淺談電解鋁生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理措施

中國鋁業(yè)股份有限公司青海分公司 青海西寧 810108

企業(yè)生產(chǎn)過程中，安全管理都是作為一項(xiàng)中心工作來落實(shí)和展開的，這也是企業(yè)運(yùn)營的保障性工作，是開展各項(xiàng)工作的前提。冶金行業(yè)的特點(diǎn)是冶金產(chǎn)業(yè)鏈長，生產(chǎn)工藝流程較為復(fù)雜，危險(xiǎn)因素較多，有毒有害和爆炸事件頻繁發(fā)生，這給冶金行業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行增加了很多不穩(wěn)定因素，提高了冶金產(chǎn)業(yè)鏈的安全管理難度?，F(xiàn)行安全管理工作還有許多不完善之處，集中提現(xiàn)在一些企業(yè)冶金產(chǎn)業(yè)鏈安全管理不到位，監(jiān)管力度差，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中人員安全和財(cái)產(chǎn)安全得不到保證。一些企業(yè)還存在產(chǎn)業(yè)和服務(wù)擴(kuò)張過快的問題，安全工作得不到重視，管理上沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和制度，由于安全管理引起的重大事故和帶來的問題隱患屢見不鮮。近年來，冶金行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的安全生產(chǎn)仍然存在較大的安全隱患，加強(qiáng)安全管理是現(xiàn)在冶金行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，必須引起人們的重視。在冶金行業(yè)中，電解鋁生產(chǎn)行業(yè)是一個(gè)非常重要的部門，如何做好安全管理工作既是對(duì)一線工人的安全負(fù)責(zé)，又是一項(xiàng)保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的重要舉措，需要人們深入思考安全管理工作的問題。安全管理工作的開展還應(yīng)該從安全管理體系入手，分析安全管理工作存在的問題，建立健全的安全管理體系，才能讓安全管理工作真正提高一個(gè)層次[1]。

1 電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)概述

電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，磁場(chǎng)、溫度、噪音都與普通生產(chǎn)的環(huán)境差別很大，一線生產(chǎn)人員長期在高工作強(qiáng)度，重體力勞動(dòng)的狀態(tài)下極易疲勞，強(qiáng)的磁場(chǎng)也對(duì)人的身體造成一定的影響。電解鋁廠涉及到產(chǎn)業(yè)面廣，金屬冶煉、碳素加工、動(dòng)力供應(yīng)等都與電解鋁廠有關(guān)，機(jī)械加工行業(yè)、汽運(yùn)和鐵路運(yùn)輸行業(yè)、因此安全管理涉及到的方面多，范圍廣。產(chǎn)品生產(chǎn)的精細(xì)程度高，增大了電解鋁行業(yè)的工作難度。以生產(chǎn)電解鋁所需要的炭塊為例，需要經(jīng)過煅燒、破碎、篩分等七道工序。電解鋁行業(yè)所涉及到的設(shè)備種類多，例如電解槽和焙燒爐等生產(chǎn)設(shè)備、澆鑄、軋制等成形設(shè)備和貨物運(yùn)輸、基建作業(yè)等運(yùn)輸設(shè)備等，種類不一，數(shù)量眾多，拋去人為的不安全因素外，還存在設(shè)備可靠性不足的客觀因素。電解鋁的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，電解鋁生產(chǎn)過程中具有壓力、溫度、粉塵密度高的特點(diǎn)，因此在電解鋁生產(chǎn)過程中，一線生產(chǎn)人員有中毒的危險(xiǎn)，也有砸傷壓傷的危險(xiǎn)。

