淺談機(jī)械加工工藝技術(shù)及誤差的分析

【摘要】近年來(lái)，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，也在推動(dòng)著機(jī)械加工工藝的成熟與完善，機(jī)械加工工藝的技術(shù)水平，直接影響著機(jī)械產(chǎn)品的性能，而機(jī)械產(chǎn)品的性能，決定著其實(shí)際使用的安全性、穩(wěn)定性。機(jī)械加工誤差是影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素，也是阻礙機(jī)械制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一大問(wèn)題，必須給予高度重視，并采取有效措施予以解決。文章主要探討了機(jī)械加工工藝技術(shù)，并對(duì)機(jī)械加工誤差及其解決對(duì)策進(jìn)行了分析。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工工藝 誤差 機(jī)械產(chǎn)品 機(jī)械制造

【中圖分類號(hào)】TH16 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089（2018）47-0210-01

雖說(shuō)機(jī)械零件的類型不同、尺寸不同、形狀不同，對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的要求也會(huì)有所不同，但不管是什么類型的機(jī)械零件，均需要在多個(gè)機(jī)械加工機(jī)床上進(jìn)行加工才能得到。因此，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要應(yīng)用諸多加工工藝、遵循嚴(yán)格的加工工序。但實(shí)際上，機(jī)械加工過(guò)程中，由于受到各種因素的影響，難免會(huì)出現(xiàn)一定的誤差，這就需要采取有效的措施，將誤差控制在合理范圍內(nèi)，避免其對(duì)機(jī)械產(chǎn)品性能造成的影響。

1.機(jī)械加工工藝技術(shù)

機(jī)械產(chǎn)品加工制造過(guò)程中，主要是綜合考慮加工設(shè)備情況、加工數(shù)量、人員專業(yè)能力等多方面的因素，合理選擇加工工藝，科學(xué)制定加工流程，并制定規(guī)范化的工藝流程。機(jī)械加工工藝流程，也就是機(jī)械零件產(chǎn)品的加工步驟，通過(guò)機(jī)械加工，改變毛坯的尺寸、形狀、表面質(zhì)量，并將其逐步制造成機(jī)械零件[1]。即使是一個(gè)普通的零件，都需要經(jīng)過(guò)粗加工、精加工、裝配、質(zhì)檢、包裝等工序，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，便是該零件的工藝流程。機(jī)械加工工藝指的是，機(jī)械加工過(guò)程中，改變零件的尺寸、形狀、性質(zhì)及相對(duì)位置的時(shí)候所應(yīng)用的工藝技術(shù)，是將毛坯變成半成品或成品的主要手段。

2.機(jī)械加工誤差

2.1定位誤差

機(jī)械加工過(guò)程中，定位誤差是一種較為常見(jiàn)的誤差類型，基準(zhǔn)定位不準(zhǔn)、機(jī)械定位副加工等，均會(huì)造成定位誤差的出現(xiàn)。為避免定位誤差的產(chǎn)生，機(jī)械加工過(guò)程中，應(yīng)以準(zhǔn)確的加工要素為基準(zhǔn)，并確保定位基準(zhǔn)、所選基準(zhǔn)盡量重合。同時(shí)，機(jī)械加工中，定位的精準(zhǔn)度、準(zhǔn)確性，決定著機(jī)械加工水平與機(jī)械加工質(zhì)量。為避免定位誤差、保障定位的精準(zhǔn)度與準(zhǔn)確性，應(yīng)采取有效措施，解決夾具定位原件以及工件定位面上的誤差[2]。但是，如果機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障問(wèn)題或加工元件測(cè)量出現(xiàn)偏差，勢(shì)必會(huì)影響機(jī)械加工質(zhì)量。面對(duì)這樣的情況，機(jī)械加工前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)械加工設(shè)備的狀態(tài)，并要準(zhǔn)確進(jìn)行加工元件測(cè)量。

2.2幾何誤差

機(jī)械加工中，刀具與夾具是不可或缺的重要器具，由其而導(dǎo)致的誤差普遍存在。第一，刀具的幾何誤差。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，刀具會(huì)發(fā)生磨損，使用磨損的刀具進(jìn)行機(jī)械加工，便會(huì)出現(xiàn)幾何誤差，影響機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。第二，夾具的幾何誤差。機(jī)械加工中若是可以科學(xué)使用夾具，便可以準(zhǔn)確定位加工件的位置，但實(shí)際上，由于受到人員專業(yè)素質(zhì)不高、對(duì)夾具的使用不夠熟練、了解不夠深入等因素的影響，導(dǎo)致機(jī)床與夾具控制的刀具之間產(chǎn)生了大空隙，導(dǎo)致幾何誤差的產(chǎn)生。為解決刀具的幾何誤差，應(yīng)定期加強(qiáng)對(duì)刀具的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的刀具。為避免夾具的幾何誤差，在日常使用過(guò)程中應(yīng)合理應(yīng)用夾具，根據(jù)實(shí)際工藝需要，合理調(diào)整夾具的位置。

2.3機(jī)械加工機(jī)床制造誤差

機(jī)械加工中，機(jī)床通常處于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，由于各部件不斷發(fā)生摩擦，從而極易導(dǎo)致機(jī)床制造誤差的出現(xiàn)，影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于機(jī)床制造誤差的分類，可以按照部位的不同，分為主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差、傳動(dòng)鏈誤差以及導(dǎo)軌誤差三種類型。為避免主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差的出現(xiàn)，應(yīng)確保主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度、運(yùn)轉(zhuǎn)量的穩(wěn)定性，為避免傳動(dòng)鏈誤差的出現(xiàn)，應(yīng)確保傳動(dòng)鏈兩端的傳動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度一致，導(dǎo)軌保持良好運(yùn)行狀態(tài)是確保機(jī)床正常運(yùn)行的前提，為避免導(dǎo)軌誤差，應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，安裝導(dǎo)軌、使用導(dǎo)軌。

3.結(jié)語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的今天，機(jī)械加工工藝技術(shù)水平日益提高，為促進(jìn)機(jī)械加工制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)，但機(jī)械加工誤差依然是影響著機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量的主要問(wèn)題。面對(duì)這樣的情況，實(shí)際機(jī)械加工生產(chǎn)中，必須重視并有效防范定位誤差、幾何誤差及機(jī)床制造誤差的出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊建生.機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差分析及對(duì)裝配質(zhì)量的影響[J].中國(guó)設(shè)備工程，2017（15）：222-223.

[2]王秀麗，魏永輝，蔣志強(qiáng)，魏永強(qiáng).機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差分析及策略分析[J].河南科技，2015（24）：52-54.

作者簡(jiǎn)介：

杜立波（1979年7月-），男，漢族，慈溪人，本科學(xué)歷，高級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師、高級(jí)技師職稱，研究方向：機(jī)械加工工藝。