kù)存需要。而供應(yīng)鏈成本管理模式下采購(gòu)環(huán)節(jié)實(shí)施采購(gòu)并不是為庫(kù)存而進(jìn)行的，而是通過訂單驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行的，也就是說根據(jù)用戶需求產(chǎn)生制造訂單，再由制造訂單驅(qū)動(dòng)企業(yè)的采購(gòu)訂單。這種管理模式下供應(yīng)鏈管理采購(gòu)環(huán)節(jié)更加重視用戶的需求，能夠響應(yīng)用戶的需要，不僅能夠節(jié)約庫(kù)存的成本，同時(shí)有利于加快庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率。另外，制造商和供應(yīng)商之間簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，能夠進(jìn)一步簡(jiǎn)化供應(yīng)合同的手續(xù)，不需要通過反復(fù)的詢盤、報(bào)盤過程，能夠大大降低交易的成本。采購(gòu)的物資可以直接進(jìn)入到制造部門，不僅減輕了采購(gòu)部門的壓力，同時(shí)能夠提高供應(yīng)鏈的精細(xì)化運(yùn)作程度。采購(gòu)的流程得以簡(jiǎn)化，采購(gòu)部門主要負(fù)責(zé)加強(qiáng)與供應(yīng)以及制造部門的聯(lián)系，從而提高精細(xì)采購(gòu)的水平。

（二）供應(yīng)鏈成本管理在銷售環(huán)節(jié)的應(yīng)用

銷售環(huán)節(jié)應(yīng)用供應(yīng)鏈成本管理理念，主要是考慮到用戶的最終需求，從而控制產(chǎn)能過剩。在銷售階段，銷售部門需要深入了解用戶對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、時(shí)間的需求，擬定合理的市場(chǎng)價(jià)格，排除既定利潤(rùn)后確定最終的目標(biāo)成本。企業(yè)的目標(biāo)成本在制定過程中，主要關(guān)注采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本等多環(huán)節(jié)，既要滿足用戶的合理需求，又要縮減環(huán)節(jié)的成本，從而實(shí)現(xiàn)最低成本化。因此在銷售環(huán)節(jié)應(yīng)用供應(yīng)鏈成本管理理念主要是考慮到用戶的最終需求，從而和其他的部門進(jìn)行協(xié)同合作，進(jìn)而降低供應(yīng)鏈的成本。

（三）供應(yīng)鏈成本管理在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用管理的成本管理理念，就是要進(jìn)一步降低產(chǎn)品從需求到生產(chǎn)全過程中的資源消耗，進(jìn)一步細(xì)化分解制作過程，制定細(xì)化分解目標(biāo)，合理分配生產(chǎn)期間所使用的人力、物力、財(cái)力，提高成本的歸屬性，更加直觀地展示產(chǎn)品的成本信息，減少企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成的無效成本，剔除非增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化各項(xiàng)作業(yè)形成最佳組合，從而減輕生產(chǎn)資源的消耗，達(dá)到降低成本的目的。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制涉及以下方面：第一，材料費(fèi)用控制。利用供應(yīng)鏈管理方法加強(qiáng)材料費(fèi)用控制，提高材料質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)評(píng)估，節(jié)約材料消耗。第二，加強(qiáng)人工費(fèi)用控制。通過合理分工、優(yōu)化崗位設(shè)計(jì)、制定獎(jiǎng)懲措施等提高員工積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第三，加強(qiáng)制造費(fèi)用控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，設(shè)立“制造費(fèi)用”科目，分配和歸集制造費(fèi)用，由專人負(fù)責(zé)制造費(fèi)用管理，責(zé)任層層落實(shí)。第四，加強(qiáng)對(duì)不合格品管理。加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，從源頭上減少不合格品，加強(qiáng)對(duì)工人培訓(xùn)，提高生產(chǎn)熟練度。制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和考核細(xì)則，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

（四）供應(yīng)鏈成本管理在在物流環(huán)節(jié)的應(yīng)用

物流環(huán)節(jié)也關(guān)系到企業(yè)的成本控制，運(yùn)用供應(yīng)鏈成本管理理念控制物流環(huán)節(jié)的成本就是整合管理產(chǎn)品的運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，通過訂單管理的方式加強(qiáng)成本控制，進(jìn)而降低物流成本。在企業(yè)物流環(huán)節(jié)的具體應(yīng)用是加大和供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的聯(lián)系，及時(shí)排除訂貨期間的不確定因素，與上下游企業(yè)形成聯(lián)盟，和物流第三方企業(yè)談判，增強(qiáng)企業(yè)的議價(jià)能力。分配原有的物流到上下游企業(yè)，降低企業(yè)的成本投入，同時(shí)能夠縮短產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)間。另外，企業(yè)要提高管理物流配送中心的水平。物流配送中心能夠分離物流中心和商品交易中心，利用合并運(yùn)輸、二次分裝等技術(shù)，提高物流管理水平，提高物流效率，從而降低成本。企業(yè)建設(shè)物流配送中心要根據(jù)功能目標(biāo)規(guī)劃配送中心，從而科學(xué)規(guī)劃物流環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物流成本降低。

三、供應(yīng)鏈成本管理應(yīng)用的保障措施

（一）加強(qiáng)員工對(duì)于成本管理的認(rèn)識(shí)

供應(yīng)鏈成本管理不僅是企業(yè)管理層的職責(zé)，更應(yīng)該是每個(gè)員工的責(zé)任，要讓企業(yè)每個(gè)員工認(rèn)識(shí)到成本管理的重要性，是需要各個(gè)部門和各員工相互配合、共同促進(jìn)的，需要增強(qiáng)全局管理意識(shí)，從而強(qiáng)化對(duì)于成本管理的認(rèn)識(shí)。企業(yè)要定期組織各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人開展成本管理培訓(xùn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方法、總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，討論分享優(yōu)秀的管理方法，不斷提升成本管理理念和管理手段。

（二）提升供應(yīng)鏈管理的全體意識(shí)

供應(yīng)鏈成本管理需要企業(yè)內(nèi)部部門加強(qiáng)配合和溝通，有利于進(jìn)一步提高資源整合水平，加強(qiáng)信息的流通。企業(yè)要定期組織召開成本管理大會(huì)，由各部門匯報(bào)成本管理情況，提出改進(jìn)成本管理的方法和措施，融入新的管理理念和方式。

供應(yīng)鏈成本管理是當(dāng)前流行的成本控制手段，屬于跨組織成本管理方法，它改進(jìn)了傳統(tǒng)成本管理無法適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的缺陷，是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化成本管理所要采取的措施。在傳統(tǒng)成本管理理念下，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)較為獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)主體，存在明顯的信息不對(duì)稱和利益沖突問題，由于企業(yè)之間的合作關(guān)系薄弱，因此大大影響了企業(yè)成本管理的效果。供應(yīng)鏈成本管理方式對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)成本進(jìn)行控制，加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的聯(lián)系，擴(kuò)大了成本管理的范圍，提高了成本管理質(zhì)量，是企業(yè)管理模式的創(chuàng)新，為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高提供了有力保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]莊家蔚.供應(yīng)鏈成本管理在制造企業(yè)成本控制中的應(yīng)用[J].財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)，2018，（01）：120-120.

[2]張春雨，張華.汽車企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制優(yōu)化研究[J].改革與開放，2016，（13）：21-22.

[3]阮治杰.供應(yīng)鏈視角下石油企業(yè)物資采購(gòu)成本控制[J].中國(guó)物流與采購(gòu)，2017，（21）：70-71.

作者簡(jiǎn)介：

葉發(fā)森，江西國(guó)藥有限有限責(zé)任公司。