2 電解鋁生產(chǎn)過程質(zhì)量管理存在的問題

現(xiàn)在電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠合理，企業(yè)數(shù)量偏多，但規(guī)模偏小，而且企業(yè)密度低，企業(yè)之間無法形成技術(shù)互助的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，和發(fā)達(dá)國家的電解鋁工業(yè)集團(tuán)差距很大。無獨(dú)有偶，電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品內(nèi)容和形式也過于單一，產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性差，抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱。所生產(chǎn)出的產(chǎn)品以原鋁為主，力學(xué)性能更佳的合金鋁很少。生產(chǎn)過程中還暴露出普通鋁產(chǎn)能過剩，供大于求的問題，而在另一方面，高性能、高制造難度的合金鋁產(chǎn)量不足，一些用于軍工的鋁制品仍然依靠進(jìn)口。除去生產(chǎn)電解鋁技術(shù)缺陷因素，我國電解鋁生產(chǎn)技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量差還有其客觀原因，我國鋁土礦資源少，質(zhì)量差，中低品位的鋁土礦開采量低，因此給電解鋁的制造工藝摸索增加了難度，也在一定程度上制約了我國電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)致我國電解鋁生產(chǎn)技術(shù)繁瑣，生產(chǎn)成本居高不下。電解鋁生產(chǎn)過程耗能高，電解鋁超過百分之三十的成本被電費(fèi)占據(jù)，因此電價(jià)高時(shí)電解鋁的生產(chǎn)成本高，電價(jià)低時(shí)電解鋁的生產(chǎn)成本低，因此電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展受到電價(jià)的制約。國家對(duì)電解鋁生產(chǎn)行業(yè)的宏觀調(diào)控也導(dǎo)致該行業(yè)發(fā)展舉步維艱，稅收政策的出臺(tái)對(duì)于電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展來說無疑是雪上加霜。

3 提高電解鋁生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理措施

3.1 加強(qiáng)設(shè)備裝備技術(shù)

通過采用陽極鋼爪自焙碳素保護(hù)環(huán)技術(shù)，可以增加陽極的利用效率，擴(kuò)大陽極使用周期，降低生產(chǎn)成本。諸如此類技術(shù)可以顯著提升產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率，提高效益，因此在電解鋁的生產(chǎn)過程中，應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備裝備技術(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)約人力物力。

3.2 規(guī)范工藝生產(chǎn)管理

流態(tài)鋁與合金元素對(duì)摻法是生產(chǎn)鑄造鋁合金最有優(yōu)勢(shì)的方法，這種方法工序簡(jiǎn)單成本低廉，是大多數(shù)電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的首選工藝。其中一項(xiàng)重要的工藝流程是攪拌，攪拌的目的是使合金在設(shè)備內(nèi)成分和溫度都變得均勻，因此這道工序關(guān)系到合金成分是否均勻，合金的形成是否完全。利用電磁攪拌的方法可以避免攪拌工具的熔蝕，避免了攪拌過程中出現(xiàn)的污染，顯著提高合金形成的效率和電解法生產(chǎn)鋁合金的質(zhì)量[2]。

3.3 采取糾正預(yù)防措施

對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題，應(yīng)該分析質(zhì)量問題發(fā)生的背景，查找質(zhì)量問題發(fā)生的原因，應(yīng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)調(diào)查質(zhì)量問題發(fā)生的原因，根據(jù)其原因制定糾正措施，在實(shí)施之前還應(yīng)該進(jìn)行充分的論證，對(duì)其可行性進(jìn)行研究，對(duì)于未發(fā)生質(zhì)量問題的電解鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)該對(duì)電解鋁產(chǎn)品進(jìn)行抽查，及時(shí)進(jìn)行用戶回訪，適時(shí)對(duì)電解鋁生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，分析每個(gè)流程，每道工序可能存在的問題隱患，并定期組織召開研討會(huì)，討論可能發(fā)生的問題隱患，做到防患于未然。

3.4 提高技術(shù)創(chuàng)新能力

電解鋁生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理不是靠一個(gè)員工的操作熟練度或者是一套預(yù)防措施可以實(shí)現(xiàn)的，還是要加大研發(fā)力度，提高技術(shù)創(chuàng)新能力。應(yīng)宣傳全員創(chuàng)新的思想觀念，一個(gè)工藝流程的創(chuàng)新或者一個(gè)機(jī)器設(shè)備的創(chuàng)新很可能改變整套電解鋁生產(chǎn)工藝，與其靠電解鋁質(zhì)量管理部門制定質(zhì)量管理方法不如人們主動(dòng)思考電解鋁生產(chǎn)工藝存在的問題并加以優(yōu)化，主動(dòng)尋找電解鋁生產(chǎn)設(shè)備中存在的隱患并加以更新，依靠技術(shù)創(chuàng)新能力才能從源頭上解決電解鋁的質(zhì)量問題。